CN202310081U - 音圈和带有该音圈的扬声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种音圈和带有该音圈的扬声器。音圈包括音圈骨架、漆包线绕组和短路环，短路环套设在音圈骨架上，漆包线绕组绕设在短路环上，形成具有短路环的音圈。扬声器包括磁路结构和具有短路环的音圈，磁路结构包括T形铁、环型磁体和上夹板，T形铁的极芯柱与上夹板的中部通孔之间形成环形磁路缝隙，具有短路环的音圈设置在环形磁路缝隙中。本实用新型通过将短路环与音圈的漆包线绕组设置成紧靠在一起，使短路环产生的磁场可以抵消音圈的磁场从而减小反向电动势，因此有效降低了扬声器的失真并提高了扬声器高频的辐射效率。同时，本实用新型结构简洁，降低了磁路装配工艺的复杂度。此外，本实用新型还可以显著提高音圈的散热能力，有效提高音圈的功率承受能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扬声器，尤其是一种音圈和带有该音圈的扬声器。
背景技术
扬声器的工作原理是以磁路装置与振动装置相结合，输入交变电流切割磁路装置的磁力线带动振动装置振动，通过压缩或扩张空气产生声音。图1为现有技术扬声器的结构示意图。如图1所示，现有技术扬声器的主体结构包括磁路结构和音圈，磁路结构包括T形铁1、环型磁体2和上夹板3，T形铁1包括底板和设置在底板中部的极芯柱，短路环5套设在T形铁1的极芯柱上，具有中部通孔的环型磁体2和上夹板3依次设置在T形铁1的底板上，T形铁1的极芯柱穿设在中部通孔中，使T形铁1的极芯柱与上夹板3的中部通孔之间形成环形磁路缝隙。音圈4设置在该环形磁路缝隙中，音圈4通过交变电流时在环形磁路缝隙的磁场中运动，带动与音圈4相连的振膜振动，通过压缩或扩张空气将声波传送出去。图2为现有技术音圈的结构示意图，图3为图2中A-A向剖视图。如图2和图3所示，现有技术音圈的主体结构包括音圈骨架41和漆包线绕组42，漆包线绕组42绕设在音圈骨架41上。
短路环的作用是降低磁路结构引起的失真和提高扬声器高频的辐射效率。具体地说，交变电流通过音圈时，因为音圈具有感抗，会在音圈上产生反向电动势，参与电、力和声的转换，从而使还原的声波失真。而通过设置短路环，由于短路环可以起到音圈次级线圈的作用，其在音圈运动时产生一个与音圈电流磁场方向相反的磁场，使音圈的等效电感接近于零，减少反向电动势，从而降低了磁路结构引起的失真。由于扬声器的电阻抗随着频率的增加而单调上升，在扬声器定压输入情况下，扬声器所消耗的电功率减少，导致扬声器辐射声功率降低，影响高频的重放。而通过设置短路环，由于短路环使音圈的等效电感大大降低，因此扬声器的电阻抗在高频时不再随频率的提高而明显上升，从而提高了扬声器高频的辐射效率。
经发明人深入研究发现，对于短路环5套设在T形铁1的极芯柱上、漆包线绕组42绕设在音圈骨架41上的现有结构，存在如下技术缺陷：
1、由于短路环5与漆包线绕组42之间存在一定的间距，使短路环5产生的磁场不能抵消音圈的反向电动势，扬声器高频的辐射效率较低；
2、磁路装配工艺复杂；
3、音圈的散热能力低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种音圈和带有该音圈的扬声器，有效解决短路环套设在T形铁极芯柱上现有结构的上述技术缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种音圈，包括音圈骨架和漆包线绕组，所述音圈骨架上套设有短路环，所述漆包线绕组绕设在所述短路环上，形成具有短路环的音圈。
所述短路环为具有良好导热性能的金属制品，进一步地，所述短路环为铜制品。
所述漆包线绕组多匝密绕在短路环上，并由胶粘剂固定。
为实现上述目的，本实用新型还提供了一种扬声器，包括磁路结构，所述磁路结构包括T形铁、环型磁体和上夹板，T形铁的极芯柱与上夹板的中部通孔之间形成环形磁路缝隙；还包括具有短路环的音圈，所述具有短路环的音圈设置在所述环形磁路缝隙中。
所述具有短路环的音圈包括音圈骨架、漆包线绕组和短路环，所述短路环套设在音圈骨架上，所述漆包线绕组绕设在所述短路环上。
所述短路环为具有良好导热性能的金属制品，进一步地，所述短路环为铜制品。
所述漆包线绕组多匝密绕在短路环上，并由胶粘剂固定。
本实用新型提供了一种音圈和带有该音圈的扬声器，通过将短路环与音圈的漆包线绕组设置成紧靠在一起，使短路环产生的磁场可以抵消音圈的磁场从而减小反向电动势，因此有效提高了扬声器高频的辐射效率。同时，本实用新型结构简洁，降低了磁路装配工艺的复杂度。此外，由于短路环为金属制品，通过将短路环套设在音圈骨架上，利用其良好的导热性能，可以显著提高音圈的散热能力，有效提高了音圈的功率承受能力。而音圈功率承受能力的提高不仅可以提高扬声器的工作效率，还提高了扬声器长期工作的可靠性。
附图说明
图1为现有技术扬声器的结构示意图；
图2为现有技术音圈的结构示意图；
图3为图2中A-A向剖视图；
图4为本实用新型音圈的结构示意图；
图5为图4中B-B向剖视图；
图6为本实用新型扬声器的结构示意图。
附图标记说明：
1-T形铁； 2-环型磁体； 3-上夹板；
4-音圈； 5-短路环； 40-具有短路环的音圈；
41-音圈骨架；42-漆包线绕组。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图4为本实用新型音圈的结构示意图，图5为图4中B-B向剖视图。如图4和图5所示，本实用新型音圈的主体结构包括音圈骨架41、漆包线绕组42和短路环5，短路环5套设在音圈骨架41上，漆包线绕组42绕设在短路环5上，形成具有短路环的音圈。
实际应用中，短路环可以采用铜制品，也可以采用具有良好导热性能的其它金属制品。漆包线绕组多匝密绕在短路环上，并用胶粘剂胶牢。
本实用新型音圈通过将短路环与音圈的漆包线绕组设置成紧靠在一起，使短路环产生的磁场可以抵消音圈的磁场从而减小反向电动势，因此有效提高了扬声器高频的辐射效率。同时，本实用新型结构简洁，降低了磁路装配工艺的复杂度。此外，由于短路环为金属制品，如铜制品，通过将短路环套设在音圈骨架上，利用其良好的导热性能，可以显著提高音圈的散热能力，有效提高了音圈的功率承受能力。
图6为本实用新型扬声器的结构示意图。如图6所示，本实用新型扬声器的主体结构包括磁路结构和具有短路环的音圈，磁路结构包括T形铁1、环型磁体2和上夹板3，T形铁1包括底板和设置在底板中部的极芯柱，具有中部通孔的环型磁体2和上夹板3依次设置在T形铁1的底板上，T形铁1的极芯柱穿设在中部通孔中，使T形铁1的极芯柱与上夹板3的中部通孔之间形成环形磁路缝隙。本实用新型具有短路环的音圈40设置在该环形磁路缝隙中，具有短路环的音圈40通过交变电流时在环形磁路缝隙的磁场中运动，带动与音圈相连的振膜振动，通过压缩或扩张空气将声波传送出去。
本实用新型具有短路环的音圈的主体结构包括音圈骨架41、漆包线绕组42和短路环5，短路环5套设在音圈骨架41上，漆包线绕组42绕设在短路环5上。实际应用中，短路环可以采用铜制品，也可以采用具有良好导热性能的其它金属制品。漆包线绕组多匝密绕在短路环上，并用胶粘剂胶牢。
本实用新型扬声器通过采用具有短路环的音圈，将短路环与音圈的漆包线绕组设置成紧靠在一起，使短路环产生的磁场可以抵消音圈的磁场从而减小反向电动势，因此有效提高了扬声器高频的辐射效率。同时，本实用新型结构简洁，降低了磁路装配工艺的复杂度。此外，由于短路环为金属制品，如铜制品，通过将短路环套设在音圈骨架上，利用其良好的导热性能，可以显著提高音圈的散热能力，有效提高了音圈的功率承受能力，而音圈功率承受能力的提高不仅可以提高扬声器的工作效率，还提高了扬声器长期工作的可靠性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种音圈，包括音圈骨架和漆包线绕组，其特征在于，所述音圈骨架上套设有短路环，所述漆包线绕组绕设在所述短路环上，形成具有短路环的音圈。
2.如权利要求1所述的音圈，其特征在于，所述短路环为具有良好导热性能的金属制品。
3.如权利要求2所述的音圈，其特征在于，所述短路环为铜制品。
4.如权利要求1所述的音圈，其特征在于，所述漆包线绕组多匝密绕在短路环上，并由胶粘剂固定。
5.一种扬声器，包括磁路结构，所述磁路结构包括T形铁、环型磁体和上夹板，T形铁的极芯柱与上夹板的中部通孔之间形成环形磁路缝隙；其特征在于，还包括具有短路环的音圈，所述具有短路环的音圈设置在所述环形磁路缝隙中。
6.如权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述具有短路环的音圈包括音圈骨架、漆包线绕组和短路环，所述短路环套设在音圈骨架上，所述漆包线绕组绕设在所述短路环上。
7.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述短路环为具有良好导热性能的金属制品。
8.如权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述短路环为铜制品。
9.如权利要求6所述的扬声器，其特征在于，所述漆包线绕组多匝密绕在短路环上，并由胶粘剂固定。
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