CN203578718U - 一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置 - Google Patents
一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203578718U CN203578718U CN201320764198.1U CN201320764198U CN203578718U CN 203578718 U CN203578718 U CN 203578718U CN 201320764198 U CN201320764198 U CN 201320764198U CN 203578718 U CN203578718 U CN 203578718U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- forming
- steel
- main body
- corrosion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 38
- 229910001214 P-type tool steel Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract 8
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000012938 design process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置,该抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置包括:数控注射机、收缩浇注口、型腔主体、传感器、气压监测仪、排气孔、调控计算机、保护器、传输带、初级成型腔体、终极成型腔体。本实用新型通过设置收缩浇注口,避免了钢液逸出;设置气压监测仪和保护器,保证了型腔气压的稳定性,提高了安全指数;设置初级成型腔体和终极成型腔体,提高了抗腐蚀塑料模具用钢成型的精确度。本实用新型的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置成型准确性高、效果好,安全稳定性强,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,尤其涉及一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置。
背景技术
目前,随着塑料工业发展的突飞猛进,塑料模具的需求量急剧增加。据报导,不少工业发达国家塑料模具的产值已跃居于模具制造业的首位。为了适应塑料制品的尺寸日趋大型化、形状的复杂化和表面装饰的美观化,塑料模具正朝着大型化、复杂化、精密化和多腔化方向发展。在塑料模具的设计过程中,成型模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损,因而要求具有一定的强度和塑、韧性。现有的抗腐蚀塑料模具用钢加工受限于技术和材料,不能有效提高自身的模具设计制造能力和生产效率。传统的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置存在成型精确度低、效果差、安全指数低的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置存在的成型精确度低、效果差、安全指数低的问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本实用新型实施例的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置,该抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置包括:数控注射机、收缩浇注口、型腔主体、传感器、气压监测仪、排气孔、调控计算机、保护器、传输带、初级成型腔体、终极成型腔体;
数控注射机设置在收缩浇注口的前端,用于注射钢液,收缩浇注口设置在型腔主体的前端,型腔主体设置在传输带的前端,传感器设置在两个气压监测仪的外侧,气压监测仪设置在型腔主体的内部一侧,排气孔设置在型腔主体的下端,调控计算机设置在传感器和保护器之间,保护器设置在型腔主体的内部一侧,传输带设置在装置的最后端,起到输出作用,初级成型腔体设置在型腔主体的前端,终极成型腔体设置在型腔主体的后端。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
进一步,设置可以根据钢液注射量大小进行自动收缩调节的收缩浇注口。
进一步,设置进行简单形状的初次成型的初级成型腔体和模型二次加工的终极成型腔体。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型通过设置收缩浇注口,避免了钢液逸出;设置气压监测仪和保护器,保证了型腔气压的稳定性,提高了安全指数;设置初级成型腔体和终极成型腔体,提高了抗腐蚀塑料模具用钢成型的精确度。本实用新型的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置成型准确性高、效果好,安全稳定性强,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置结构示意图;
图中:1、数控注射机;2、收缩浇注口;3、型腔主体;3-1、初级成型腔体;3-2、终极成型腔体;4、传感器;5、气压监测仪;6、排气孔;7、调控计算机;8、保护器;9、传输带。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:本实用新型不存在方法的创新。
请参阅图1:
如图1所示,本实用新型实施例的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置主要由数控注射机1、收缩浇注口2、型腔主体3、传感器4、气压监测仪5、排气孔6、调控计算机7、保护器8、传输带9、初级成型腔体3-1、终极成型腔体3-2组成;
数控注射机1设置在收缩浇注口2的前端,用于注射钢液,收缩浇注口2设置在型腔主体3的前端,型腔主体3设置在传输带9的前端,传感器4设置在两个气压监测仪5的外侧,气压监测仪5设置在型腔主体3的内部一侧,排气孔6设置在型腔主体3的下端,调控计算机7设置在传感器4和保护器8之间,保护器8设置在型腔主体3的内部一侧,传输带9设置在装置的最后端,起到输出作用,初级成型腔体3-1设置在型腔主体3的前端,终极成型腔体3-2设置在型腔主体3的后端。
收缩浇注口2可以根据钢液注射量大小进行自动收缩调节,保证浇注口紧紧扣在数控注射机1输出口的四周,避免钢液逸出;初级成型腔体3-1对钢坯进行简单形状的初次成型,为复杂的成型工序提供好的准备模型;终极成型腔体3-2在初具模型的基础上进行二次加工,生成最终的抗腐蚀塑料模具用钢。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置,其特征在于,该抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置包括:数控注射机、收缩浇注口、型腔主体、传感器、气压监测仪、排气孔、调控计算机、保护器、传输带、初级成型腔体、终极成型腔体;
数控注射机设置在收缩浇注口的前端,收缩浇注口设置在型腔主体的前端,型腔主体设置在传输带的前端,传感器设置在两个气压监测仪的外侧,气压监测仪设置在型腔主体的内部一侧,排气孔设置在型腔主体的下端,调控计算机设置在传感器和保护器之间,保护器设置在型腔主体的内部一侧,传输带设置在装置的最后端,初级成型腔体设置在型腔主体的前端,终极成型腔体设置在型腔主体的后端。
2.如权利要求1所述的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置,其特征在于,设置可以根据钢液注射量大小进行自动收缩调节的收缩浇注口。
3.如权利要求1所述的抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置,其特征在于,设置进行简单形状的初次成型的初级成型腔体和模型二次加工的终极成型腔体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320764198.1U CN203578718U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320764198.1U CN203578718U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203578718U true CN203578718U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50576693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320764198.1U Expired - Fee Related CN203578718U (zh) | 2013-11-27 | 2013-11-27 | 一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203578718U (zh) |
-
2013
- 2013-11-27 CN CN201320764198.1U patent/CN203578718U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203945598U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
CN105345998A (zh) | 注塑绝缘骨架的模具 | |
CN205058509U (zh) | 一种用于注塑模具减少细长型芯偏心的机构 | |
CN206501375U (zh) | 一种电脑网线接头注塑模具 | |
CN206520182U (zh) | 一种btb连接器注塑模具 | |
CN203578718U (zh) | 一种抗腐蚀塑料模具用钢成型的装置 | |
CN203831731U (zh) | 一种遂道行位排气的模具 | |
CN204604796U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN104227991A (zh) | 一种薄壁高温料短周期模具 | |
CN205058487U (zh) | 一种斜三通注塑模具 | |
CN205343686U (zh) | 带抽气系统的注塑模具 | |
CN203680701U (zh) | 针阀式进胶结构 | |
CN203637100U (zh) | 双色上盖进胶转换模具 | |
CN205997285U (zh) | 一种模具排气结构 | |
CN207014700U (zh) | 一种中冷管接头成型模具 | |
CN203557639U (zh) | 一种潜伏进胶式模具 | |
CN102275249A (zh) | 一种用于注塑模具的模仁 | |
CN206297085U (zh) | 一种机顶盒底壳注塑模具 | |
CN207014699U (zh) | 一种三通块接头成型模具 | |
CN207120441U (zh) | 一种空调端盖成型模具 | |
CN202826244U (zh) | 一种四层螺旋式塑胶模 | |
CN202781680U (zh) | 一种注塑模具的进料流道 | |
CN202846812U (zh) | 一种双层螺旋式塑胶模 | |
CN204019891U (zh) | 一种薄壁高温料短周期模具 | |
CN203818443U (zh) | 汽车注塑高精准剂量注头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140507 Termination date: 20141127 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |