CN203571328U - 密封式油气管道带压修补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封式油气管道带压修补装置，包括待修补管道、修补内管、修补外管、分压板、顶部封头、泄压阀、紧固链、连接件、链轴及转动柄；修补内管设置在修补外管内，修补内管及修补外管垂直设置在待修补管道上；分压板设置在修补外管内，顶部封头密封设置在修补外管的顶部，分压板及顶部封头将修补外管分隔成上、下两个带压区域；泄压阀设置在分压板上，两个带压区域通过泄压阀连通；连接件设置在修补外管的两侧外壁上，连接件上设有链条通孔，紧固链一端穿过链条通孔绕在待修补管道上，另一端连链轴，转动柄与链轴连接。本实用新型能通过分压的方式堵漏，便于安全维修和焊接，修补管道与待修补管道的连接可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油气管道技术，尤其涉及一种密封式油气管道带压修补装置。
背景技术
随着石油气开采的发展，油气管道的维护越来越受到重视。石油气管道在长期的压力下容易发生泄漏，石油气的泄漏与资源的浪费、环境的污染、人体的健康都息息相关，在石油气管道泄漏修补的时候，石油气的残留可能导致在焊接时发生火灾甚至爆炸，同时也会影响到石油气管道修补的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的：提供一种密封式油气管道带压修补装置，能在带压情况下快速修补泄漏管道。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种密封式油气管道带压修补装置，包括待修补管道、修补内管、修补外管、分压板、顶部封头、泄压阀、紧固链、一对连接件、链轴及转动柄；所述的修补内管设置在所述的修补外管内，所述的修补内管及修补外管垂直设置在所述的待修补管道上，所述的修补内管与所述的待修补管道之间设有第一密封圈，使所述的修补内管与所述的待修补管道密封连接，所述的修补外管的内壁与所述的待修补管道之间设有第二密封圈，使所述的修补外管与所述的待修补管道密封连接；所述的分压板设置在所述的修补外管内，位于所述的修补内管的上方，所述的顶部封头密封设置在所述的修补外管的顶部，所述的分压板及顶部封头将所述的修补外管分隔成上、下两个带压区域；所述的泄压阀设置在所述的分压板上，所述的修补外管内的上、下两个带压区域通过所述的泄压阀连通；所述的一对连接件分别设置在所述的修补外管的两侧外壁上，所述的一对连接件上分别设有链条通孔，所述的紧固链的一端分别穿过所述的一对连接件上的链条通孔绕在所述的待修补管道上，所述的紧固链的另一端连接在所述的链轴上，所述的转动柄与所述的链轴连接，所述的链轴与所述的转动柄同步转动；所述的链轴及转动柄设置在所述的修补外管一侧的连接件上。
上述的密封式油气管道带压修补装置，其中，所述的紧固链的中部设有耐磨垫，所述的耐磨垫与所述的待修补管道的外壁滑动接触。
上述的密封式油气管道带压修补装置，其中，所述的连接件上设有止动齿，所述的止动齿是半圆环形结构，所述的止动齿的一端通过转轴与所述的连接件转动连接，所述的止动齿的另一端插入在紧固链的孔洞内。
上述的密封式油气管道带压修补装置，其中，所述的修补外管的外壁与所述的待修补管道之间设有加强筋，所述的加强筋密封贴合在所述的待修补管道的外壁上。
本实用新型能通过分压的方式堵漏，便于安全维修和焊接，修补管道与待修补管道的连接可靠，可通过链轴转动代替手拉收紧，减少体力消耗和工作量，提高修补稳定性和维修效率。
附图说明
图1是本实用新型密封式油气管道带压修补装置的剖视图。
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
