CN203574523U - 电磁式微型振动发电机和包括其的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电磁式微型振动发电机和包括其的设备。电磁式微型振动发电机包括壳体、磁路部分和附接至壳体的线圈，磁路部分在其一个部件处弹性地附接至壳体，产生磁场并限定磁隙，线圈至少部分地位于磁隙中。磁路部分可包括磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢，磁碗覆盖中心磁钢的底部，并具有从其底部延伸、与中心磁钢的侧面间隔开并包围中心磁钢的侧面的侧面凸起部，侧面凸起部与中心磁钢的侧面之间限定磁隙；或者，可包括磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢、与中心磁钢同心布置并至少部分地包围中心磁钢并被叠放并固定在磁碗上的边缘磁钢，磁碗覆盖中心磁钢的底部和边缘磁钢的底部，中心磁钢和边缘磁钢之间限定磁隙。

Description

电磁式微型振动发电机和包括其的设备

技术领域

本实用新型总体涉及微型振动发电机，具体而言，涉及电磁式微型振动发电机。

背景技术

振动发电机是一种把振动机械能转变为电能的设备。最传统的振动发电机是使用一块悬挂的磁铁，将线圈放置在磁场中，利用振动引起线圈和磁铁之间的相对运动，从而产生电磁感应，产生电流。这与大型发电厂的大型发电机类似。

近些年，随着材料性能和加工工艺的提升特别是微加工技术的发展，人们更加致力于微型振动发电机的开发。电磁式微型振动发电机是一种常见的微型振动发电机，已经应用于无线传感器、电子控制、振动监测等应用中。现有技术的电磁式微型振动发电机体积较大，不适合应用于狭小的空间中。利用现有技术的电磁式微型振动发电机，难以在较小的体积内实现具有较大输出的微型振动发电机。

图5以截面图的形式示意性示出了一种现有技术的电磁式微型振动发电机。该电磁式微型振动发电机总体呈大体圆形，包括如图5中所示地布置的壳体、上弹簧、磁体、线圈、下弹簧。上弹簧、磁体、线圈和下弹簧被置于壳体内。上、下弹簧连接至壳体，线圈位于磁体中央，绕贯穿磁体中央的中心轴并关于该中心轴对称地布置。当该电磁式微型振动发电机在图5中所示的振动方向上振动时，引起线圈相对于磁体的运动，从而产生电磁感应，产生电流。

对于图5所示类型的电磁式微型振动发电机，一种市面上可获得的直径为55mm、高度为55mm的产品具有20mW的标称功率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新颖的电磁式微型振动发电机，以克服上文提到的现有技术的问题。

根据本实用新型的一方面，提供一种电磁式微型振动发电机，其特征在于，包括壳体、磁路部分和附接至壳体的线圈，磁路部分在其一个部件处弹性地附接至壳体，磁路部分产生磁场并限定磁隙，线圈至少部分地位于磁隙中。

在一个优选实施方案中，磁路部分包括磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢，磁碗覆盖中心磁钢的底部，并具有从其底部延伸、与中心磁钢的侧面间隔开并包围中心磁钢的侧面的侧面凸起部，侧面凸起部与中心磁钢的侧面之间限定磁隙。优选地，磁路部分还包括中心导磁板，中心导磁板被叠放并固定在中心磁钢的顶部，使得中心导磁板覆盖中心磁钢的顶部。优选地，中心导磁板的周缘超出中心磁钢的顶部周缘一距离。优选地，磁路部分的所述一个部件包括磁碗，磁碗在其侧部通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部。优选地，磁路部分的所述一个部件包括磁碗，磁碗在其底部通过螺旋弹簧被弹性地附接至壳体的底部。

在另一个优选实施方案中，磁路部分包括磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢、与中心磁钢同心布置并至少部分地包围中心磁钢并被叠放并固定在磁碗上的边缘磁钢，磁碗覆盖中心磁钢的底部和边缘磁钢的底部，中心磁钢和边缘磁钢之间限定磁隙。优选地，磁路部分还包括中心导磁板和边缘导磁板中的至少一个，中心导磁板被叠放并固定在中心磁钢的顶部，使得中心导磁板覆盖中心磁钢的顶部，边缘导磁板被叠放并固定在边缘磁钢的顶部，使得边缘导磁板覆盖边缘磁钢的顶部。优选地，中心导磁板的周缘超出中心磁钢的顶部周缘一距离，和/或边缘导磁板的周缘超出边缘磁钢的顶部周缘一距离。优选地，磁路部分的所述一个部件包括磁碗，磁碗在其侧部通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部。优选地，磁路部分的所述一个部件包括磁碗，磁碗在其底部通过螺旋弹簧被弹性地附接至壳体的底部。优选地，在磁碗的其上叠放并固定边缘磁钢的边缘部分和磁碗的其上叠放并固定中心磁钢的中心部分之间形成一台阶，使得在磁碗的边缘部分之下形成一缺口，磁碗在其侧部在边缘部分之下通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部，弹簧片被容纳在缺口中。优选地，中心导磁板和边缘导磁板中的所述至少一个包括边缘导磁板，磁路部分的所述一个部件包括边缘导磁板，边缘导磁板在其侧部通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部。优选地，在边缘导磁板的靠近中心磁钢的靠内部分和边缘导磁板的其余部分之间形成一台阶，由此在边缘导磁板的所述其余部分之上形成一缺口，边缘导磁板在其侧部在所述其余部分之上通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部，弹簧片被容纳在缺口中。

优选地，线圈被固定地附接至壳体，优选被固定地附接至壳体的顶部。

优选地，弹簧片具有内环、外环和多个悬臂，所述多个悬臂中的每个悬臂一端连接至内环，另一端连接至外环，内环附接至所述部件，外环附接至壳体。优选地，弹簧片呈方形，所述多个悬臂包括至少一对悬臂，所述至少一对悬臂中的每对悬臂是对称分布的。优选地，弹簧片呈圆形，所述多个悬臂均匀分布在内环和外环之间。优选地，所述多个悬臂中的至少两个具有相同或不同的尺寸和/或材料。

优选地，磁碗在其侧部在多个不同位置分别通过多个弹簧片附接至壳体的侧部。优选地，所述多个弹簧片中的至少两个具有相同或不同的共振频率。

根据本实用新型的另一方面，提供一种使用中产生振动的设备，包括根据所述一方面所述的电磁式微型振动发电机。

利用本实用新型的技术方案，磁场中的磁力线更集中于线圈部位，由此当线圈在磁场中作切割磁力线运动时，作用于线圈上的力更大，从而输出功率更大。

本实用新型的微型振动发电机结构紧凑，能够在体积较小的同时提供相对较高的输出。

附图说明

通过下文结合附图的详细说明，将更好地理解本实用新型。在附图中：

图1以截面图的形式示意性地示出了本实用新型的电磁式微型振动发电机的一个优选实施方案；

图2以截面图的形式示意性地示出了本实用新型的电磁式微型振动发电机的另一优选实施方案；

图3示意性示出了一个适用于图1和2的实施方案的弹簧片；

图4示意性示出了另一个适用于图1和2的实施方案的弹簧片；

图5以截面图的形式示意性示出了一种现有技术的电磁式微型振动发电机。

应理解，这些附图仅出于示例和说明的目的，未必按比例绘制。另外，不同附图中相同或相似的参考标号指代相同或相似的部件。

具体实施方式

本实用新型的电磁式微型振动发电机可包括壳体、磁路部分和附接至壳体的线圈，磁路部分在其一个部件处弹性地附接至壳体，磁路部分产生磁场并限定磁隙，线圈至少部分地位于磁隙中。

在本实用新型的一个实施方案中，电磁式微型振动发电机包括壳体、弹性地附接至壳体的磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢和附接至壳体的线圈。磁碗覆盖中心磁钢的底部，并具有从其底部延伸、与中心磁钢的侧面间隔开并包围中心磁钢的侧面的侧面凸起部，由此在磁碗的侧面凸起部与中心磁钢的侧面之间限定磁隙。线圈至少部分地位于磁隙中。

