CN203574015U - 绝缘膜处理用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绝缘膜处理用装置，绝缘膜包括具有内表面和外表面的一主体部、自内表面和外表面的周缘向上延伸形成的两个横向延伸部和两个纵向延伸部，绝缘膜处理用装置包括支撑架，支撑架具有连接在一起并形成开口的两横边框和两纵边框，开口的面积小于内表面的面积，两横边框各设有一纵向延伸的插入口，绝缘膜由插入口插入支撑架，两个横边框的插入口在同一侧的横向表面上分别设置有一防呆部，以防止绝缘膜的主体部的内表面和外表面插反并防止绝缘膜从支撑架中脱出；在两横边框和对应的纵边框中在两个插入口之间设有相对开口凹入并延伸的凹槽，两个凹槽之间的距离大于绝缘膜的横向宽度，以使绝缘膜插入到支撑架中时能在两个凹槽之间活动。

Description

绝缘膜处理用装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种绝缘膜处理用装置。

背景技术

电池模组在组装前需要对电池芯、绝缘膜、端板、底板等待组装物料进行清洗，以便于涂胶。对于绝缘膜来说，因为它是很薄的高分子膜，所以在高温清洗时如果不进行固定，很容易产生边角翘起等变形，也不便于抓取。此外，因为被清洗后的绝缘膜的待涂胶的一侧在后续的装配过程中会被涂胶并与电池芯或端板粘接装配在一起，所以还需要对绝缘膜的正反面进行区分，即需要区分出绝缘膜的待涂胶的一侧和不涂胶的一侧。目前清洗绝缘膜的方式一般为机械手抓取绝缘膜，然后进行清洗。在此过程中，有两个问题：（1）绝缘膜很薄且易变形，不太容易抓取，从而会影响清洗效果；（2）需要人为区分绝缘膜的正反面，生产效率较低。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种绝缘膜处理用装置，其能对绝缘膜进行固定，使绝缘膜不易变形，且便于抓取。

本实用新型的另一目的在于提供一种绝缘膜处理用装置，其可以不需人为便很容易地区分出绝缘膜的正反面。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种绝缘膜处理用装置，绝缘膜包括具有内表面和外表面的一主体部、自主体部的内表面和外表面的周缘向上延伸形成的两个横向延伸部和两个纵向延伸部，所述绝缘膜处理用装置包括支撑架，支撑架具有连接在一起并形成开口的两横边框和两纵边框，开口的面积小于主体部的内表面的面积，两横边框各设有一纵向延伸的插入口，绝缘膜由插入口插入支撑架，两个横边框的插入口在同一侧的横向表面上分别设置有一防呆部，所述两个防呆部与绝缘膜的两个横向延伸部对应，以在将绝缘膜从一侧的插入口插入到支撑架中时，绝缘膜的两个横向延伸部先后遇到对应的一个防呆部而弹性变形，以使绝缘膜整个进入到支撑架中并在两侧上由两个防呆部限制，以防止绝缘膜的主体部的内表面和外表面插反并防止绝缘膜从支撑架中脱出；在两横边框和对应的纵边框中在两个插入口之间设有相对所述开口凹入并延伸的凹槽，两个凹槽之间的距离大于绝缘膜的横向宽度，以使绝缘膜插入到支撑架中时，能够在两个凹槽之间活动。

本实用新型的有益效果如下：

绝缘膜处理用装置利用支撑架可以对绝缘膜进行固定，使绝缘膜不易变形，也便于机械手进行抓取，从而便于后续的对绝缘膜的主体部的内表面和外表面的进行相应的例如清洁、涂胶等处理；

