CN203582470U

CN203582470U - 一种次氯酸钙的生产系统

Info

Publication number: CN203582470U
Application number: CN201320532582.9U
Authority: CN
Inventors: 刘凤祥
Original assignee: TIANJIN KAIFENG CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: TIANJIN KAIFENG CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-08-30

Abstract

本实用新型涉及一种次氯酸钙的生产系统，其特征在于：由原料、高位槽、石灰混合槽、洗涤高位槽、烧碱高位槽、一次反应器、二次反应器、真空过滤机、二次分离器、产品干燥器、尾气洗涤系统、氯气回收系统、产品精制系统组成，所述高位槽通过石灰混合槽与二次反应器相连，所述二次反应器通过二次分离器与一次反应器相连，所述二次反应器与真空过滤机相连，所述烧碱高位槽和洗涤高位槽通过一次反应器与真空过滤机相连，所述真空过滤机通过产品干燥器与产品精制系统相连，所述产品干燥器与尾气洗涤系统相连。本实用新型结构简单，设计合理，节能环保，成本低，生产效率高，节省人力，操作简便，安全稳定性高，具有很好的实用和推广价值。

Description

一种次氯酸钙的生产系统

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其是一种次氯酸钙的生产系统。

背景技术

漂粉精即次氯酸钙，它的分子式为Ca(ClO)₂,具有消毒、杀菌、漂白、灭藻等作用，广泛应用于游泳池和饮用水的消毒，家庭、学校、医院及公共场所的清洁卫生和饭店、食堂、乳品工业、饮料工业及其他食品工业的细菌控制，还可用于工业及其他食品工业的细菌控制，还可用于工业排放废水的净化处理，军工方面可用作化学毒剂和放射性物质的消毒剂，市场前景非常好。

钠法漂粉精(次氯酸钙)在传统工艺生产过程中，会产生大量副产品次氯酸钠，含量10％左右，若直接排放则既浪费又污染，又造成成本上升。为此，在原有的设备基础上进行技术创新，降低能耗的同时，提高产品质量和产量，从而满足市场的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种节能效果好，成本低，生产效率高，节省人力，操作简便，安全稳定性高的一种次氯酸钙的生产系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种次氯酸钙的生产系统，由原料、高位槽、石灰混合槽、洗涤高位槽、烧碱高位槽、一次反应器、二次反应器、真空过滤机、二次分离器、产品干燥器、尾气洗涤系统、氯气回收系统、产品精制系统组成，所述高位槽通过石灰混合槽与二次反应器相连，所述二次反应器通过二次分离器相与一次反应器相连，所述二次反应器与真空过滤机相连，所述烧碱高位槽和洗涤高位槽通过一次反应器与真空过滤机相连，所述真空过滤机通过产品干燥器与产品精制系统相连，所述产品干燥器与尾气洗涤系统相连。

而且，所述的所述二次分离器与氯气回收系统相连。

而且，所述的二次分离器采用沉降式离心机。

而且，所述的原料包括消石灰、烧碱、工艺水、氯气、30%盐酸。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用尾气洗涤系统和氯气回收系统相结合，对资源进行

循环利用，减少了资源的浪费，避免环境污染的同时，实现了生产的连续性，有效提高了次氯酸钙的生产效率和产量。

2、本实用新型工艺流程合理，设备布置紧凑，占地面积小，操作方便，运行成本低，安全稳定性高，具有很好的实用和推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1所示，本实用新型所述的一种次氯酸钙的生产系统，由原料、高位槽、石灰混合槽、烧碱高位槽、洗涤高位槽、一次反应器、二次反应器、真空过滤机、二次分离器、产品干燥器、尾气洗涤系统、氯气回收系统、产品精制系统组成。

漂粉精生产过程中产生的二次母液或工艺水从高位槽进入石灰混合槽，消石灰从消石灰贮仓经石灰输送机按比例定量加入石灰混合槽，然后在搅拌机的搅动下配制均匀的消石灰浆料，送入二次反应器。

生产过程中，从真空过滤机分离出来的一次母液和石灰浆料按受控的流量和配比，同时输入到二次反应器，在搅拌机的作用下进行淀析反应，使溶解在一次母液中的次氯酸钙和石灰浆料中的消石灰反应，生成次氯酸钙二碱盐和过量的消石灰成为二次浆料进入沉降式离心机，分离出固相的二次滤饼送入一次反应器。

氢氧化钠溶液和洗涤液或工艺水分别从烧碱高位槽和洗涤液高位槽加入反应器，二次滤饼或成浆料加入反应液中，在搅拌机的作用下，通入氯气进行氯化反应。

氯化后的浆料输送到真空过滤机，经过连续的真空过滤。分离得到水分含40-45%的固体次氯酸钙滤饼和含有氯含约为9-10%的一次母液，一次母液经贮槽进入二次反应器。湿滤饼和产品精制过程中的返回干料混合成含水量约为25%的湿料送人干燥器，在热空气的作用下，成为含水约5-7%的干料。经迅速冷却进入压实、分割造粒及筛分系统，成为颗粒状的精制成品。

从干燥器出来的粉尘与废气以及整个系统的所有废气进入尾气洗涤系统洗涤后，使尾气含氯量下降到10ppm以下排入大气。洗涤液重新返回到系统加以利用。

从二次分离器排出的二次母液中含有少量溶于水的Ca(ClO)₂，其中大部分返回石灰混合槽，多余的部分被排放到氯气回收系统的氯气回收槽，与加入30%盐酸在一定的操作条件下，发生反应。生成纯度为95-96%含水4-5%的气态湿氯气被送往氯气处理部门。含有约20%氯化钠和少量氯化钙的液体，通过进一步脱氧后再加入烧碱溶液除去钙离子，成为淡盐水送往化盐部门。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种次氯酸钙的生产系统，其特征在于：由原料、高位槽、石灰混合槽、洗涤高位槽、烧碱高位槽、一次反应器、二次反应器、真空过滤机、二次分离器、产品干燥器、尾气洗涤系统、氯气回收系统、产品精制系统组成，所述高位槽通过石灰混合槽与二次反应器相连，所述二次反应器通过二次分离器与一次反应器相连，所述二次反应器与真空过滤机相连，所述烧碱高位槽和洗涤高位槽通过一次反应器与真空过滤机相连，所述真空过滤机通过产品干燥器与产品精制系统相连，所述产品干燥器与尾气洗涤系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钙的生产系统，其特征在于：所述的所述二次分离器与氯气回收系统相连。

3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钙的生产系统，其特征在于：所述的二次分离器采用沉降式离心机。