壳体形成一个腔体。磁碗、中心磁钢、线圈被置于壳体内。由于磁碗弹性地附接至壳体，当电磁式微型振动发电机例如上下运动时，导致磁碗并且因而导致其上的中心磁钢相对于线圈运动，结果相当于线圈在磁场中作切割磁力线的运动，从而在线圈中产生感生电流。这样，可产生感生电流输出。

图1以截面图的形式示意性地示出了本实用新型的电磁式微型振动发电机的一个优选实施方案。

在示出的该实施方案中，壳体由上盖12、支架13和底盖15结合在一起形成。在另外的实施方案中，壳体可以不同的方式形成。

在示出的该实施方案中，磁碗17在其侧部通过弹簧片14弹性地附接至壳体的侧部——其对应于支架13。在另外的实施方案中，磁碗17可弹性地附接至壳体的不同部位，例如可通过螺旋弹簧被弹性地附接至壳体的底部。

中心磁钢16被居中地叠放并固定在磁碗16上。磁碗17具有从其底部延伸、与中心磁钢的侧面间隔开并包围中心磁钢的侧面的侧面凸起部。这样，在磁碗的侧面凸起部与中心磁钢16的侧面之间形成磁隙。

在示出的该实施方案中，线圈10附接至壳体的上盖12，至少部分地位于磁隙中。在另外的实施方案中，线圈10可附接至壳体的不同部位，例如可附接至壳体的侧部。优选地，线圈10被固定地附接至壳体。

在示出的该实施方案中，微型振动发电机还包括中心导磁板11，中心导磁板被叠放并固定在中心磁钢16顶部，使得中心导磁板覆盖中心磁钢的顶部。优选地，中心导磁板11的周缘超出中心磁钢16的顶部周缘一距离，例如0.2－0.5mm。

图1中的磁碗17、中心磁钢16、中心导磁板11、线圈10、上盖12、底盖15、支架13可具有圆形、跑道形（类似于椭圆）或方形的形状，或具有呈圆形、跑道形（类似于椭圆）或方形的横截面。弹簧片14的外形和振动电机的外形一致，可以是圆形、跑道形（类似于椭圆）或方形。

上盖12和底盖15可由有机塑料、不锈钢、铜或其组合制成，具有与支架13的横截面形状一致的形状。

支架13可由塑料制成，与上盖12和底盖15结合在一起形成壳体，支撑并保护置于该壳体内的部件。

线圈10可用由铜、铜合金、铝、铜包铝等制成的导线通过常规方法绕制而成。

中心磁钢16可由铁氧体、钕铁硼磁性材料等制成，用于提供磁场。

中心导磁板11可由低碳钢制成，其作用是汇集磁力线，使磁场分布更集中于线圈区域。可以通过使中心导磁板11的周缘超出其所覆盖的中心磁钢16的顶部周缘一距离，使中心导磁板11更好地发挥其作用。例如，在中心导磁板11和中心磁钢16均为圆形的情况下，可以使中心导磁板11的直径比中心磁钢16的直径略大，例如大0.4-1.0mm——这样，中心导磁板11的周缘可超出中心磁钢16的顶部周缘0.2－0.5mm。

磁碗17可由低碳钢制成。磁碗17也起到汇集磁力线使磁场分布更集中于线圈区域的作用。

弹簧片14可由SUS301不锈钢、锰青铜、磷青铜、铸铁、碳钢等弹性材料制成，可以在磁碗的侧面底部、侧面中部、侧面顶部或其它部位水平附接在磁碗17侧部与支架13之间。

图1中的磁碗17、中心磁钢16和任选的中心导磁板11形成磁路部分。

下面提供适用于本实用新型的弹簧片的一个示例性实施例。

图3示出了一个总体呈方形的弹簧片。弹簧片由内环14a、外环14b和两对悬臂14c1、14c2、14c3、14c4组成。这两对悬臂14c1、14c2、14c3、14c4中的每一个均一端连接至内环14a，另一端连接至外环14b，且这两对悬臂14c1、14c2、14c3、14c4中的每对悬臂关于弹簧片的中心是对称分布的，即悬臂14c1、14c2是对称分布的，悬臂14c3、14c4是对称分布的。

