CN104033175A

CN104033175A - 瓦斯排放系统

Info

Publication number: CN104033175A
Application number: CN201410278161.7A
Authority: CN
Inventors: 米勇龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-06-20
Filing date: 2014-06-20
Publication date: 2014-09-10

Abstract

瓦斯排放系统，包括抽放管道，抽放管道的下段从抽放区倾斜延伸出来，抽放管道的上段水平设置，在抽放管道的水平段上设有瓦斯泵，瓦斯泵的两侧分别设有放空管，两根放空管的外侧分别设有避雷器，抽放管道的水平末端设有活塞，活塞前端设有排放口，排放口与避雷器之间设有瓦斯罐，瓦斯罐与抽放管道连通；抽放管道的倾斜下端呈“V”字形，连接到瓦斯钻场，抽放管道的下段末端为瓦斯钻孔，抽放管道的下段上设有流量计；抽放管道的“V”字形段的拐角位置留有缓冲空间。本发明结构紧凑，有效防止瓦斯部分浓度集中，安全可靠地将瓦斯抽吸排放出去。

Description

瓦斯排放系统

技术领域

本发明涉及瓦斯排放系统，它是一种应用在煤矿作业中地下瓦斯抽吸排放到地面上，并统一利用的瓦斯抽吸排放系统，属于煤矿领域。

背景技术

瓦斯气体的主要成分是甲烷 (CH4) , 甲烷是易燃易爆气体, 是天然气、沼气和多种液体燃料的主要成分, 是重要的工业原料和日常生活的燃气, 在大气中爆炸的下限为5.3%, 上限为15%。瓦斯事故是煤矿安全生产的主要威胁之一, 瓦斯爆炸一直是困扰采矿业的重大难题, 造成重大伤亡的事故屡有发生, 造成巨大的损失。

如何安全地输送和应用瓦斯气体是关键，瓦斯在地下煤矿作业中会产生，瓦斯气体集中抽吸排放出来，可以被工业作为燃料利用，传统的瓦斯气体从地下输送到地上，用直管输送，瓦斯在直管中容易产生摩擦热，以及瓦斯气体部分浓度集中，造成安全隐患。矿井中作业，由于环境的限制，无法将大型的瓦斯抽放设备带到井下，这样在遇到事故时，则不能及时解决。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种瓦斯排放系统，本瓦斯排放系统，可以有效防止瓦斯部分浓度集中，安全可靠地将瓦斯抽吸排放出去。

瓦斯排放系统，包括抽放管道，抽放管道的下段从抽放区倾斜延伸出来，抽放管道的上段水平设置，在抽放管道的水平段上设有瓦斯泵，瓦斯泵的两侧分别设有放空管，两根放空管的外侧分别设有避雷器，抽放管道的水平末端设有活塞，活塞前端设有排放口，排放口与避雷器之间设有瓦斯罐，瓦斯罐与抽放管道连通。

所述抽放管道的倾斜下端呈“V”字形，连接到瓦斯钻场，抽放管道的下段末端为瓦斯钻孔，抽放管道的下段上设有流量计。

所述抽放管道的“V”字形段的拐角位置留有缓冲空间。

本发明，结构紧凑，瓦斯钻孔在瓦斯钻场中形成瓦斯气体，瓦斯气体进入到抽放管道，瓦斯气体在抽放管道中，受到瓦斯泵的抽吸作用力，向着瓦斯泵方向流动，瓦斯罐起到暂时存储和缓冲瓦斯气体流速的作用，让瓦斯气体能匀速地从排放口排出，放空管工作时，能将抽放管道中的气体全部放空，是一种安全措施部件，避雷器保护瓦斯抽放管道免收雷击，避免爆炸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

附图标记列表：1—瓦斯钻孔，2—瓦斯钻场，3—流量计，4—抽放区，5—抽放管道，6—避雷器，7—放空管，8—瓦斯泵，9—瓦斯罐，10—排放口，11—活塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图可见，本瓦斯排放系统，包括抽放管道5，抽放管道5的下段部分从抽放区倾斜延伸出来，抽放管道5的上段水平设置，在抽放管道5的水平段上设有瓦斯泵8，瓦斯泵8的两侧分别设有放空管7，两根放空管7的外侧分别设有避雷器6，抽放管道5的水平末端设有活塞11，活塞11前端设有排放口10，排放口10与避雷器6之间设有瓦斯罐9，瓦斯罐9与抽放管道5连通。本发明，抽放管道5是将瓦斯钻孔1处的瓦斯气体排出出去的管道，抽放管道5的上段部分水平设置，完全依靠瓦斯泵8的抽吸作用力，瓦斯气体在抽放管道5中向着排放口10流动，瓦斯气体在瓦斯泵8的动力作用下，输送到瓦斯罐9，瓦斯罐9中瓦斯气体满以后，瓦斯气体从排放口10排放出去，在排放口10外面设置连接瓦斯气体的收集或输送装置，让瓦斯气体被利用。当清空抽放管道5时，打开活塞11和放空管7，将抽放管道5中的气体完全释放出去。

所述抽放管道5的倾斜下端呈“V”字形，连接到瓦斯钻场2，抽放管道5的下段末端为瓦斯钻孔1，抽放管道5的下段上设有流量计3。“V”字形的抽放管道5结构布置，有利于缓冲瓦斯气体的流速，同时，避免在瓦斯钻孔1处的瓦斯气体在抽放管道5中自由上升到水平段，流量计3检测抽放管道5的下段中瓦斯气体的流量。

所述抽放管道5的“V”字形段的拐角位置留有缓冲空间。瓦斯气体在拐角位置变换方向，缓冲空间能避免瓦斯气体对抽放管道5的冲击力，避免抽放管道5晃动。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims

1.瓦斯排放系统，其特征是包括抽放管道，抽放管道的下段从抽放区倾斜延伸出来，抽放管道的上段水平设置，在抽放管道的水平段上设有瓦斯泵，瓦斯泵的两侧分别设有放空管，两根放空管的外侧分别设有避雷器，抽放管道的水平末端设有活塞，活塞前端设有排放口，排放口与避雷器之间设有瓦斯罐，瓦斯罐与抽放管道连通。

2.根据权利要求1所述的瓦斯排放系统，其特征是所述抽放管道的倾斜下端呈“V”字形，连接到瓦斯钻场，抽放管道的下段末端为瓦斯钻孔，抽放管道的下段上设有流量计。

3.根据权利要求2所述的瓦斯排放系统，其特征是所述抽放管道的“V”字形段的拐角位置留有缓冲空间。