CN203578699U - 泥芯盒翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥芯盒翻转机,包括底座、翻转电机和工作台,所述底座上两侧分别安装有转动支撑架,对应工作台的两端设有两转动轴,所述转动轴分别转动安装于转动支撑架上,所述翻转电机安装于其中一转动支撑架上,并与转动轴传动连接,本实用新型将大泥芯盒固定在工作台面上,利用定位结构进行定位后,利用电机通过变速箱对固定在工作台面的砂芯盒进行翻转调整角度进行制芯,该设备能够有效地提高制芯效率和安全系数,降低了使用的危险性,能够广泛适用于砂芯铸造行业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转机,特别涉及一种用于铸造领域的泥芯盒翻转机。
背景技术
泥芯盒,铸造时用以形成铸件内部空腔,常由砂粒和粘结剂(如粘土、桐油或树脂等)配成的芯砂,在芯盒中手工或机器(如吹芯机、射芯机等)制成,芯盒用木材或金属制成。型芯一般需经烘干,在浇铸前装置在铸型内,金属液浇入冷凝后,出砂时将它清除,在铸件中即可形成空腔,通常在制芯时,由于砂芯和芯盒的重量太重,靠人力无法进行翻转,只能用行车吊进行翻转,效率低且作业不安全。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种操作简单,效率高,安全性大的泥芯盒翻转机。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泥芯盒翻转机,包括底座、翻转电机和工作台,所述底座上两侧分别安装有转动支撑架,对应工作台的两端设有两转动轴,所述转动轴分别转动安装于转动支撑架上,所述翻转电机安装于其中一转动支撑架上,并与转动轴传动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台的表面设有4个定位块,所述4个定位块分别安装于工作台的4个角落,每个定位块上设有定位孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将大泥芯盒固定在工作台面上,利用定位结构进行定位后,利用电机通过变速箱对固定在工作台面的砂芯盒进行翻转调整角度进行制芯,该设备能够有效地提高制芯效率和安全系数,降低了使用的危险性,能够广泛适用于砂芯铸造行业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标示:1-底座;2-翻转电机;3-工作台;4-转动支撑架;5-转动轴;6-定位块;7-定位孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种泥芯盒翻转机的一种实施方式,包括底座1、翻转电机2和工作台3,所述底座1上两侧分别安装有转动支撑架4,对应工作台3的两端设有两转动轴5,所述转动轴5分别转动安装于转动支撑架4上,所述翻转电机2安装于其中一转动支撑架4上,并与其上的转动轴1传动连接,所述工作台3的表面设有4个定位块6,所述4个定位块6分别安装于工作台的4个角落,每个定位块6上设有定位孔7。
使用时,首先将大泥芯盒固定在工作台3上,并利用定位结构将其固定,启动翻转电机2后利用变速箱对固定在工作台面的砂芯盒进行翻转,调整角度进行制芯,可以提高制芯效率和安全系数。
Claims (2)
1.一种泥芯盒翻转机,其特征在于:包括底座(1)、翻转电机(2)和工作台(3),所述底座(1)上两侧分别安装有转动支撑架(4),对应工作台(3)的两端设有两转动轴(5),所述转动轴(5)分别转动安装于转动支撑架(4)上,所述翻转电机(2)安装于其中一转动支撑架(4)上,并与其上的转动轴(1)传动连接。
2.根据权利要求1所述的泥芯盒翻转机,其特征在于:所述工作台(3)的表面设有4个定位块(6),所述4个定位块(6)分别安装于工作台的4个角落,每个定位块(6)上设有定位孔(7)。
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