CN203581898U - 胶带输送机急停装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种胶带输送机急停装置，解决了胶带运输机上的拉线急停开关时常不起作用等问题。该装置包括至少两台矿用隔爆急停开关，各矿用隔爆急停开关悬置于胶带输送机的正上方并且通过刚性连接杆固定于顶板上，各矿用隔爆急停开关之间通过一根绳索连接。实用新型装置设计巧妙、结构简单、操作快捷、操控性佳、安全性能优异，避免了以前使用很多拉线急停开关而不起作用的问题，解决了综采工作面员工在皮带上工作时因皮带突然启动所带来的危险，它确保了员工的自身安全，从根本上解决了该项危险源，是一项从保障员工安全出发，具有切实的实用性，有广泛的应用前景。

Description

胶带输送机急停装置

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机设备技术领域，具体是一种胶带输送机急停装置。

背景技术

胶带输送机担负着回采、掘进、盘区等运送煤碳的任务，它的正常运行是回采工作面安全生产的首要环节，为此胶带输送机的各类保护相续开发并得以应用：堆煤保护、烟雾保护、防撕裂保护、温度保护、防跑偏保护等各类保护在胶带输送机正常运行中担负着监测职责，起着保护神的作用。

由于胶带输送机战线长、赋存煤层变化大，在机组割煤和放顶煤的过程皮带沿途往往会有较大矸石、遗漏的锚索、锚杆、水泥背板、背顶木等不特定的物体出现在高速运行的皮带上，给皮带造成局部跑偏、洒煤或扯带的隐患；同时因生产需要沿途有工作人员站在工作面皮带或皮带管架上维修管道，有时会出现皮带突然开动（因运输战线较长，双方交叉工作，信号有时传送不到位）。以上所有可能发生的状况都会给人员和胶带输送机带来不安全的隐患，甚至人身伤害事故。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种胶带输送机急停装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种胶带输送机急停装置，包括至少两台矿用隔爆拉线急停开关，各台矿用隔爆拉线急停开关分别悬置于胶带输送机的正上方并且通过刚性连接杆固定于巷道顶板上（矿用隔爆拉线急停开关沿顺槽皮带的走向每隔100-200米安装一个），每台矿用隔爆拉线急停开关中的常闭接点以串联的方式串入到胶带输送机电源开关的先导控制回路中（矿用隔爆拉线急停开关内部设置两组常开接点、两组常闭接点和凸轮闭锁机构，当其在工作位置时，两组常开接点闭合、两组常闭接点打开，能够实现双向控制及闭锁。本实用新型装置中将两组常闭接点并联后再串入到胶带输送机电源开关的先导控制回路中，有一路急停开关断开，控制回路断电，达到胶带输送机掉电停机，具体的连接方法是本领域技术人员所熟知的），各台矿用隔爆拉线急停开关的拉环通过一根绳索连接。

本实用新型装置的原理是将矿用隔爆拉线急停开关以串联的方式将其常闭接点串入胶带输送机综合保护和胶带输送机电源开关的先导控制回路中，如胶带输送机有状况发生时，在顺槽的以上所述位置，只要拉动连接各矿用隔爆拉线急停开关拉环的绳索就可以切断皮带机的电源，之后转动拉杆闭锁，消除隐患后解除闭锁，皮带机正常运行。图2为本实用新型装置中矿用隔爆拉线急停开关利用其常闭接点控制的接线方式，该控制方式采用控制胶带输送机先导控制回路，将矿用隔爆拉线急停开关利用两常闭触点并联串接在先导控制回路中，有一路急停开关断开，控制回路断电，达到皮带机掉电停机。

进一步地，本实用新型装置还包括滑轮，滑轮的个数与矿用隔爆急停开关的台数相同，各滑轮悬置于胶带输送机的正上方并且通过刚性连接杆或绳索固定于顶板上，滑轮与矿用隔爆急停开关间隔布置，并且连接各矿用隔爆急停开关的绳索托置于各滑轮上，滑轮的设置能防止绳索的下垂。

所述的矿用隔爆急停开关采用KBJ-380/5A型拉线急停开关。

本实用新型装置设计巧妙、结构简单、操作快捷、操控性佳、安全性能优异，避免了以前使用很多拉线急停开关而不起作用的问题，解决了综采工作面员工在皮带上工作时因皮带突然启动所带来的危险，它确保了员工的自身安全，从根本上解决了该项危险源，是一项从保障员工安全出发，具有切实的实用性，有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型装置中矿用隔爆拉线急停开关利用其常闭接点控制的接线方式。

图中：1-矿用隔爆急停开关、2-刚性连接杆、3-绳索、4-滑轮、5-胶带输送机、6-顶板、7-启动按钮、8-停止按钮、9-常闭接点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地描述：

如图1所示，一种胶带输送机急停装置，包括至少两台矿用隔爆拉线急停开关1，各台矿用隔爆拉线急停开关1分别悬置于胶带输送机的正上方并且通过刚性连接杆2固定于巷道顶板上，每台矿用隔爆拉线急停开关1中的常闭接点9以串联的方式串入到胶带输送机电源开关的先导控制回路中，各台矿用隔爆拉线急停开关1的拉环通过一根绳索3连接。进一步地，该装置还包括滑轮4，滑轮4的个数与矿用隔爆急停开关1的台数相同，各滑轮4悬置于胶带输送机的正上方并且通过刚性连接杆2或绳索3固定于顶板上，滑轮4与矿用隔爆急停开关1间隔布置，并且连接各矿用隔爆急停开关1的绳索3托置于各滑轮4上。

具体实施时，所述的矿用隔爆急停开关1采用KBJ-380/5A型拉线急停开关。

Claims (3)

1.一种胶带输送机急停装置，其特征在于：包括至少两台矿用隔爆拉线急停开关（1），各台矿用隔爆拉线急停开关（1）分别悬置于胶带输送机的正上方并且通过刚性连接杆（2）固定于巷道顶板上，每台矿用隔爆拉线急停开关（1）中的常闭接点以串联的方式串入到胶带输送机电源开关的先导控制回路中，各台矿用隔爆拉线急停开关（1）的拉环通过一根绳索（3）连接。

2.根据权利要求1所述的胶带输送机急停装置，其特征在于：还包括滑轮（4），滑轮（4）的个数与矿用隔爆急停开关（1）的台数相同，各滑轮（4）悬置于胶带输送机的正上方并且通过刚性连接杆（2）或绳索（3）固定于顶板上，滑轮（4）与矿用隔爆急停开关（1）间隔布置，并且连接各矿用隔爆急停开关（1）的绳索（3）托置于各滑轮（4）上。

3.根据权利要求1或2所述的胶带输送机急停装置，其特征在于：所述的矿用隔爆拉线急停开关（1）为KBJ-380/5A型拉线急停开关。

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