CN203572426U - 高效柱体直线度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效柱体直线度检测工装，包括第一滑块、第二滑块和操作台，第一滑块和第二滑块均带有L形主架，主架底部带有T形滑块；第一滑块和第二滑块上的主架侧壁分别垂直固连顶尖和内螺纹套，内螺纹套内装有螺杆，螺杆的一端为锥形，另一端垂直固连直杆；操作台上固连检测座，检测座上带有T型第一滑槽，操作台上装有检具座，检具座底部的导向块位于操作台上的第二滑槽内；本实用新型结构简单，使用灵活方便，装夹简单，检测精确效率高。

Description

高效柱体直线度检测工装

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及对柱体零件进行直线度检测的定位工装。

背景技术

机械加工领域，加工出柱体类工件使用常规的车加工工艺即可得到，但由于部件柱体类工件，如轴，销等通常对其直线度要求较高，在加工完毕后，必须对其直线度进行检测，筛选出不合格品。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供一种高效柱体直线度检测工装，其结构简单，使用灵活方便，检测精确效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

高效柱体直线度检测工装，包括第一滑块、第二滑块和操作台，第一滑块和第二滑块均带有L形主架，主架底部带有T形滑块；第一滑块和第二滑块上的主架侧壁分别垂直固连顶尖和内螺纹套，内螺纹套内装有螺杆，螺杆的一端为锥形，另一端垂直固连直杆；操作台上固连检测座，检测座上带有T型第一滑槽，操作台上装有检具座，检具座底部的导向块位于操作台上的第二滑槽内。

本实用新型的优点在于：操作台上设置检测座，在检测座上设计出能够与两个滑块相互配合滑动的第一滑槽，通过滑块上的顶尖从柱体零件的两端对其夹紧，待检测零件可随滑块一同水平移动，检具座上固定检具，在操作台上设置第二滑槽，使检具座带着检具沿第二滑槽移动，可实现零件与检具同时平移，能够高效地对柱体零件的直线度做出检测，结构简单，使用灵活方便，检测精确效率高。

附图说明

图1为本实用新型第一滑块的结构示意图。

图2为本实用新型第二滑块的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型包括第一滑块1、第二滑块2和操作台3，第一滑块1和第二滑块2均带有L形主架11，主架11底部带有T形滑块12；第一滑块1和第二滑块2上的主架11侧壁分别垂直固连顶尖13和内螺纹套21，内螺纹套21内装有螺杆22，螺杆22的一端为锥形，此锥形端顶住柱体零件的一端，对顶尖13一起对零件进行夹持，螺杆22的另一端垂直固连直杆23，转动直杆23可使螺杆22在内螺纹套21内移动；操作台3上固连检测座4，检测座4上带有T型第一滑槽5，L形主架11底部的滑块12位于第一滑槽5内，能够沿第一滑槽5平移，待检测柱体零件可随第一滑块1和第二滑块2水平移动，操作台3上装有检具座6，检具座6底部的导向块位于操作台3上的第二滑槽7内，检具座6上安装检具，推动检具座6可使检具做水平移动，实现了零件与检具同时平移，大大提高了检测效率；

本实用新型的使用方法如下：

第一步，将第一滑块1和第二滑块2上的滑块12置于检测座4上的第一滑槽5内；

第二步，调整第一滑块1和第二滑块2的相对位置，将待检测柱体零件的两端分别与顶尖13和螺杆22的锥形端配合；

第三步，旋转直杆23，使螺杆22在内螺纹套21内移动，将柱体零件夹持地更紧；

第四步，同时移动第一滑块1和第二滑块2使其带着零件一起沿着滑槽5平移；

第五步，校正好检具座6上的检具状态，移动检具座6使其沿第二滑槽7水平移动，使检具与零件同时水平移动，完成对柱体零件的直线度检测。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.高效柱体直线度检测工装，包括第一滑块（1）、第二滑块（2）和操作台（3），其特征在于：第一滑块（1）和第二滑块（2）均带有L形主架（11），主架（11）底部带有T形滑块（12）；第一滑块（1）和第二滑块（2）上的主架（11）侧壁分别垂直固连顶尖（13）和内螺纹套（21），内螺纹套（21）内装有螺杆（22），螺杆（22）的一端为锥形，另一端垂直固连直杆（23）；操作台（3）上固连检测座（4），检测座（4）上带有T型第一滑槽（5），操作台（3）上装有检具座（6），检具座（6）底部的导向块位于操作台（3）上的第二滑槽（7）内。

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