CN203571241U - 一种复合塑料管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的复合塑料管道，包括第一外护层和第二外护层，还包括用于阻止复合塑料管道内部气体和/或外界环境中的气体以及水分透过所述第一外护层和所述第二外护层而流通的阻隔层，所述阻隔层位于所述第一外护层的外壁和所述第二外护层的内壁之间。在塑料管道使用过程中，当外界环境中的气体或水分通过外护层渗透到阻隔层时，被阻隔层阻挡住，从而使外界气体或水分无法继续流动，阻隔层阻隔了塑料管道外部环境中的气体和水分通过外护层进行的流动，减少了外界环境对管道内其它结构或管道内输送介质的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合塑料管道，属于介质输送管道技术领域。
背景技术
塑料管道是指主要用塑料材质制成的管子的通称，与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，塑料管道具有重量轻、耐腐蚀、卫生安全、节省金属材料等特点，因此，塑料管道受到管道工程的亲睐，目前，塑料管道已经被广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送等领域。
塑料管道在上述领域的应用大体可以归纳为两大类：第一类，塑料管道本身作为介质输送管道，用于介质输送，例如，塑料管道作为饮用水输送管道；第二类，塑料管道作为外护结构用于为其它设备或者结构提供保护，例如，塑料管道作为绝热管道的外护管。
然而，现有输料管道大多都只由塑料制成，其具有气体和水分透过率，这使得塑料管道在应用到介质输送和管道外护中时存在一些问题：例如，当塑料管道作为饮用水输送管道时，由于其透气性，外界环境中的氧气能够透过塑料管道渗入，从而使得饮用水中滋生细菌，影响了饮用水的安全性；再例如，在塑料管道作为保温管道的外护管使用时，保温管道中的聚氨酯泡沫层中的气体很容易透过塑料管道向外流通，而外界环境中的气体和水分也容易透过塑料管道向内流通，从而降低保温效果。
因此，塑料管道的使用形式以及使用环境迫切要求对现有技术中的塑料管道进行改进，以避免其透气和透水性。申请人曾尝试在塑料管道的外层增加阻隔气体透过塑料管道的阻隔层，然而，在使用过程中，由于阻隔层位于塑料管道的外部，能够直接与塑料管道所在的外部环境相接触，经常被其它物体划伤；并且，也非常容易与外界环境中的水直接接触，从而造成了阻隔材料阻隔性能的降低，进而无法真正的起到阻隔作用。
实用新型内容
因此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有塑料管道具有气体和水分透过率而导致的塑料管道内介质变质或者塑料管道内的其它设备和结构性能损坏、使用寿命降低的缺陷，从而提供一种能够阻止气体和水分通过管壁而流通的塑料管道。
为此，本实用新型提供一种复合塑料管道包括第一外护层和第二外护层，还包括用于阻止复合塑料管道内部气体和/或外界环境中的气体以及水分透过所述第一外护层和所述第二外护层而流通的阻隔层，所述阻隔层位于所述第一外护层的外壁和所述第二外护层的内壁之间，所述阻隔层的厚度为0.01-2mm。
所述阻隔层与所述第一外护层的外壁和所述第二外护层的内壁分别贴合固定。
所述第一外护层、所述阻隔层以及所述第二外护层同轴设置。
所述阻隔层与所述第一外护层的外壁之间设置第一连接层，所述阻隔层与所述第二外护层的内壁之间设置第二连接层。
所述第一连接层与所述阻隔层所述第一外护层的外壁分别贴合固定；所述第二连接层所述阻隔层和所述第二外护层的内壁分别贴合固定。
所述第一外护层、所述第一连接层、所述阻隔层、所述第二连接层以及所述第二外护层同轴设置。
所述复合塑料管道为采用复合共挤方式形成的一体管道。
所述阻隔层为聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-乙烯醇共聚物中的一种形成的单层或多种形成的单层或多种形成的单层后叠加形成的复合层。
所述连接层为热熔胶层。
所述连接层为EVA热熔胶层。
所述第一外护层和/或所述第二外护层为聚乙烯塑料层、聚丙烯塑料层、聚丁烯塑料层中的一种。
所述第一连接层和所述第二连接层为热熔胶层。
所述第一连接层和所述第二连接层为EVA热熔胶层。
所述第一外护层和/或所述第二外护层为聚乙烯塑料层、聚丙烯塑料层、聚丁烯塑料层中的一种。
所述第一连接层和所述第二连接层的厚度分别为0.01-1mm。
