CN201543360U - 煤矿乏风瓦斯回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿乏风瓦斯回收系统包括增压泵、真空泵和吸附塔;所述增压泵设置于吸附塔的进气端,增压泵的出气口通过阀门与吸附塔的进气端连接,增压泵的进气口连接主进风管;吸附塔的排气端通过阀门与主排风管连接;吸附塔的排气端还设置有一条旁路通过阀门与真空泵的进气口连接;通过这种结构可以提高回收气体的甲烷浓度到30%以上,同时进一步降低排空废气的甲烷浓度,有效地降低了大气中甲烷排放量,同时可以对甲烷回收利用,使煤矿瓦斯排放系统更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯回收系统,特别涉及一种煤矿乏风瓦斯回收系统。
背景技术
在煤矿生产中,煤层释放的瓦斯主要通过两种方式排出矿井,一种是循环通风带出瓦斯气体,另一种是用抽风机抽出瓦斯气体。前一种方式排出的气体一般称为煤矿乏风。煤矿乏风中瓦斯含量较低,一般在5%以下,但排放的瓦斯总量却占总量的60%以上。由于乏风中瓦斯浓度低,难以加以利用,于是煤矿一般都将其直接排放到大气中,对大气环境造成了严重影响。此外,由于瓦斯的主要成分是甲烷,甲烷本身是很好的清洁燃料,如不加利用就造成了能源浪费。
但是甲烷与空气的分离比较困难,现有技术大都将废气中的甲烷氧化,以获得较干净的排空气体;或者采用吸附装置将甲烷吸附到吸附媒介中。前者没有很好将甲烷加以利用;而后者脱附效率低,也不能充分利用甲烷。
因此,需要一种瓦斯回收系统,系统简单、成本低廉、消耗能源少,可以减少废气中的瓦斯浓度,又可以对瓦斯进行回收利用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种瓦斯回收系统,系统简单、成本低廉、消耗能源少,可以减少废气中的瓦斯浓度,又可以对瓦斯进行回收利用。
本实用新型的煤矿乏风瓦斯回收系统包括增压泵、真空泵和吸附塔;所述增压泵的进气口连接主进风管,增压泵的出气口通过阀门与吸附塔的进气口连接;吸附塔的排气口通过阀门与主排风管连接;吸附塔的排气端还设置有一条旁路通过阀门与真空泵的进气口连接。
进一步,所述吸附塔至少为两个,吸附塔之间为并列设置;
进一步,吸附塔内装填的吸附剂为比表面积在1500m/g以上,具有微孔结构的活性炭;
进一步,所述主进风管上还设置有干燥机;
进一步,所述真空泵的排气口与瓦斯容器连通。
本实用新型的有益效果是:通过这种结构可以提高回收气体的甲烷浓度到30%以上,同时进一步降低排空废气的甲烷浓度,有效地降低了大气中甲烷排放量,同时可以对甲烷回收利用,使煤矿瓦斯排放系统更加环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图,本实施例的煤矿乏风瓦斯回收系统,包括增压泵1、真空泵2和吸附塔3;所述增压泵1的进气口连接主进风管5,增压泵1的出气口通过阀门41与吸附塔3的进气口连接;吸附塔3内装填有吸附剂,乏风通过增压泵1增压后进入吸附塔3,并从吸附塔3内的吸附剂中穿过,由吸附剂将乏风中大部分的瓦斯气体吸收,降低了瓦斯浓度的气体从吸附塔3的排气口通过阀门42与主排风管6连接;吸附塔3的排气端还设置有一条旁路8通过阀门43与真空泵2的进气口连接,阀门42开启的时候,阀门43关闭,反之亦然。
作为本实施例的进一步改进,采用两个吸附塔3,两个吸附塔3之间并列设置,可以交替进行吸附和脱附的过程,当吸附塔A进行吸附过程时,真空泵2抽取吸附塔B内的气体,然后二者交换,这样可以持续的将矿内乏风排出。
作为本实施例的进一步改进,吸附塔3内装填的吸附剂为比表面积在1500m/g以上,具有微孔结构的活性炭;这种吸附剂吸附效果比较好,可以更好地降低乏风的瓦斯浓度。
作为本实施例的进一步改进,所述主进风管4上还设置有干燥机7,通过干燥机7使乏风更加干燥,以免水气被吸附剂吸附,最后被回收到回收气体中。
作为本实施例的进一步改进,所述真空泵2的排气口与瓦斯容器9连通,由瓦斯容器9收集回收气体,保存下来便于再次利用。
本实用新型在使用过程中,乏风通过增压后进入吸附塔3,吸附塔3内的吸附剂将乏风中的大量甲烷吸出,附着于吸附剂上,剩余气体从主排风管6排出;之后通过真空泵2将吸附剂上的甲烷气体吸出,由于吸附塔内仍残留有空气,于是回收气体的甲烷浓度不是100%纯甲烷,但可以达到甲烷浓度为30%以上。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种煤矿乏风瓦斯回收系统,其特征在于:包括增压泵(1)、真空泵(2)和吸附塔(3);所述增压泵(1)的进气口连接主进风管(5),增压泵(1)的出气口通过阀门(41)与吸附塔(3)的进气口连接;吸附塔(3)的排气口通过阀门(42)与主排风管(6)连接;吸附塔(3)的排气端还设置有一条旁路(8)通过阀门(43)与真空泵(2)的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的煤矿乏风瓦斯回收系统,其特征在于:所述吸附塔(3)至少为两个,吸附塔(3)之间为并列设置。
3.根据权利要求2所述的煤矿乏风瓦斯回收系统,其特征在于:所述吸附塔(3)内装填的吸附剂为比表面积在1500m/g以上,具有微孔结构的活性炭。
4.根据权利要求3所述的煤矿乏风瓦斯回收系统,其特征在于:所述主进风管(5)上还设置有干燥机(7)。
5.根据权利要求4所述的煤矿乏风瓦斯回收系统,其特征在于:所述真空泵(2)的排气口与瓦斯容器(9)连通。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102278134A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-14 | 中国矿业大学(北京) | 一种煤矿乏风瓦斯的收集方法和装置 |
CN104033175A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-10 | 米勇龙 | 瓦斯排放系统 |
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2009
- 2009-10-23 CN CN2009202067975U patent/CN201543360U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102278134B (zh) * | 2011-08-16 | 2014-03-12 | 中国矿业大学(北京) | 一种煤矿乏风瓦斯的收集方法和装置 |
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