另外，可以看到，悬臂14c1和14c3为一组悬臂，悬臂14c2和14c4为另一组悬臂。这两组悬臂被均匀地布置在内环14a和外环14b之间。

虽然在图3示出的实施例中，示出了两对悬臂，但根据具体情况，弹簧片可以具有仅一对悬臂或具有不止两对悬臂，其中每个悬臂均一端连接至内环14a，另一端连接至外环14b，且每对悬臂是对称分布的。

图3中所示的这种弹簧片的共振频率应和使用它的振动发电机的工作频率一致。这种弹簧片的共振频率与其弹性系数密切相关，可以通过改变其材料和/或其悬臂的尺寸改变其共振频率。例如，可以通过应用弹性模量较高的材料如铸铁或碳钢制造弹簧片、增加其部分或全部悬臂的宽度和/或减小其部分或全部悬臂的长度，来实现弹簧片增加的共振频率；可以通过应用弹性模量较低的材料如锰青铜、磷青铜制造弹簧片、减小其部分或全部悬臂的宽度和/或增加其部分或全部悬臂的长度，来实现弹簧片降低的共振频率。

图4示出了适用于本实用新型的弹簧片的另一个示例性实施例。

如图4中所示，弹簧片总体呈圆形，由内环14a’、外环14b’和三个悬臂14c1’、14c2’、14c3’组成。这三个悬臂中的每一个均一端连接至内环14a’，另一端连接至外环14b’。这三个悬臂被均匀地布置在内环14a’和外环14b’之间。

虽然在图4示出的实施例中，示出了三个悬臂，但根据具体情况，弹簧片可以具有两个悬臂或不止三个悬臂，其中每个悬臂均一端连接至内环14a’，另一端连接至外环14b’。

图4中所示的这种弹簧片的共振频率应和使用它的振动发电机的工作频率一致。这种弹簧片的共振频率与其弹性系数密切相关，可以通过改变其材料和/或其悬臂的尺寸改变其共振频率。例如，可以通过应用弹性模量较高的材料如铸铁或碳钢制造弹簧片、增加其部分或全部悬臂的宽度和/或减小其部分或全部悬臂的长度，来实现弹簧片增加的共振频率；可以通过应用弹性模量较低的材料如锰青铜、磷青铜制造弹簧片、减小其部分或全部悬臂的宽度和/或增加其部分或全部悬臂的长度，来实现弹簧片降低的共振频率。

图3和4所示的弹簧片在用于图1中示出的实施方案时，可以如下方式附接在磁碗17与壳体之间：弹簧片的内环附接至磁碗17的侧部，弹簧片的外环附接至支架13的内壁，使得弹簧片水平附接在磁碗17的侧部与支架13之间。

尽管在图1中示出的实施方案中，示出了单个弹簧片14。但根据具体情况，可以使用两个或更多个弹簧片。例如，对于图1中示出的实施方案，若微型振动发电机的高度允许，例如在10mm以上，或者若微型振动发电机具有不止一个工作频率，可以设置两个或更多个弹簧片。若设置两个弹簧片，其中一个弹簧片可以在磁碗的侧面底部水平附接在磁碗17的侧部与支架13的内壁之间，另一个弹簧片可以在磁碗的侧面顶部水平附接在磁碗17的侧部与支架13的内壁之间。若设置例如三个弹簧片，这三个弹簧片可以分别在磁碗的侧面底部、侧面中部和侧面顶部水平附接在磁碗17的侧部与支架13的内壁之间。例如，在设置两个弹簧片的情况下，这两个弹簧片可以具有相同的共振频率，例如如果微型振动发电机具有单个工作频率的话——两个弹簧片的共振频率可以等于微型振动发电机的工作频率；或者，这两个弹簧片可以具有不同的共振频率，例如如果微型振动发电机具有两个不同工作频率的话——两个弹簧片的共振频率可以分别等于微型振动发电机的两个不同工作频率。

在微型振动发电机的高度较大的情况下，通过在其高度方向上的两个或更多个不同部位布置弹簧片，可以使微型振动发电机的工作更稳定。另外，通过设置两个或更多个弹簧片，可以便于微型振动发电机在不同的工作频率下均实现较大的输出。