所述第一连接层和所述第二连接层的厚度都小于所述阻隔层的厚度。
本实用新型提供的复合塑料管道具有以下优点：
1.本实用新型提供的复合塑料管道，包括第一外护层和第二外护层，还包括用于阻止复合塑料管道内部气体和/或外界环境中的气体以及水分透过所述第一外护层和所述第二外护层而流通的阻隔层，所述阻隔层位于所述第一外护层的外壁和所述第二外护层的内壁之间，所述第一外护层的厚度小于所述第二外护层的厚度。在塑料管道使用过程中，当外界环境中的气体或水分通过外护层渗透到阻隔层时，被阻隔层阻挡住，从而使外界气体或水分无法继续流动，阻隔层阻隔了塑料管道外部环境中的气体和水分通过外护层进行的流动，减少了外界环境对管道内其它结构或管道内输送介质的影响；同时，当塑料管道内包含的其它结构也可能由于存在气体渗透而影响其性能时，塑料管道的阻隔层也能起到阻隔气体渗透塑料管道的作用，从而保证了塑料管道内其它结构的性能。另外，由于阻隔层设置在所述第一外护层和所述第二外护层之间，不与所述复合塑料管道所在的外界环境接触，避免了阻隔层被外界物质划伤，也避免了阻隔层直接与外界环境中的水接触时而造成的阻隔性能的降低，从而确保了阻隔层的使用寿命。并且，所述复合塑料管道的第一外护层的厚度小于所述第二外护层的厚度，使用时，提高了与外界环境直接接触的第二外护层的使用寿命。
2. 本实用新型提供的复合塑料管道，所述阻隔层与所述第一外护层的外壁之间设置第一连接层，所述阻隔层与所述第二外护层的内壁之间设置第二连接层。所述第一连接层与所述阻隔层所述第一外护层的外壁分别贴合固定；所述第二连接层所述阻隔层和所述第二外护层的内壁分别贴合固定。通过连接层将所述外护层和所述阻隔层连接起来，防止脱层现象的发生，确保整个塑料管道的使用稳定性。
3. 本实用新型提供的复合塑料管道，所述第一外护层、第二外护层、所述阻隔层、所述第一连接层以及所述第二连接层同轴设置，同轴设置避免了整个外护层、阻隔层以及连接层的偏心现象，确保了整个外护层、阻隔层以及连接层的层内厚度的均匀性，从而避免了由于厚度不均匀而造成的厚度较薄部位容易损坏的缺陷。
4. 本实用新型提供的复合塑料管道，所述阻隔层为聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-乙烯醇共聚物中的一种形成的单层或多种形成的单层或多种形成的单层后叠加形成的复合层。由于上述材料均为高阻隔性材料，高阻隔性材料具有较强的气体和水分阻隔性，防止由于水分和气体渗透而使塑料管道使用受限的问题，保证了塑料管道的广泛应用。
5. 本实用新型提供的复合塑料管道，外护层为聚乙烯塑料层、聚丙烯塑料层、聚丁烯塑料层或玻璃钢层中的一种。聚乙烯塑料层及聚丙烯塑料层的特点均为吸水性小，机械性能优良，电绝缘性能优良；聚丁烯塑料层的优点是具有很高的耐温性、持久性、化学稳定性和可塑性。上述材管均是可以作为塑料管道的外护层，均可以起到保护阻隔层的作用，保证了阻隔层的性能和塑料管道的优良性能。
6.本实用新型提供的复合塑料管道，在所述外护层、所述阻隔层以及所述连接层采用上述材料的情况下，所述阻隔层的厚度为0.01mm-2mm，所述第一连接层和/或所述第二连接层的厚度为0.01-1mm，所述第一连接层和所述第二连接层的厚度小于所述阻隔层的厚度。阻隔层厚度设置时需要考虑成本以及阻隔层的成型性能的问题，如果阻隔层太薄，挤出机挤出的时候不易成型，容易出现漏洞；如果阻隔层太厚，则成本太高。连接层厚度设置时则不但要综合考量连接层本身的成本，还要考虑到连接层与阻隔层的连接性能以及抗剪切性能，由于阻隔层的厚度很薄，如果连接层厚度太薄，粘结强度不够，抗剪切强度不够，而如果一味提高连接层的厚度不但提高了成本，也不能保证抗剪切强度，从而易于导致剪切情况下连接层和阻隔层的脱层。本实用新型的连接层和阻隔层采用上述特定厚度范围，确保了连接层的连接强度、抗剪切强度，提高了阻隔层与外护层的连接性能，并且降低了整体的生产成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的实施例1提供的复合塑料管道的结构示意图；
图2是本实用新型的实施例2提供的复合塑料管道的结构示意图；
图中附图标记表示为：
1a-第一外护层；1b-第二外护层；2-阻隔层；3a-第一连接层；3b-第二连接层。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种复合塑料管道，所述复合塑料管道包括第一外护层1a和第二外护层1b，还包括阻隔层2，所述阻隔层2用于阻止复合塑料管道内部气体和/或外界环境中的气体以及水分透过所述第一外护层1a和所述第二外护层1b而流通，所述阻隔层2位于所述第一外护层1a和所述第二外护层1b之间，所述阻隔层2与所述第一外护层1a的外壁以及所述第二外护层1b的内壁分别贴合固定，所述第一外护层1a的厚度小于所述第二外护层1b的厚度。
