CN203578606U - 一种自冲铆接定位尺 - Google Patents
一种自冲铆接定位尺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203578606U CN203578606U CN201320730097.2U CN201320730097U CN203578606U CN 203578606 U CN203578606 U CN 203578606U CN 201320730097 U CN201320730097 U CN 201320730097U CN 203578606 U CN203578606 U CN 203578606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- rule
- pressing plate
- block
- flat head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自冲铆接定位尺，属于自冲铆领域。本实用新型包括底座、挡块、带刻度压板、带刻度尺臂、压板、开槽沉头螺钉、螺钉和垫片；其中带刻度压板和压板分别通过开槽沉头螺钉固定在挡块上，带刻度尺臂放置在挡块的卡槽中且通过开槽沉头螺钉将带刻度尺臂固定安装在底座一侧，带刻度尺臂与卡槽接触的一侧放置有垫片，挡块中的卡槽与带刻度尺臂配合并通过螺钉推动垫片进行夹紧定位。本实用新型结构简单，使用方便；铆接不同几何尺寸时，只需要拨动挡块之后拧紧螺钉即可，避免了更换不同尺寸的固定定位挡块，节省了定位挡块的制造成本，简化了铆接工序，也保证了定位的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自冲铆接定位尺，属于自冲铆领域。
背景技术
目前在自冲铆过程中，采用不同固定规格的定位挡块甚至没有采用定位挡块。当铆接过程中没有采用定位挡块时，铆接精度取决于操作员的经验技术，铆接接头的几何尺寸和板材的组合位置均会发生变化，进而影响接头的质量。当铆接过程中采用固定规格的定位挡块时，对于不同几何尺寸的铆接试样需要更换对应的定位挡块，不能完全满足接头尺寸的需要；并且使铆接工序变的复杂，定位精度也不高。
发明内容
本实用新型提供了一种自冲铆接定位尺，以用于解决现有铆接工序复杂、使用不便的问题。
本实用新型的技术方案是：一种自冲铆接定位尺，包括底座1、挡块2、带刻度压板3、带刻度尺臂4、压板5、开槽沉头螺钉6、螺钉7和垫片8；其中带刻度压板3和压板5分别通过开槽沉头螺钉6固定在挡块2上，带刻度尺臂4放置在挡块2的卡槽中且通过开槽沉头螺钉6将带刻度尺臂4固定安装在底座1一侧，带刻度尺臂4与卡槽接触的一侧放置有垫片8，挡块2中的卡槽与带刻度尺臂4配合并通过螺钉7推动垫片8进行夹紧定位。
所述底座1为1个，其中心处有圆柱通孔。
所述带刻度尺臂4为1个。
所述开槽沉头螺钉6为7个。
所述挡块2一侧与垫片8接触的部位设有通孔，该通孔与一个开槽沉头螺钉6相配合连接。
使用时，自冲铆接定位尺利用挡块2在带刻度尺臂4上移动，通过带刻度压板3与带刻度尺臂4的尺寸位置匹配，获得所需要的尺寸。
通过螺钉7运动推动垫片8进而锁紧挡块2实现定位。
在铆接不同规格的自冲铆试件时就可以通过挡块2的移动，准确达到所需要的尺寸，实现了对铆接试件的定位，减少了不同规格定位挡块2的数量，使得每种铆接模具只需要一种定位挡块即可以实现多尺寸试件的铆接，带刻度尺臂4和带刻度压板3可以提供精确的定位位置，保证了自冲铆试件的铆接质量。
自冲铆试件的宽度范围为20-160mm，尺寸精度可到达0.02mm，试件的总厚度范围为0-20mm。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便；铆接不同几何尺寸时，只需要拨动挡块之后拧紧螺钉即可，避免了更换不同尺寸的固定定位挡块，节省了定位挡块的制造成本，简化了铆接工序，也保证了定位的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型的结构左视示意图；
图中各标号：1为底座、2为挡块、3为带刻度压板、4为带刻度尺臂、5为压板、6为开槽沉头螺钉、7为螺钉、8为垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-3所示，一种自冲铆接定位尺，包括底座1、挡块2、带刻度压板3、带刻度尺臂4、压板5、开槽沉头螺钉6、螺钉7和垫片8；其中带刻度压板3和压板5分别通过开槽沉头螺钉6固定在挡块2上，带刻度尺臂4放置在挡块2的卡槽中且通过开槽沉头螺钉6将带刻度尺臂4固定安装在底座1一侧，带刻度尺臂4与卡槽接触的一侧放置有垫片8，挡块2中的卡槽与带刻度尺臂4配合并通过螺钉7推动垫片8进行夹紧定位。
所述底座1为1个，其中心处有圆柱通孔。
所述带刻度尺臂4为1个。
所述开槽沉头螺钉6为7个。
所述挡块2一侧与垫片8接触的部位设有通孔，该通孔与一个开槽沉头螺钉6相配合连接。
当铆接试件的宽度为20mm，铆接区域组合厚度为4mm时，将底座1放置在凹模中，拨动挡块2使其上的带刻度压板3中的0刻度线对齐带刻度尺臂4中的1刻度线，然后将螺钉7拧紧实现定位，即可进行铆接。
实施例2：如图1-3所示，一种自冲铆接定位尺，包括底座1、挡块2、带刻度压板3、带刻度尺臂4、压板5、开槽沉头螺钉6、螺钉7和垫片8；其中带刻度压板3和压板5分别通过开槽沉头螺钉6固定在挡块2上，带刻度尺臂4放置在挡块2的卡槽中且通过开槽沉头螺钉6将带刻度尺臂4固定安装在底座1一侧，带刻度尺臂4与卡槽接触的一侧放置有垫片8，挡块2中的卡槽与带刻度尺臂4配合并通过螺钉7推动垫片8进行夹紧定位。
所述底座1为1个，其中心处有圆柱通孔。
所述带刻度尺臂4为1个。
所述开槽沉头螺钉6为7个。
所述挡块2一侧与垫片8接触的部位设有通孔，该通孔与一个开槽沉头螺钉6相配合连接。
当铆接试件的宽度为160mm，铆接区域组合厚度为10mm时，将底座1放置在凹模中，拨动挡块2使其上的带刻度压板3中的0刻度线对齐带刻度尺臂4中的8刻度线，然后将螺钉7拧紧实现定位，即可进行铆接。
Claims (5)
1.一种自冲铆接定位尺，其特征在于：包括底座（1）、挡块（2）、带刻度压板（3）、带刻度尺臂（4）、压板（5）、开槽沉头螺钉（6）、螺钉（7）和垫片（8）；其中带刻度压板（3）和压板（5）分别通过开槽沉头螺钉（6）固定在挡块（2）上，带刻度尺臂（4）放置在挡块（2）的卡槽中且通过开槽沉头螺钉（6）将带刻度尺臂（4）固定安装在底座（1）一侧，带刻度尺臂（4）与卡槽接触的一侧放置有垫片（8），挡块（2）中的卡槽与带刻度尺臂（4）配合并通过螺钉（7）推动垫片（8）进行夹紧定位。
