CN203578979U - 一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，包括用于放置不锈钢法兰的底座，用于将多根钯合金管隔开并固定的定位板，和穿过定位板的丝杆；所述不锈钢法兰上间隔开设有供钯合金管穿过的通孔，所述底座上设置有用于支撑钯合金管下端的支撑座，所述底座上方设置有用于夹持固定不锈钢法兰的上盖板，所述丝杆穿过上盖板安装于底座上，所述丝杆上且位于上盖板的上方设置有用于将上盖板固定于底座上的螺母，所述丝杆上设置有用于调整定位板位置的定位螺母。采用本实用新型的装置进行钯合金管与不锈钢的焊接，可以同时对多根钯合金管进行焊接，焊接质量高且均匀，成品率高。
Description
技术领域
本实用新型属于钯合金焊接技术领域，具体涉及一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置。
背景技术
高纯氢气纯化装置的“心脏”部件钯合金扩散管是将一端封焊死的一束薄壁钯合金管焊接在一块不锈钢厚法兰上。焊接质量的好坏，对纯化器扩散装置的使用效果影响很大。由于钯薄壁管与不锈钢法兰的热容量相差甚大，只能采用钎焊。国内外同类产品大都采用高频氩气保护钎焊的方法将钯合金管与不锈钢法兰焊接在一起的。该方法的优点是操作简单、焊接时间短，焊接过程只对焊点部位进行加热，其它部位不受影响。但高频氩气保护钎焊方法存在焊件加热不均匀，焊件表面质量较差，有部分微氧化，而且在焊接过程中，一束钯合金管中一旦有个别钯管未焊牢，就得将钯管割下来重焊，因而返工起来较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置。该装置结构简单，设计合理，易于实现。通过设置用于夹持固定不锈钢法兰的上盖板，避免了装置移动过程中不锈钢法兰的晃动，同时设置支撑座和定位板，使钯合金管与不锈钢法兰的位置相对固定，避免了装置移动过程中或钎焊过程中钯合金管与不锈钢法兰活动导致的钎焊失败。采用该装置进行钯合金管与不锈钢的焊接，可以同时对多根钯合金管进行焊接，焊接质量高且均匀，成品率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，包括用于放置不锈钢法兰的底座，用于将多根钯合金管隔开并固定的定位板，和穿过定位板的丝杆；所述不锈钢法兰上间隔开设有供钯合金管穿过的通孔，所述底座上设置有用于支撑钯合金管下端的支撑座，所述底座上方设置有用于夹持固定不锈钢法兰的上盖板，所述丝杆穿过上盖板安装于底座上，所述丝杆上且位于上盖板的上方设置有用于将上盖板固定于底座上的螺母，所述丝杆上设置有用于调整定位板位置的定位螺母，所述定位板上与通孔相对应的位置开设有供钯合金管穿过的孔，所述钯合金管上套装有用于钎焊钯合金管和不锈钢法兰的焊料环。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述丝杆的数量为多个，多个所述丝杆均布安装于底座上。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述不锈钢法兰表面设置有镍层。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述通孔的直径比钯合金管的外径大0.02mm～0.04mm。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述钯合金管下端穿出不锈钢法兰的长度为1mm～2mm。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述不锈钢法兰包括法兰圆盘和沿法兰圆盘外周设置的支腿，所述通孔开设于法兰圆盘上。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述法兰圆盘和支腿为一体式结构。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述法兰圆盘上设置有用于防止焊料熔融后流出法兰圆盘的凹槽。
上述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，所述上盖板与支腿相配合将不锈钢法兰牢固夹持。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的装置结构简单，设计合理，易于实现。
2、本实用新型通过设置用于夹持固定不锈钢法兰的上盖板，避免了装置移动过程中不锈钢法兰的晃动，同时设置支撑座和定位板，使钯合金管与不锈钢法兰的位置相对固定，避免了装置移动过程中或钎焊过程中钯合金管与不锈钢法兰活动导致的钎焊失败。
3、采用本实用新型的装置进行钯合金管与不锈钢的焊接，可以同时对多根钯合金管进行焊接，焊接质量高且均匀，成品率高。
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
图2为本实用新型装置不锈钢法兰的俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
