CN203579394U - 用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮 - Google Patents
用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，包括基体和金刚石磨削层，金刚石磨削层设置在基体的外壁面上，基体的中部设置有研磨机轴安装孔，所述的金刚石磨削层的磨削面为与瓷绝缘子的凸台卡装面相匹配的倾斜面。它能够减少研磨后的瓷绝缘子的凸台卡装面的角度偏差，提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，属于磨轮技术领域。
背景技术
目前，35kV以上瓷绝缘子多为上下凸台卡台装配设计，凸台卡装面角度设计一般为30°±2°。在现有技术的生产过程中，采用树脂砂轮研磨卡台，灰尘大，耗材多，员工生产多是凭经验，研磨出产品角度偏差过大，产品合格率不高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，它能够减少研磨后的瓷绝缘子的凸台卡装面的角度偏差，提高产品的合格率。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，包括基体和金刚石磨削层，金刚石磨削层设置在基体的外壁面上，基体的中部设置有研磨机轴安装孔，所述的金刚石磨削层的磨削面为与瓷绝缘子的凸台卡装面相匹配的倾斜面。
进一步，所述的金刚石磨削层的磨削面相对于基体轴向的倾斜角α为30°。
进一步，所述的金刚石磨削层为80目金刚石磨削层。
进一步，所述的基体的直径D为320mm，厚度h为20mm。
更进一步，所述的基体由铸钢材料制成。
采用了上述技术方案后，本实用新型研磨轮将金刚石磨削层的磨削面的倾斜角度直接设置为跟凸台卡装面配合的倾斜角度，从而方便了磨削，使生产出来的凸台卡装面的角度尺寸精准，提高了产品的合格率，也提高了生产效率和经济效益，降低了生产成本，另外，本实用新型的磨削层采用了金刚石磨料，磨削时无灰尘，耗材少。
附图说明
图1为本实用新型的用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，包括基体1和金刚石磨削层2，金刚石磨削层2设置在基体1的外壁面上，基体1的中部设置有研磨机轴安装孔1-1，金刚石磨削层2的磨削面2-1为与瓷绝缘子的凸台卡装面相匹配的倾斜面。生产时将本研磨轮安装研磨机轴上。
如图1所示，金刚石磨削层2的磨削面2-1相对于基体1轴向的倾斜角α为30°。
金刚石磨削层2为80目金刚石磨削层。
基体1的直径D为320mm，厚度h为20mm。研磨机轴安装孔1-1的直径为32mm。
基体1由铸钢材料制成，但不限于此。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型研磨轮将金刚石磨削层2的磨削面2-1的倾斜角度直接设置为跟凸台卡装面配合的倾斜角度，从而方便了磨削，使生产出来的凸台卡装面的角度尺寸精准，提高了产品的合格率，也提高了生产效率和经济效益，降低了生产成本，另外，本实用新型的磨削层采用了金刚石磨料，磨削时无灰尘，耗材少。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，包括基体（1）和金刚石磨削层（2），金刚石磨削层（2）设置在基体（1）的外壁面上，基体（1）的中部设置有研磨机轴安装孔（1-1），其特征在于：所述的金刚石磨削层（2）的磨削面（2-1）为与瓷绝缘子的凸台卡装面相匹配的倾斜面。
2.根据权利要求1所述的用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，其特征在于：所述的金刚石磨削层（2）的磨削面（2-1）相对于基体（1）轴向的倾斜角α为30°。
3.根据权利要求1或2所述的用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，其特征在于：所述的金刚石磨削层（2）为80目金刚石磨削层。
4.根据权利要求1所述的用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，其特征在于：所述的基体（1）的直径D为320mm，厚度h为20mm。
5.根据权利要求1所述的用于加工瓷绝缘子的凸台卡装面的研磨轮，其特征在于：所述的基体（1）由铸钢材料制成。
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2013
- 2013-12-09 CN CN201320800105.6U patent/CN203579394U/zh not_active Expired - Fee Related
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