请参见附图1所示，一种密封式油气管道带压修补装置，包括待修补管道1、修补内管2、修补外管3、分压板4、顶部封头5、泄压阀6、紧固链7、一对连接件8、链轴9及转动柄10；所述的修补内管2设置在所述的修补外管3内，所述的修补内管2及修补外管3垂直设置在所述的待修补管道1上，所述的修补内管2与所述的待修补管道1之间设有第一密封圈11，使所述的修补内管2与所述的待修补管道1密封连接，所述的修补外管3的内壁与所述的待修补管道1之间设有第二密封圈12，使所述的修补外管3与所述的待修补管道1密封连接；所述的分压板4设置在所述的修补外管3内，位于所述的修补内管2的上方，所述的顶部封头5密封设置在所述的修补外管3的顶部，所述的分压板4及顶部封头5将所述的修补外管3分隔成上、下两个带压区域；所述的泄压阀6设置在所述的分压板4上，所述的修补外管3内的上、下两个带压区域通过所述的泄压阀6连通；所述的一对连接件8分别设置在所述的修补外管3的两侧外壁上，所述的一对连接件8上分别设有链条通孔，所述的紧固链7的一端分别穿过所述的一对连接件8上的链条通孔绕在所述的待修补管道1上，所述的紧固链7的另一端连接在所述的链轴9上，所述的转动柄10与所述的链轴9连接，所述的链轴9与所述的转动柄10同步转动；所述的链轴9及转动柄10设置在所述的修补外管3一侧的连接件8上。通过转动链轴9，将紧固链7紧紧缠绕在链轴9上，使修补外管3与修补内管2与待修补管道1紧密连接，提高密闭性和安全性。
所述的紧固链7的中部设有耐磨垫13，所述的耐磨垫13与所述的待修补管道1的外壁滑动接触，可减少紧固链7在收紧时对待修补管道1的外壁的摩擦和磨损。
请参见附图2所示，所述的连接件8上设有止动齿14，所述的止动齿14是半圆环形结构，所述的止动齿14的一端通过转轴15与所述的连接件8转动连接，所述的止动齿14的另一端插入在紧固链7的孔洞内，用于固定紧固链7。
所述的修补外管3的外壁与所述的待修补管道1之间设有加强筋16，所述的加强筋16密封贴合在所述的待修补管道1的外壁上，可增强修补外管3的抗压强度。
综上所述，本实用新型能通过分压的方式堵漏，便于安全维修和焊接，修补管道与待修补管道的连接可靠，可通过链轴转动代替手拉收紧，减少体力消耗和工作量，提高修补稳定性和维修效率。
Claims (4)
1.一种密封式油气管道带压修补装置，其特征在于：包括待修补管道、修补内管、修补外管、分压板、顶部封头、泄压阀、紧固链、一对连接件、链轴及转动柄；所述的修补内管设置在所述的修补外管内，所述的修补内管及修补外管垂直设置在所述的待修补管道上，所述的修补内管与所述的待修补管道之间设有第一密封圈，使所述的修补内管与所述的待修补管道密封连接，所述的修补外管的内壁与所述的待修补管道之间设有第二密封圈，使所述的修补外管与所述的待修补管道密封连接；所述的分压板设置在所述的修补外管内，位于所述的修补内管的上方，所述的顶部封头密封设置在所述的修补外管的顶部，所述的分压板及顶部封头将所述的修补外管分隔成上、下两个带压区域；所述的泄压阀设置在所述的分压板上，所述的修补外管内的上、下两个带压区域通过所述的泄压阀连通；所述的一对连接件分别设置在所述的修补外管的两侧外壁上，所述的一对连接件上分别设有链条通孔，所述的紧固链的一端分别穿过所述的一对连接件上的链条通孔绕在所述的待修补管道上，所述的紧固链的另一端连接在所述的链轴上，所述的转动柄与所述的链轴连接，所述的链轴与所述的转动柄同步转动；所述的链轴及转动柄设置在所述的修补外管一侧的连接件上。
2.根据权利要求1所述的密封式油气管道带压修补装置，其特征在于：所述的紧固链的中部设有耐磨垫，所述的耐磨垫与所述的待修补管道的外壁滑动接触。
3.根据权利要求1所述的密封式油气管道带压修补装置，其特征在于：所述的连接件上设有止动齿，所述的止动齿是半圆环形结构，所述的止动齿的一端通过转轴与所述的连接件转动连接，所述的止动齿的另一端插入在紧固链的孔洞内。
4.根据权利要求1所述的密封式油气管道带压修补装置，其特征在于：所述的修补外管的外壁与所述的待修补管道之间设有加强筋，所述的加强筋密封贴合在所述的待修补管道的外壁上。
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| CN201320801474.7U CN203571328U (zh) | 2013-12-09 | 2013-12-09 | 密封式油气管道带压修补装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110899031A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-24 | 上海水务建设工程有限公司 | 管道内喷涂用的高压软管限位装置及其施工方法 |
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