上述技术方案是本实用新型的核心技术方案，该技术方案中呈现出的复合塑料管道同现有技术相比，增设了阻隔层2，阻隔层2避免了复合塑料管道内部气体透过所述第一外护层1a和所述第二外护层1b向外流通，也避免了复合塑料管道的外部气体和水分通过外护层向内流通；并且，阻隔层2位于所述第一外护层1a和所述第二外护层1b之间，不与复合塑料管道所在外界环境接触，避免了阻隔层2被外界物质划伤，也避免了阻隔层2直接与外界环境中的水接触时而造成的阻隔性能的降低，从而确保了阻隔层的使用寿命。并且，所述复合塑料管道的第一外护层1a的厚度小于所述第二外护层1b的厚度，使用时，提高了与外界环境直接接触的第二外护层1b的使用寿命。
在本实施例中，所述阻隔层2为聚乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。作为本实施例的一种变形，所述阻隔层2还可以为聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、乙烯-乙烯醇共聚物层（EVOH）中的一种形成的单层或多种形成的单层或多种形成的单层后叠加形成的复合层。上述材料均为高阻隔性材料，高阻隔性材料具有优良的水分和气体阻隔性能。
本实施例中，所述第一外护层1a和所述第二外护层1b为高密度聚乙烯塑料层（HDPE）。作为本实施例的一种变形，所述第一外护层1a和所述第二外护层1b还可以为聚丙烯塑料层、聚丁烯塑料层或玻璃钢层中的一种。聚乙烯塑料层及聚丙烯塑料层的特点均为吸水性小，机械性能良好，电绝缘性能优良；聚丁烯塑料层的优点是具有很高的耐温性，持久性、化学稳定性和可塑性。上述材料均是制作外护层的上佳材料，均可以起到保护阻隔层的作用，保证复合塑料管道的优良性能。
在本实施例中，所述第一外护层1a、所述阻隔层2以及所述第二外护层1b同轴设置，同轴设置避免了第一外护层1a、阻隔层2以及第二外护层1b的偏心现象，确保了第一外护层1a、阻隔层2以及第二外护层1b的层内厚度的均匀性，从而避免了由于厚度不均匀而造成的厚度较薄部位容易损坏的缺陷。
在本实施例中，所述阻隔层2采用厚度为0.5mm的薄膜，所述第一连接层3a和所述第二连接层3b的厚度为分别0.3mm。采用此种厚度的薄膜作为阻隔层2，配合高密度聚乙烯塑料的外护层1，并且采用该种厚度的连接层，降低成本，提高了连接性能以及抗剪切性能。
作为一种变形，所述阻隔层2的厚度还可以在0.01mm-2mm的范围内变化，所述第一连接层3a和所述第二连接层3b的厚度还可以在0.01-1mm范围内变化，所述第一连接层3a和所述第二连接层3b的厚度小于所述阻隔层2的厚度。
实施例2
本实施例提供一种复合塑料管道，其是在实施例1基础上的变形，如图2所示，其与实施例1的区别在于：所述第一外护层1a的外壁和所述阻隔层2的内壁之间通过第一连接层3a连接，所述第二外护层1b的内壁与所述阻隔层2的外壁之间通过第二连接层3b连接，所述第一连接层3a与所述第一外护层1a的外壁和所述阻隔层2的内壁分别贴合固定，所述第二连接层3b与所述第二外护层1b的内壁和所述阻隔层2的外壁分别贴合固定，即本实施例中，所述复合塑料管道共具有五层，由内到外依次为：第一外护层1a、第一连接层3a、阻隔层2、第二连接层3b、第二外护层1b。
本实施例提供的塑料管道，通过第一连接层3a和第二连接层3b将所述第一外护层1a、第二外护层1b分别与所述阻隔层2连接起来，防止脱层现象的发生，确保整个塑料管道的使用稳定性。
在本实施例中，所述第一连接层3a和所述第二连接层3b为乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA），所述第一外护层1a、所述第一连接层3a、所述阻隔层2、所述第二连接层3b以及所述第二外护层1b采用复合共挤的方式固定连接。当然，作为本实施例的一种变形，所述第一连接层3a和所述第二连接层3b还可以为其它热熔胶材料层。