此外，通过设置在支撑架和托盘上的防呆结构设计，不需人为便可很容易地区分出绝缘膜的主体部的内表面（即正面）和外表面（即反面）；

另外，托盘可容纳多个支撑架，从而可以多工位上料，可实现对多个绝缘膜的连续操作处理，提高生产效率。

附图说明

图1为根据本实用新型的绝缘膜的立体图；

图2为图1的沿A-A线作出的放大的剖视图；

图3为根据本实用新型的支撑架一实施例的立体图；

图4为图3的仰视立体图；

图5为根据本实用新型的托盘的俯视图，其中一组插槽插入有支撑架而另一组插槽未插入有支撑架；

图6为图5的托盘的部分剖面图，其中仅示出一个完整的插槽；

图7为支撑架插入托盘后的正视图；

图8为支撑架插入托盘后的侧视图；

图9为根据本实用新型的支撑架一实施例的立体图；

图10为根据本实用新型的支撑架一实施例的立体图；

图11为与图10对应的托盘的部分剖面图，其中仅示出一个完整的插槽。

其中，附图标记说明如下：

1支撑架   152竖直表面

11横边框                       2托盘

111插入口                       21插槽

112横向表面                       211凸出部

113防呆部                         212凹入部

12纵边框                       3绝缘膜

121凹入部                       31主体部

122凸出部                         311内表面

13开口                            312外表面

14凹槽                         32横向延伸部

15台阶部                       33纵向延伸部

151水平表面                    W横向宽度

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的绝缘膜处理用装置。

参照图1、图2、图3、图4、图9和图10，在根据本实用新型的绝缘膜处理用装置中，绝缘膜3包括具有内表面311和外表面312的一主体部31、自主体部31的内表面311和外表面312的周缘向上延伸形成的两个横向延伸部32和两个纵向延伸部33，其中所述绝缘膜处理用装置包括：支撑架1，具有连接在一起并形成开口13的两横边框11和两纵边框12，开口13的面积小于主体部31的内表面311的面积，两横边框11各设有一纵向延伸的插入口111，绝缘膜3由插入口111插入支撑架1，两个横边框11的插入口111在同一侧的横向表面112上分别设置有一防呆部113，所述两个防呆部113与绝缘膜3的两个横向延伸部32对应，以在将绝缘膜3从一侧的插入口111插入到支撑架1中时，绝缘膜3的两个横向延伸部32先后遇到对应的一个防呆部113而弹性变形，以使绝缘膜3整个进入到支撑架1中并在纵向两侧上由所述两个防呆部113限制，以防止绝缘膜3的主体部31的内表面311和外表面312插反并防止从支撑架1中脱出；在两横边框11和对应的纵边框12中在两个插入口111之间设有相对开口13凹入并延伸的凹槽14，两个凹槽14之间的距离大于绝缘膜3的横向宽度W，以使绝缘膜3插入到支撑架1中时，能够在两个凹槽14之间活动。当绝缘膜3插入支撑架1中时，所述两防呆部113的设置可以防止绝缘膜3的主体部31的内表面311和外表面312插反，同时进一步防止绝缘膜3从支撑架1中脱出。绝缘膜3插入到支撑架1中时，可以在两个凹槽14之间活动，这种设置可以使绝缘膜3的主体部31的内表面311和外表面312露出于开口13，从而使得绝缘膜3的主体部31的内表面311和外表面312的后续处理能够完全。

在根据本实用新型的绝缘膜处理用装置中，两个横向延伸部32和两个纵向延伸部33自主体部31的内表面311和外表面312的周缘向上延伸可以是自主体部31的内表面311和外表面312的周缘斜向上向外延伸、斜向上向内延伸、垂直向上延伸或者它们的组合，依据实际生产发生的情况来确定。

在绝缘膜3的一实施例中，参照图1和图2，绝缘膜3的主体部31的内表面311和外表面312为待清洗的表面。例如在电池模组组装领域中，需对绝缘膜3的主体部31的内表面311和外表面312进行清洗。

在绝缘膜3的一实施例中，参照图1和图2，绝缘膜3的主体部31的内表面311为待涂胶的表面，绝缘膜3的主体部31的外表面312为不涂胶的表面。例如在电池模组组装领域中，需对绝缘膜3的主体部31的内表面311涂胶且在电池模组组装后会与相应的电池粘接在一起，而外表面312不涂胶且在电池模组组装后会与端板接触，此时为了便于与对应背景技术中的绝缘膜的表面进行对照，可以将绝缘膜3的主体部31的内表面311称为正面，绝缘膜3的主体部31的外表面312称为反面。

在根据本实用新型的绝缘膜处理用装置中，参照图3至图4，各横边框11的插入口111在与设置有防呆部113的横向表面112相对的表面上设置有两个台阶部15，各台阶部15的水平表面151为对应凹槽14的一部分，两个台阶部15的竖直表面152之间的距离小于绝缘膜3的横向宽度W。台阶部15可与防呆部113配合一起限制绝缘膜3在一定范围内活动，防止绝缘膜3插入到支撑架1后掉出。

在根据本实用新型的绝缘膜处理用装置中，参照图5和图6，绝缘膜处理用装置还可包括：托盘2，具有凹设的插槽21，以容置插入到托盘2内的支撑架1。将支撑架1放置于托盘2，可选择将托盘与后续的处理设备固定，以可方便后续的处理操作。

在根据本实用新型的绝缘膜处理用装置的一实施例中，参照图3、图4，图6和图9，支撑架1的一个纵边框12设置有由外表面向内凹入的凹入部121，托盘2的插槽21设置有自插槽21的底面向上凸出的凸出部211，当支撑架1插入托盘2的插槽21时，凸出部211进入凹入部121以支撑并固定支撑架1，并防止将支撑架1插反。优选地，当支撑架1插入托盘2的插槽21时，凸出部211进入凹入部121，支撑架1的纵边框12的除凹入部121以外的部分均抵接插槽21的底面，以支撑支撑架1，防止其歪斜。

在根据本实用新型的绝缘膜处理用装置的的另一实施例中，参照图10和图11，支撑架1的一个纵边框12设置有由外表面向内外突出的凸出部122，托盘2的插槽21设置有自插槽21的底面向下凹入的凹入部212，当支撑架1插入托盘2的插槽21时，凸出部122进入凹入部212以支撑并固定支撑架1，并防止将支撑架1插反。优选地，当支撑架1插入托盘2的插槽21时，凸出部122进入凹入部212，支撑架1的纵边框12的除凸出部122以外的部分均抵接插槽21的底面，以支撑支撑架1，防止其歪斜。

在托盘2的一实施例中，参照图5和图8，托盘2上的插槽21成组设置。图5中的托盘2为两组，各组托盘可放置8个支撑架1，以实现多工位上料，从而实现对绝缘膜的待处理面的处理操作，提高生产效率。托盘2上的插槽21的数量可根据实际需要进行调整。

下面以采用本实用新型的绝缘膜处理用装置进行电池模组组装过程为例说明操作过程。

在涂胶前，需要对绝缘膜3的主体部31的内表面311和外表面312进行清洗，此时只需将装有绝缘膜3的支撑架1放置在托盘2上，一组托盘2最多可放置8个支撑架1。托盘2固定于操作台。机器手抓取带有绝缘膜3的支撑架1后，先对一面进行清洗，然后再对另外一面进行清洗；在后续的工艺中，对绝缘膜3的内表面311进行涂胶、并出料，然后进行后续的与电池模组的电池及端板的装配过程。

尽管本实用新型易于实现不同形式的实施例，但是示出在附图中且在本文中将详细说明的是具体实施例，同时应理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的范例且并非旨在将本实用新型限制至所示出的和在此所说明的那样。因此，除非另有说明，本文所公开的多个特征可以组合在一起而形成出于简明目的而未示出的另外的多个组合。

虽然本文使用上、下、前、后、左、右、横、纵等方向性术语，但是这些术语用来便于说明本实用新型，且不表示用于本实用新型使用的一特定的所需方向。此外，横、纵的方向性术语是用于说明方向，而非用于说明尺寸的相对关系，例如采用正方形时，纵横边均可相等。

在此尽管示出并说明了本实用新型的多个实施例，但是可设想的是，在不脱离随附权利要求的精神和范围内，本领域技术人员可以设计出本实用新型的各种各样的修改、替代、以及变型。

Claims (10)

1.一种绝缘膜处理用装置，绝缘膜（3）包括具有内表面（311）和外表面（312）的一主体部（31）、自主体部（31）的内表面（311）和外表面（312）的周缘向上延伸形成的两个横向延伸部（32）和两个纵向延伸部（33），其特征在于，所述绝缘膜处理用装置包括：

支撑架（1），具有连接在一起并形成开口（13）的两横边框（11）和两纵边框（12），开口（13）的面积小于主体部（31）的内表面（311）的面积，两横边框（11）各设有一纵向延伸的插入口（111），绝缘膜（3）由插入口（111）插入支撑架（1），两个横边框（11）的插入口（111）在同一侧的横向表面（112）上分别设置有一防呆部（113），所述两个防呆部（113）与绝缘膜（3）的两个横向延伸部（32）对应，以在将绝缘膜（3）从一侧的插入口（111）插入到支撑架（1）中时，绝缘膜（3）的两个横向延伸部（32）先后遇到对应的一个防呆部（113）而弹性变形，以使绝缘膜（3）整个进入到支撑架（1）中并在两侧上由两个防呆部（113）限制，以防止绝缘膜（3）的主体部（31）的内表面（311）和外表面（312）插反并防止绝缘膜（3）从支撑架（1）中脱出；在两横边框（11）和对应的纵边框（12）中在两个插入口（111）之间设有相对所述开口（13）凹入并延伸的凹槽（14），两个凹槽（14）之间的距离大于绝缘膜（3）的横向宽度（W），以使绝缘膜（3）插入到支撑架（1）中时，能够在两个凹槽（14）之间活动。

2.根据权利要求1所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，绝缘膜（3）的主体部（31）的内表面（311）和外表面（312）为待清洗的表面。

3.根据权利要求1所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，绝缘膜（3）的主体部（31）的内表面（311）为待涂胶的表面，绝缘膜（3）的主体部（31）的外表面（312）为不涂胶的表面。

4.根据权利要求1所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，各横边框（11）的插入口（111）在与设置有防呆部（113）的横向表面（112）相对的表面上设置有两个台阶部（15），各台阶部（15）的水平表面（151）为对应凹槽（14）的一部分，两个台阶部（15）的竖直表面（152）之间的距离小于绝缘膜（3）的横向宽度（W）。

5.根据权利要求1所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，绝缘膜处理用装置还包括：

托盘（2），具有凹设的插槽（21），以容置插入到托盘（2）内的支撑架（1）。

6.根据权利要求5所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，支撑架（1）的一个纵边框（12）设置有由外表面向内凹入的凹入部（121），托盘（2）的插槽（21）设置有自插槽（21）的底面向上凸出的凸出部（211），当支撑架（1）插入托盘（2）的插槽（21）时，凸出部（211）进入凹入部（121）以支撑并固定所述支撑架（1），并防止将支撑架（1）插反。

7.根据权利要求6所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，当支撑架（1）插入托盘（2）的插槽（21）时，凸出部（211）进入凹入部（121），支撑架（1）的纵边框（12）的除凹入部（121）以外的部分均抵接插槽（21）的底面。

8.根据权利要求5所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，支撑架（1）的一个纵边框（12）设置有由外表面向内外突出的凸出部（122），托盘（2）的插槽（21）设置有自插槽（21）的底面向下凹入的凹入部（212），当支撑架（1）插入托盘（2）的插槽（21）时，凸出部（122）进入凹入部（212）以支撑并固定所述支撑架（1），并防止将支撑架（1）插反。

9.根据权利要求8所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，当支撑架（1）插入托盘（2）的插槽（21）时，凸出部（122）进入凹入部（212），支撑架（1）的纵边框（12）的除凸出部（122）以外的部分均抵接插槽（21）的底面。

10.根据权利要求5所述的绝缘膜处理用装置，其特征在于，托盘（2）上的插槽（21）成组设置。

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