下面提供图1所示的实施方案的一个实例。

微型振动发电机：

形状：圆形；

主体尺寸：直径为16mm、高6mm。

线圈：

横截面形状：圆形；

由直径为0.1mm的导线通过常规方法绕制而成，导线由铜制成；

主体尺寸：直径为11.4mm、高3mm。

上盖：

横截面形状：圆形；

主体尺寸:直径为14mm、高0.5mm；

由购自美国杜邦HTNFR52G30NH的30%的玻纤增强型PPA（聚邻苯二甲酰胺）制成。

中心磁钢：

横截面形状：圆形；

主体尺寸：直径为10mm、高2.5mm；

材料为钕铁硼磁性材料，由购自拓力拓科技有限公司的N48H制成。

中心导磁板：

横截面形状：圆形；

主体尺寸：直径为10.1mm，高0.6mm；

材料为低碳钢。

磁碗：

总体呈圆柱形；

底部横截面形状：圆形；

主体尺寸：直径为13mm，侧面凸起部对应部分的高度为4mm，其余部分的高度为0.6mm；

材料：低碳钢。

支架：

横截面形状：圆形；

主体尺寸：直径为16mm、高6mm；

由购自美国杜邦HTNFR52G30NH的30%的玻纤增强型PPA（聚邻苯二甲酰胺）制成。

底盖：

横截面形状：圆形；

主体尺寸:直径为14mm、高0.5mm；

由购自美国杜邦HTNFR52G30NH的30%的玻纤增强型PPA（聚邻苯二甲酰胺）制成。

弹簧片：

总体呈圆形，如图4中所示；

主体尺寸：外环直径为15.5mm、内环直径为13mm、厚度为0.6mm；

材料：镍铬钢；

悬臂数量：3个；

共振频率50-100Hz。

对按照该实例制得的10个微型振动发电机样品1－10分别使用如下振动源设备在如下条件下进行试验：

振动源设备：苏州苏试试验仪器有限公司生产的D-200-3电动振动试验系统；

试验条件：振动频率为100Hz、加速度为0.5g（4.9（m/s²）），振动时间5min。

对于针对这10个样品中的每个样品进行的试验，利用东莞华仪仪表科技有限公司生产的型号为MS8221的万用表测试样品的线圈电阻和输出电压并计算，得到表1中的数据：

表1

可以发现，与前文提到的现有技术的电磁式微型振动发电机相比，本实用新型的上述实施方案的电磁式微型振动发电机具有较小的体积，同时能提供较大的功率输出。

在本实用新型的另一实施方案中，电磁式微型振动发电机包括壳体、弹性地附接至壳体的磁路部分和附接至壳体的线圈。磁路部分包括磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢、与中心磁钢同心布置并至少部分地包围中心磁钢并被叠放并固定在磁碗上的边缘磁钢。磁碗覆盖中心磁钢的底部和边缘磁钢的底部。中心磁钢和边缘磁钢之间限定磁隙。线圈至少部分地位于磁隙中。

壳体可形成一个腔体。磁碗、中心磁钢、边缘磁钢、线圈被置于壳体内。由于磁路部分弹性地附接至壳体，当电磁式微型振动发电机例如上下运动时，导致磁路部分中的中心磁钢和边缘磁钢相对于线圈运动，结果相当于线圈在磁场中作切割磁力线的运动，从而在线圈中产生感生电流。这样，可产生感生电流输出。

图2以截面图的形式示意性地示出了本实用新型的电磁式微型振动发电机的一个优选实施方案。

图2中所示的实施方案与图1中所示的实施方案的不同之处主要在于：在图2中所示的实施方案中，还包括边缘磁钢28，以及被叠放并固定在边缘磁钢顶部的边缘导磁板29。其中，边缘导磁板覆盖边缘磁钢的顶部。优选地，边缘导磁板29的周缘超出边缘磁钢28的顶部周缘一距离，例如0.2mm。另外，图2中所示的磁碗27在形状上不同于图1中所示的磁碗17。

对于图2中与图1中相同或相似的部件和方面，这里不再赘述。

在磁碗27在其侧部通过弹簧片24弹性地附接至壳体的侧部的情况下，优选地，在磁碗27的其上叠放并固定边缘磁钢28的边缘部分和磁碗27的其上叠放并固定中心磁钢26的中心部分之间形成一台阶，使得在磁碗的边缘部分之下形成一缺口，如图2中所示。磁碗27在其侧部在边缘部分之下通过弹簧片24被弹性地附接至壳体的侧部。该缺口提供供容纳弹簧片24和允许弹簧片24上下运动的空间。通过形成该缺口，可便于更紧凑地安装弹簧片24，并且在磁碗的边缘部分底部与弹簧片24之间形成一定的空间，使得弹簧片24的上下运动可以不受限制。另外，在形成该缺口的情况下，边缘磁钢28的厚度可小于中心磁钢26的厚度，以便边缘磁钢28的顶部与中心磁钢26的顶部齐平。

边缘导磁板29可由低碳钢制成，其作用是汇集磁力线，使磁场分布更集中于线圈区域。可以使边缘导磁板29的周缘超出其所覆盖的边缘磁钢28的顶部周缘一距离，以便边缘导磁板29更好地发挥其作用。例如，在边缘导磁板29和边缘磁钢28均为圆形的情况下，可以使边缘导磁板29的直径比边缘磁钢28的直径略大，例如大0.4-1.0mm——这样，边缘导磁板29的周缘可超出边缘磁钢28的顶部周缘0.2－0.5mm。

在图2的实施方案中，磁隙在边缘磁钢28与中心磁钢26之间形成。磁碗27主要起汇集磁力线使磁场分布更集中于线圈区域的作用。

对于图2中所示的实施方案，可以将弹簧片24改为附接在边缘导磁板29的侧部与壳体的侧部之间；或者，可以设置一个附加的弹簧片，使该附加的弹簧片附接在边缘导磁板29的侧部与壳体的侧部之间。在有弹簧片附接在边缘导磁板29的侧部与壳体的侧部之间的情况下，优选地，在边缘导磁板29的靠近中心磁钢26的靠内部分和边缘导磁板29的其余部分（下称“靠外部分”）之间形成一台阶，使得在边缘导磁板29的靠外部分之上形成一缺口。边缘导磁板29在其侧部在靠外部分之上通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部。该缺口提供供容纳弹簧片和允许弹簧片上下运动的空间。通过形成该缺口，可便于更紧凑地安装弹簧片，并且在边缘导磁板29的靠外部分顶部与弹簧片之间形成一定的空间，使得弹簧片的上下运动可以不受限制。

图2中的弹簧片24可与图1中的弹簧片14相同。图2中的弹簧片24可采用图3或图4所示的弹簧片。前文关于图1和图3、4描述的有关弹簧片的内容可同等地或稍作调整地适用于图2中所示的实施方案。

本实用新型的电磁式微型振动发电机可应用于各种合适的使用中产生振动的设备中，例如本实用新型的电磁式微型振动发电机可用于这样的设备中以提供电力、实现振动监测等。

应理解，上述实施方案和实施例仅出于示例和说明的目的，本领域技术人员在不偏离本实用新型范围的情况下，可以做出许多改型和变体。本实用新型的范围仅由所附的权利要求书限定。

Claims (23)

1.电磁式微型振动发电机，其特征在于，包括壳体、磁路部分和附接至壳体的线圈，磁路部分在其一个部件处弹性地附接至壳体，磁路部分产生磁场并限定磁隙，线圈至少部分地位于磁隙中。 

2.根据权利要求1所述的电磁式微型振动发电机，其中磁路部分包括磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢，磁碗覆盖中心磁钢的底部，并具有从其底部延伸、与中心磁钢的侧面间隔开并包围中心磁钢的侧面的侧面凸起部，侧面凸起部与中心磁钢的侧面之间限定磁隙。 

3.根据权利要求2所述的电磁式微型振动发电机，其中磁路部分还包括中心导磁板，中心导磁板被叠放并固定在中心磁钢的顶部，使得中心导磁板覆盖中心磁钢的顶部。 

4.根据权利要求3所述的电磁式微型振动发电机，其中中心导磁板的周缘超出中心磁钢的顶部周缘一距离。 

5.根据权利要求2所述的电磁式微型振动发电机，其中所述一个部件包括磁碗，磁碗在其侧部通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部。 

6.根据权利要求2所述的电磁式微型振动发电机，其中所述一个部件包括磁碗，磁碗在其底部通过螺旋弹簧被弹性地附接至壳体的底部。 

7.根据权利要求1所述的电磁式微型振动发电机，其中磁路部分包括磁碗、被居中地叠放并固定在磁碗上的中心磁钢、与中心磁钢同心布置并至少部分地包围中心磁钢并被叠放并固定在磁碗上的边缘磁钢，磁碗覆盖中心磁钢的底部和边缘磁钢的底部，中心磁钢和边缘磁钢之间限定磁隙。 

8.根据权利要求7所述的电磁式微型振动发电机，其中磁路部分还包括中心导磁板和边缘导磁板中的至少一个，中心导磁板被叠放并固定在中心磁钢的顶部，使得中心导磁板覆盖中心磁钢的顶部，边缘导磁板被叠放并固定在边缘磁钢的顶部，使得边缘导磁板覆盖边缘磁钢的顶部。 

9.根据权利要求8所述的电磁式微型振动发电机，其中中心导磁板的周缘超出中心磁钢的顶部周缘一距离，和/或边缘导磁板的周缘超 出边缘磁钢的顶部周缘一距离。 

10.根据权利要求7所述的电磁式微型振动发电机，其中所述一个部件包括磁碗，磁碗在其侧部通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部。 

11.根据权利要求7所述的电磁式微型振动发电机，其中所述一个部件包括磁碗，磁碗在其底部通过螺旋弹簧被弹性地附接至壳体的底部。 

12.根据权利要求10所述的电磁式微型振动发电机，其中在磁碗的其上叠放并固定边缘磁钢的边缘部分和磁碗的其上叠放并固定中心磁钢的中心部分之间形成一台阶，使得在磁碗的边缘部分之下形成一缺口，磁碗在其侧部在边缘部分之下通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部，弹簧片被容纳在缺口中。 

13.如权利要求8所述的电磁式微型振动发电机，其中中心导磁板和边缘导磁板中的所述至少一个包括边缘导磁板，所述一个部件包括边缘导磁板，边缘导磁板在其侧部通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部。 

14.根据权利要求13所述的电磁式微型振动发电机，其中在边缘导磁板的靠近中心磁钢的靠内部分和边缘导磁板的其余部分之间形成一台阶，由此在边缘导磁板的所述其余部分之上形成一缺口，边缘导磁板在其侧部在所述其余部分之上通过弹簧片被弹性地附接至壳体的侧部，弹簧片被容纳在缺口中。 

15.根据权利要求1所述的电磁式微型振动发电机，其中线圈被固定地附接至壳体。 

16.根据权利要求5、10或13所述的电磁式微型振动发电机，其中弹簧片具有内环、外环和多个悬臂，所述多个悬臂中的每个悬臂一端连接至内环，另一端连接至外环，内环附接至所述部件，外环附接至壳体。 

17.根据权利要求16所述的电磁式微型振动发电机，其中弹簧片呈方形，所述多个悬臂包括至少一对悬臂，所述至少一对悬臂中的每对悬臂是对称分布的。 

18.根据权利要求16所述的电磁式微型振动发电机，其中弹簧片 呈圆形，所述多个悬臂均匀分布在内环和外环之间。 

19.根据权利要求16所述的电磁式微型振动发电机，其中所述多个悬臂中的至少两个具有相同或不同的尺寸和/或材料。 

20.根据权利要求5所述的电磁式微型振动发电机，其中磁碗在其侧部在多个不同位置分别通过多个弹簧片附接至壳体的侧部。 

21.根据权利要求20所述的电磁式微型振动发电机，其中所述多个弹簧片中的至少两个具有相同或不同的共振频率。 

22.根据权利要求15所述的电磁式微型振动发电机，其中线圈被固定地附接至壳体的顶部。 

23.一种使用中产生振动的设备，包括根据前述任一权利要求所述的电磁式微型振动发电机。 

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