在本实施例中，所述第一外护层1a、所述第一连接层3a、所述阻隔层2、所述第二连接层3b、所述第二外护层1b同轴设置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种复合塑料管道，包括第一外护层（1a）和第二外护层（1b），其特征在于：还包括用于阻止复合塑料管道内部气体和/或外界环境中的气体以及水分透过所述第一外护层（1a）和所述第二外护层（1b）而流通的阻隔层（2），所述阻隔层（2）位于所述第一外护层（1a）的外壁和所述第二外护层（1b）的内壁之间，所述阻隔层（2）的厚度为0.01-2mm。
2.根据权利要求1所述的复合塑料管道，其特征在于：所述阻隔层（2）与所述第一外护层（1a）的外壁和所述第二外护层（1b）的内壁分别贴合固定。
3.根据权利要求2所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一外护层（1a）、所述阻隔层（2）以及所述第二外护层（1b）同轴设置。
4.根据权利要求1所述的复合塑料管道，其特征在于：所述阻隔层（2）与所述第一外护层（1a）的外壁之间设置第一连接层（3a），所述阻隔层（2）与所述第二外护层（1b）的内壁之间设置第二连接层（3b）。
5.根据权利要求4所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一连接层（3a）与所述阻隔层（2）和所述第一外护层(1a)的外壁分别贴合固定；所述第二连接层（3b）与所述阻隔层（2）和所述第二外护层（1b）的内壁分别贴合固定。
6.根据权利要求4或5所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一外护层（1a）、所述第一连接层（3a）、所述阻隔层（2）、所述第二连接层（3b）以及所述第二外护层（1b）同轴设置。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的复合塑料管道，其特征在于：所述复合塑料管道为采用复合共挤方式形成的一体管道。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的复合塑料管道，其特征在于：所述阻隔层（2）为聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-乙烯醇共聚物中的一种形成的单层或多种形成的单层或多种形成的单层后叠加形成的复合层。
9.根据权利要求8所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一连接层（3a）和所述第二连接层（3b）为热熔胶层。
10.根据权利要求9所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一连接层（3a）和所述第二连接层（3b）为EVA热熔胶层。
11.根据权利要求10所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一外护层（1a）和/或所述第二外护层（1b）为聚乙烯塑料层、聚丙烯塑料层、聚丁烯塑料层中的一种。
12.根据权利要求4或5或9或10或11中任一项所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一连接层（3a）和所述第二连接层（3b）的厚度分别为0.01-1mm。
13.根据权利要求12所述的复合塑料管道，其特征在于：所述第一连接层（3a）和所述第二连接层（3b）的厚度都小于所述阻隔层（2）的厚度。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20180308 Address after: No. 6, Liu Fang North Street, Chaoyang District, Beijing City, Beijing Patentee after: BEIJING DISTRICT HEATING Group Address before: No. 12, Yuncheng street, Beijing economic and Technological Development Zone, Daxing District, Beijing Patentee before: BEIJING HTN PIPELINE EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140430 |
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| CX01 | Expiry of patent term |