CN203573178U - 一种注浆浆液压力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注浆浆液压力控制装置，包括稳压室、管道阀门接口、压力传感器、流量传感器、压力控制装置。稳压室为钢材厚板焊接的长方体，管道阀门接口由套管、挡圈，密封圈及螺母组成。本专利的技术效果在于，使用该装置对常见注浆设备的注浆施工实现注浆压力的自动控制，利用压力控制装置监测注浆压力，当注浆压力超出最大设计压力时，可自动打开泄压通道，使注浆压力恢复到设计压力范围内。同时可根据压力传感器、流量传感器对注浆过程的注浆压力及注浆进行实时监控，同时还可利用压力传感器对压力控制装置进行标定和校核。该实用新型可使注浆过程中浆液压力按设计值注入到被注介质当中，既能保证浆液有足够的注浆压力下，获取足够的能量在介质中流动，同时也能保证不会使浆液形成过大压力，进而在介质中肆意扩散，影响注浆效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木建设工程领域，特别涉及一种注浆浆液压力控制装置。
背景技术
目前，注浆技术已经广泛应用于矿业和岩土工程中，在矿山注浆充填、巷道围岩注浆加固、油田注浆堵水、公路及机场跑道的注浆加固、水库坝基及地基加固中发挥着不可替代的作用。注浆过程中如果注浆压力达不到设计要求，注浆效果就会大打折扣，而当注浆压力过大，又会出现冒浆或地表隆起等破坏现象，因此适当的注浆压力是保证注浆效果的关键。
发明内容
为了解决现有注浆设备在注浆过程中注浆压力紊乱的问题，提高注浆加固效果。本实用新型提供了一种简易有效的注浆压力控制装置，并可实时监测注浆过程的注浆压力和注浆量的，规范注浆施工作业，提高注浆施工质量。
为了实现上述技术效果，本实用新型的技术方案是，一种注浆浆液压力控制装置，包括中空的钢质稳压室、进浆管阀门、出浆管阀门、压力传感器、流量传感器、溢浆管阀门和二压力控制装置，所述的进浆管阀门设置于钢质稳压室一侧壁的底部位置，所述的出浆管阀门设置于相对于进浆管阀门另一侧壁的底部位置，所述的溢浆管阀门设置于钢质稳压室的顶部，所述的压力传感器设置钢质稳压室的顶部中央。所述的流量传感器采用法兰连接于出浆口阀门处，所述的二压力控制装置分别设置于进浆管阀门和出浆管阀门处。
所述的一种注浆浆液压力控制装置，所述的压力控制装置包括中空的稳压管、浆液回流管、边缘设有密封圈的下挡板、控制螺母、弹簧、控制螺丝和固定架，所述的固定架为倒U形，固定架固定于稳压管的侧壁外，所述的控制螺丝竖直向下固定于固定架的顶壁上，所述的控制螺母旋于控制螺丝上，所述的弹簧一端连接控制螺母，另一端连接下挡板，所述的下挡板水平设置于稳压室内且边缘的密封圈紧贴稳压管内壁，所述的浆液回流管连通稳压管的侧壁且连通位置离固定架顶部的距离比下挡板在处于离固定架顶部相对最远位置时近。
所述的一种注浆浆液压力控制装置，所述的压力控制装置还包括橡胶薄膜密封套筒，所述的橡胶薄膜密封套筒套在弹簧外以隔绝泥浆。
所述的一种注浆浆液压力控制装置，所述的控制螺丝上刻有压力刻度。
所述的一种注浆浆液压力控制装置，包括用于注水冲洗钢质稳压室的清洗接口，所述的清洗接口设置于钢质稳压室的底部。
所述的一种注浆浆液压力控制装置，所述的压力传感器为平膜压力变送器，测量范围为0～5MPa。
所述的一种注浆浆液压力控制装置，所述的流量传感器采用的是插入式电磁流量计，流速范围0-150L/min，口径DN40mm。
本专利的技术效果在于，使用该装置对常见注浆设备的注浆施工实现注浆压力的自动控制，利用压力控制装置监测注浆压力，当注浆压力超出最大设计压力时，可自动打开泄压通道，使注浆压力恢复到设计压力范围内。同时可根据压力传感器、流量传感器对注浆过程的注浆压力及注浆进行实时监控，同时还可利用压力传感器对压力控制装置进行标定和校核。该实用新型可使注浆过程中浆液压力按设计值注入到被注介质当中，既能保证浆液有足够的注浆压力下，获取足够的能量在介质中流动，同时也能保证不会使浆液形成过大压力，进而在介质中肆意扩散，影响注浆效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型压力控制装置的结构示意图；
图3为本实用新型压力控制装置的侧视图；
图4为本实用新型压力控制装置的俯视图；
图5为本实用新型压力控制装置控制螺丝刻度的示意图；