2.根据权利要求1所述的自冲铆接定位尺，其特征在于：所述底座（1）为1个，其中心处有圆柱通孔。
3.根据权利要求1所述的自冲铆接定位尺，其特征在于：所述带刻度尺臂（4）为1个。
4.根据权利要求1所述的自冲铆接定位尺，其特征在于：所述开槽沉头螺钉（6）为7个。
5.根据权利要求1所述的自冲铆接定位尺，其特征在于：所述挡块（2）一侧与垫片（8）接触的部位设有通孔，该通孔与一个开槽沉头螺钉（6）相配合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320730097.2U CN203578606U (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种自冲铆接定位尺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320730097.2U CN203578606U (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种自冲铆接定位尺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203578606U true CN203578606U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50576581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320730097.2U Expired - Fee Related CN203578606U (zh) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | 一种自冲铆接定位尺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203578606U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105057955A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-18 | 张文平 | 带角尺功能的电梯层门门套快速定位夹紧夹具 |
| CN115382797A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-25 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种利用光学原理的沉头铆钉筛选工具及使用方法 |
-
2013
- 2013-11-19 CN CN201320730097.2U patent/CN203578606U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105057955A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-11-18 | 张文平 | 带角尺功能的电梯层门门套快速定位夹紧夹具 |
| CN115382797A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-25 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种利用光学原理的沉头铆钉筛选工具及使用方法 |
| CN115382797B (zh) * | 2022-07-28 | 2024-05-03 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种利用光学原理的沉头铆钉筛选工具及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202357158U (zh) | 一种划线器 | |
| CN103604337B (zh) | 多定位基准系统复合的汽车包边总成检具及检测方法 | |
| CN203418531U (zh) | 一种板材拉伸试样刻划标距装置 | |
| CN203578606U (zh) | 一种自冲铆接定位尺 | |
| CN102935567A (zh) | 一种油箱加油口焊接工装 | |
| CN204788650U (zh) | 一种测量叶片静频的通用夹具 | |
| CN201417130Y (zh) | 用于测量倒角的量具 | |
| CN205342529U (zh) | 一种用于汽轮机静叶片总长线切割的夹具 | |
| CN204831123U (zh) | 一种高度规多功能组合测针 | |
| CN205426047U (zh) | 一种新型平板装配间隙测量塞规及组合塞规 | |
| CN201331316Y (zh) | 端面跳动测量定位器 | |
| CN202344539U (zh) | 一种划线工具 | |
| CN201706995U (zh) | 一种量尺 | |
| CN103968797A (zh) | 一种汽车中间挡板总成检具 | |
| CN205520189U (zh) | 用于焊接机器人焊接双油嘴联动定距装置 | |
| CN202685270U (zh) | 一种高性能模块化精密挤出模具 | |
| CN202182691U (zh) | 发动机缸体瓦口检测装置 | |
| CN204043555U (zh) | 汽车方向盘下装饰盖检测工具 | |
| CN206724918U (zh) | 一种用于加工叉车支座盖的工装夹具 | |
| CN203642956U (zh) | 搅拌臂检验机 | |
| CN204214362U (zh) | 一种量块校准可调式测量装置 | |
| CN101476856B (zh) | 端面跳动测量定位器 | |
| CN204461275U (zh) | 双r圆弧过渡位置精度通用r规组合检测量具 | |
| CN203642821U (zh) | 一种可以旋转活动的检具 | |
| CN221260576U (zh) | 一种金属润湿试验成品制样工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140507 Termination date: 20141119 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |