CN205718340U - 接触式电池加热夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了接触式电池加热夹具，它包括加热腔，加热腔为底板以及侧板和固定板围合而成的上方开口的腔体，侧板和固定板分别设置于底板的对侧，固定板之间平行设置有至少2个滑动导杆，固定板之间平行于固定板设置有若干加热板，加热板的两侧于滑动导杆相应处设有与滑动导杆套接的滑套，加热板的侧壁设有安装孔，通过安装孔固定有连接件，相邻的加热板上的连接件通过对称设置的凹槽相互咬合，固定板上设有通孔，与该通孔相对的加热板上设有调节螺母，滚轴座内设置轴承套接于调节螺杆上。其有益效果在于：本实用新型提供的接触式电池加热夹具，便于电池搬运，其受热面均匀，提高了电池干燥质量，同时升温较快，烘烤效率高，降低了生产成本。

Description

接触式电池加热夹具
技术领域
本实用新型涉及一种电池生产过程中的治具，特别涉及接触式电池加热夹具。
背景技术
目前，电池生产时采用传统的烘烤烤箱进行干燥，而没有相应的夹具作为电池供热载体，不但烘烤效率低，同时也便于搬运，耗费较多人力物力，制造成本高。此外，由于没有夹具作为供热载体，电池受热面不同步，影响电池干燥效率，进而会导致电池性能不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种接触式电池加热夹具，便于电池搬运，其受热面均匀，提高了电池干燥质量，同时升温较快，烘烤效率高，降低了生产成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型的接触式电池加热夹具，它包括加热腔，其改进之处在于：所述加热腔为底板以及侧板和固定板围合而成的上方开口的腔体，所述侧板和固定板分别设置于所述底板的对侧，所述固定板之间平行设置有至少2个滑动导杆，所述固定板之间平行于固定板设置有若干加热板，所述加热板的两侧于滑动导杆相应处设有与滑动导杆套接的滑套，所述加热板的侧壁设有安装孔，通过安装孔固定有连接件，连接件相对于加热板垂直设置，相邻的加热板上的连接件通过对称设置的凹槽相互咬合，至少一个固定板上设有通孔，与该通孔相对的加热板上设有调节螺母，穿过通孔的调节螺杆与调节螺母相互配合，所述调节螺杆通过滚轴座与固定板相连，滚轴座内设置轴承套接于调节螺杆上。
上述结构中，所述底板的底部设有通槽，底板下方的探温PCB板和接触PCB板的电性触点穿过通槽与底板上方的加热板相抵并电性相连。
上述结构中，所述连接件为中心对称体，所述凹槽呈中心对称设置于连接件的两端，凹槽外缘厚度小于凹槽的宽度。
上述结构中，所述固定板之间设有4个滑动导杆，4个滑动导杆分别固定在固定板的四角处。
上述结构中，所述加热板用于加热电池的夹持面分别设有硅胶贴板。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的接触式电池加热夹具，便于电池搬运，其受热面均匀，提高了电池干燥质量，同时升温较快，烘烤效率高，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型接触式电池加热夹具的立体结构图。
图2为本实用新型接触式电池加热夹具的另一视角立体结构图。
图3为本实用新型接触式电池加热夹具的结构爆炸图。
图4为图3中圈A处部分的局部放大图。
图中：1、电池；2、侧板；3、固定板；4、加热板；5、滑动导杆；6、滑套；7、连接件；8、底板；9、滑台；10、调节螺母；11、滚轴座；12、调节螺杆；13、轴承；14、通槽；15、探温PCB板；16、接触PCB板；3-1、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
参照图1至图4所示，本实用新型揭示的接触式电池加热夹具，它包括加热腔，加热腔为底板8以及侧板2和固定板3围合而成的上方开口的腔体，底板8的两端分别垂直设置有固定板3，固定板3之间平行设置有至少2个滑动导杆5，滑动导杆5的两端分别固定在固定板3的两侧，固定板3之间平行于固定板3设置有若干加热板4，加热板4的两侧于滑动导杆5相应处设有与滑动导杆5套接的滑套6，加热板4的侧壁设有安装孔，通过安装孔固定有连接件7，连接件7相对于加热板4垂直设置，相邻的加热板4上的连接件7通过对称设置的凹槽相互咬合，至少一个固定板3上设有通孔3-1，与该通孔3-1相对的加热板4上设有调节螺母10，穿过通孔3-1的调节螺杆12与调节螺母10相互配合，调节螺杆12通过滚轴座11与固定板3相连，滚轴座11内设置轴承13套接于调节螺杆12上；可以理解的，相邻的加热板4之间形成加热电池1的夹持空间，转动调节螺杆12时，调节螺杆12与推动活动板8沿滑动导杆7滑移，在本实施例中，在活动板8和调节螺母10丝扣滑移以驱动与调节螺母10相连的加热板4沿底板8上的滑台滑移，在连接件7的连接驱动下，其他加热板4沿滑台滑移运动，实现电池1的同步夹紧或松开；为了更好的调节各夹持空间的夹持力，连接件7为中心对称体，凹槽呈中心对称设置于连接件7的两端，凹槽宽度大于外缘厚度，这样便能调节每个夹持空间的宽度，适应规格浮动的电池，即能保证电池不被夹坏，同时也使用不同规格电池的夹装，降低治具的制造成本。
进一步地，底板8的底部设有通槽14，底板下方的探温PCB板15和接触PCB板16的电性触点穿过通槽14与底板上方的加热板4相抵并电性相连，用以监测电池1加热温度以及实现电热控制。
进一步地，为了提高加热板4沿滑动导杆5滑移的稳定性，固定板3之间设有4个滑动导杆5，4个滑动导杆分别平行固定在固定板的四角处。
进一步地，加热板4用于加热电池1的夹持面分别设有硅胶贴板，以防止电池夹伤。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.接触式电池加热夹具，它包括加热腔，其特征在于：所述加热腔为底板以及侧板和固定板围合而成的上方开口的腔体，所述侧板和固定板分别设置于所述底板的对侧，所述固定板之间平行设置有至少2个滑动导杆，所述固定板之间平行于固定板设置有若干加热板，所述加热板的两侧于滑动导杆相应处设有与滑动导杆套接的滑套，所述加热板的侧壁设有安装孔，通过安装孔固定有连接件，连接件相对于加热板垂直设置，相邻的加热板上的连接件通过对称设置的凹槽相互咬合，至少一个固定板上设有通孔，与该通孔相对的加热板上设有调节螺母，穿过通孔的调节螺杆与调节螺母相互配合，所述调节螺杆通过滚轴座与固定板相连，滚轴座内设置轴承套接于调节螺杆上。
2.根据权利要求1所述的接触式电池加热夹具，其特征在于：所述底板的底部设有通槽，底板下方的探温PCB板和接触PCB板的电性触点穿过通槽与底板上方的加热板相抵并电性相连。
3.根据权利要求1或2所述的接触式电池加热夹具，其特征在于：所述连接件为中心对称体，所述凹槽呈中心对称设置于连接件的两端，凹槽外缘厚度小于凹槽的宽度。
4.根据权利要求3所述的接触式电池加热夹具，其特征在于：所述固定板之间设有4个滑动导杆，4个滑动导杆分别固定在固定板的四角处。
5.根据权利要求4所述的接触式电池加热夹具，其特征在于：所述加热板用于加热电池的夹持面分别设有硅胶贴板。
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