附图标记说明：
1—底座； 2—上盖板； 3—支撑座；
4—不锈钢法兰； 4-1—通孔； 4-2—法兰圆盘；
4-3—支腿； 4-4—凹槽； 5—钯合金管；
6—丝杆； 7—定位板； 8—定位螺母；
9—焊料环； 10—螺母。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实施例的适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，包括用于放置不锈钢法兰4的底座1，用于将多根钯合金管5隔开并固定的定位板7，和穿过定位板7的丝杆6；所述不锈钢法兰4上间隔开设有供钯合金管5穿过的通孔4-1，所述底座1上设置有用于支撑钯合金管5下端的支撑座3，所述底座1上方设置有用于夹持固定不锈钢法兰4的上盖板2，所述丝杆6穿过上盖板2安装于底座1上，所述丝杆6上且位于上盖板2的上方设置有用于将上盖板固定于底座1上的螺母10，所述丝杆6上设置有用于调整定位板7位置的定位螺母8，所述定位板7上与通孔4-1相对应的位置开设有供钯合金管5穿过的孔，所述钯合金管5上套装有用于钎焊钯合金管5和不锈钢法兰4的焊料环9。
本实施例中，所述丝杆6的数量为多个，多个所述丝杆6均布安装于底座1上。
本实施例中，所述不锈钢法兰4表面设置有镍层。
本实施例中，所述通孔4-1的直径比钯合金管5的外径大0.02mm～0.04mm（优选0.02mm、0.03mm、0.04mm）。
本实施例中，所述钯合金管5下端穿出不锈钢法兰4的长度为1mm～2mm（优选1mm、1.5mm、2mm）。
本实施例中，所述不锈钢法兰4包括法兰圆盘4-2和沿法兰圆盘4-2外周设置的支腿4-3，所述通孔4-1开设于法兰圆盘4-2上。
本实施例中，所述法兰圆盘4-2和支腿4-3为一体式结构。
本实施例中，所述法兰圆盘4-2上设置有用于防止焊料熔融后流出法兰圆盘4-2的凹槽4-4。
本实施例中，所述上盖板2与支腿4-3相配合将不锈钢法兰4牢固夹持。
在使用时，通过上盖板2将不锈钢法兰4夹持固定牢固，通过定位螺母8调节定位板7的位置，通过定位板7和支撑座3将钯合金管5固定，装置组配完成后置于电阻炉中，在真空条件下进行加热钎焊，焊料环9熔融后流入不锈钢法兰4与钯合金管5的接缝处，实现不锈钢法兰4与钯合金管5的焊接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，包括用于放置不锈钢法兰（4）的底座（1），用于将多根钯合金管（5）隔开并固定的定位板（7），和穿过定位板（7）的丝杆（6）；所述不锈钢法兰（4）上间隔开设有供钯合金管（5）穿过的通孔（4-1），所述底座（1）上设置有用于支撑钯合金管（5）下端的支撑座（3），所述底座（1）上方设置有用于夹持固定不锈钢法兰（4）的上盖板（2），所述丝杆（6）穿过上盖板（2）安装于底座（1）上，所述丝杆（6）上且位于上盖板（2）的上方设置有用于将上盖板固定于底座（1）上的螺母（10），所述丝杆（6）上设置有用于调整定位板（7）位置的定位螺母（8），所述定位板（7）上与通孔（4-1）相对应的位置开设有供钯合金管（5）穿过的孔，所述钯合金管（5）上套装有用于钎焊钯合金管（5）和不锈钢法兰（4）的焊料环（9）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述丝杆（6）的数量为多个，多个所述丝杆（6）均布安装于底座（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述不锈钢法兰（4）表面设置有镍层。
4.根据权利要求1所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述通孔（4-1）的直径比钯合金管（5）的外径大0.02mm～0.04mm。
5.根据权利要求1所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述钯合金管（5）下端穿出不锈钢法兰（4）的长度为1mm～2mm。
6.根据权利要求1所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述不锈钢法兰（4）包括法兰圆盘（4-2）和沿法兰圆盘（4-2）外周设置的支腿（4-3），所述通孔（4-1）开设于法兰圆盘（4-2）上。
7.根据权利要求6所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述法兰圆盘（4-2）和支腿（4-3）为一体式结构。
8.根据权利要求6所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述法兰圆盘（4-2）上设置有用于防止焊料熔融后流出法兰圆盘（4-2）的凹槽（4-4）。
9.根据权利要求6所述的一种适用于钯合金管与不锈钢钎焊的装置，其特征在于，所述上盖板（2）与支腿（4-3）相配合将不锈钢法兰（4）牢固夹持。
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