CN203577575U - 一种变压吸附制氢机的废气回收装置 - Google Patents
一种变压吸附制氢机的废气回收装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种变压吸附制氢机的废气回收装置，包括变压吸附制氢机、常压氢气储罐、增压机、高压氢气储罐和电磁阀，所述变压吸附制氢机的解吸放空口依次用管道连接所述常压氢气储罐、增压机和高压氢气储罐，所述高压氢气储罐的出气口处用管道连接所述电磁阀一端，所述电磁阀另一端用管道连接所述变压吸附制氢机的吸附塔。通过上述技术方案，变压吸附制氢机在解吸过程中产生的废气，所述常压氢气储罐暂时存储放空过来的废气，通过所述增压机增压后送入所述高压氢气储罐，最后送入吸附塔再次吸附，从而提高了氢气的利用率，减少了氢气的排放量，节约了原料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢设备领域，具体涉及一种变压吸附制氢机的废气回收装置。
背景技术
变压吸附制氢的基本原理是利用吸附剂对不同气体的吸附容量、吸附力、吸附速度随压力的不同而有差异的特性，在吸附剂选择吸附的条件下，加压吸附混合物中的易吸附组分(通常是物理吸附)，当吸附床减压时，解吸这些吸附组分，从而使吸附剂得到再生。采用两塔或多塔交替循环操作，实现工艺过程的连续。。
现有技术中，由于吸附剂有一定的吸附率，在解吸过程排出的废气中有近50%的氢气，氢气不能充分利用予以回收，且排出的废气对环境的危害很大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种氢气的利用率高、减少氢气的放空量，且节约了生产成本的变压吸附制氢机的废气回收装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种变压吸附制氢机的废气回收装置，包括变压吸附制氢机、常压氢气储罐、增压机、高压氢气储罐和电磁阀，所述变压吸附制氢机的解吸放空口依次用管道连接所述常压氢气储罐、增压机和高压氢气储罐，所述高压氢气储罐的出气口处用管道连接所述电磁阀一端，所述电磁阀另一端用管道连接所述变压吸附制氢机的吸附塔。
通过上述技术方案，变压吸附制氢机在解吸过程中产生的废气，所述常压氢气储罐暂时存储放空过来的废气，通过所述增压机增压后送入所述高压氢气储罐，最后送入吸附塔再次吸附，从而提高了氢气的利用率，减少了氢气的排放量，节约了原料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种变压吸附制氢机的废气回收装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.变压吸附制氢机 2.常压氢气储罐 3.增压机 4.高压氢气储罐 5.电磁阀 6.解吸放空口 7.吸附塔
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示，一种变压吸附制氢机的废气回收装置，包括变压吸附制氢机1、常压氢气储罐2、增压机3、高压氢气储罐4和电磁阀5，所述变压吸附制氢机1的解吸放空口6依次用管道连接所述常压氢气储罐2、增压机3和高压氢气储罐4，所述高压氢气储罐4的出气口处用管道连接所述电磁阀5一端，所述电磁阀5另一端用管道连接所述变压吸附制氢机1的吸附塔7。
通过上述技术方案，变压吸附制氢机在解吸过程中产生的废气，所述常压氢气储罐暂时存储放空过来的废气，通过所述增压机增压后送入所述高压氢气储罐，最后送入吸附塔再次吸附，从而提高了氢气的利用率，减少了氢气的排放量，节约了原料成本。
以上所述的仅是本实用新型的一种变压吸附制氢机的废气回收装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种变压吸附制氢机的废气回收装置，其特征在于，包括变压吸附制氢机、常压氢气储罐、增压机、高压氢气储罐和电磁阀，所述变压吸附制氢机的解吸放空口依次用管道连接所述常压氢气储罐、增压机和高压氢气储罐，所述高压氢气储罐的出气口处用管道连接所述电磁阀一端，所述电磁阀另一端用管道连接所述变压吸附制氢机的吸附塔。
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Cited By (1)
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| CN109812703A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-28 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种利用自产富余氢气为密封回收油库尾气工艺 |
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2013
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Cited By (2)
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| CN109812703B (zh) * | 2019-03-12 | 2023-11-28 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种利用自产富余氢气为密封回收油库尾气工艺 |
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