其中，1为浆液回流管、2为下挡板、3为橡胶薄膜密封套筒、4为弹簧、5为控制螺母、6为焊接支架、7为控制螺丝、8为稳压管、9为钢质稳压室、10为钢质稳压室、11为进浆管阀门、12为出浆管阀门、13为压力传感器、14为流量传感器、15为溢浆管阀门、16为压力控制装置、17为清洗接口。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括中空的钢质稳压室、进浆管阀门、出浆管阀门、压力传感器、流量传感器、溢浆管阀门和二压力控制装置，进浆管阀门设置于钢质稳压室一侧壁的底部位置，出浆管阀门设置于相对于进浆管阀门另一侧壁的底部位置，溢浆管阀门设置于钢质稳压室的顶部，压力传感器设置钢质稳压室的顶部中央。所述的流量传感器采用法兰连接于出浆口阀门处，二压力控制装置分别设置于进浆管阀门和出浆管阀门处。
参见图2、图3、图4，压力控制装置包括中空的稳压管、浆液回流管、边缘设有密封圈的下挡板、控制螺母、弹簧、控制螺丝和固定架，固定架为倒U形，固定架固定于稳压管的侧壁外，控制螺丝竖直向下固定于固定架的顶壁上，控制螺母旋于控制螺丝上，弹簧一端连接控制螺母，另一端连接下挡板，下挡板水平设置于稳压室内且边缘的密封圈紧贴稳压管内壁，浆液回流管连通稳压管的侧壁且连通位置离固定架顶部的距离比下挡板在处于离固定架顶部相对最远位置时近。
压力控制装置还包括橡胶薄膜密封套筒，橡胶薄膜密封套筒套在弹簧外以隔绝泥浆。
控制螺丝上刻有压力刻度。
稳压室还设有用于注水冲洗钢质稳压室的清洗接口，清洗接口设置于钢质稳压室的底部。
压力传感器为平膜压力变送器，测量范围为0～5MPa。
流量传感器采用的是插入式电磁流量计，流速范围0-150L/min，口径DN40mm。
本实用新型稳压室采用10mm厚不锈钢钢板焊接而成并具有足够刚度能够承受浆液的压力。采用弹簧式的压力控制装置，通过螺母控制弹簧压缩量，设定注浆压力控制值，当注浆压力超过控制值，浆液会顶开弹簧所控制的阀门流出，当注浆压力恢复到控制值以下时，弹簧所控制的阀门则会再次关闭，如此循环反复，能保证浆液在控制压力范围内在被注介质中填充挤压。控制螺母调到设定刻度时，相当于利用弹簧给下挡板施加了一个力，当浆压力达到这个力之后，会使弹簧进一步收缩，从而使下挡板与稳压室分离，打开了稳压室与回流管的通道，浆液则由回流管流至储浆罐中，压力也随之释放降低，当压力降低到原设定压力以下时，挡板则重新与稳压室密合。
Claims (7)
1.一种注浆浆液压力控制装置，其特征在于，包括中空的钢质稳压室、进浆管阀门、出浆管阀门、压力传感器、流量传感器、溢浆管阀门和二压力控制装置，所述的进浆管阀门设置于钢质稳压室一侧壁的底部位置，所述的出浆管阀门设置于相对于进浆管阀门另一侧壁的底部位置，所述的溢浆管阀门设置于钢质稳压室的顶部，所述的压力传感器设置钢质稳压室的顶部中央，所述的流量传感器采用法兰连接于出浆口阀门处，所述的二压力控制装置分别设置于进浆管阀门和出浆管阀门处。
2.根据权利要求1所述的一种注浆浆液压力控制装置，其特征在于，所述的压力控制装置包括中空的稳压管、浆液回流管、边缘设有密封圈的下挡板、控制螺母、弹簧、控制螺丝和固定架，所述的固定架为倒U形，固定架固定于稳压管的侧壁外，所述的控制螺丝竖直向下固定于固定架的顶壁上，所述的控制螺母旋于控制螺丝上，所述的弹簧一端连接控制螺母，另一端连接下挡板，所述的下挡板水平设置于稳压室内且边缘的密封圈紧贴稳压管内壁，所述的浆液回流管连通稳压管的侧壁且连通位置离固定架顶部的距离比下挡板在处于离固定架顶部相对最远位置时近。
3.根据权利要求2所述的一种注浆浆液压力控制装置，其特征在于，所述的压力控制装置还包括橡胶薄膜密封套筒，所述的橡胶薄膜密封套筒套在弹簧外以隔绝泥浆。
4.根据权利要求2所述的一种注浆浆液压力控制装置，其特征在于，所述的控制螺丝上刻有压力刻度。
5.根据权利要求1所述的一种注浆浆液压力控制装置，其特征在于，包 括用于注水冲洗钢质稳压室的清洗接口，所述的清洗接口设置于钢质稳压室的底部。
6.根据权利要求1所述的一种注浆浆液压力控制装置，其特征在于，所述的压力传感器为平膜压力变送器，测量范围为0～5MPa。
7.根据权利要求1所述的一种注浆浆液压力控制装置，其特征在于，所述的流量传感器采用的是插入式电磁流量计，流速范围0-150L/min，口径DN40mm。
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