CN203571105U - 龙头阀芯及使用该阀芯的水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种龙头阀芯及使用该阀芯的水龙头，其特征在于：包括有固定设置的定阀片和与定阀片相贴靠并可相对其转动的动阀片，所述定阀片轴向上穿设有四个阵列的通孔，所述动阀片侧面上设有一长槽，所述长槽在第一、第三工位时可让每一组对角的两通孔连通，所述长槽在第二工位时让四个通孔均不连通。本实用新型可以实现两种进水两种不同出水的功能，让使用者有更多选择。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种龙头阀芯及使用该阀芯的水龙头。
背景技术：
目前的陶瓷阀芯功能只是实现水路的连通与断开，无法实现两种进水、两种出水的功能，无法满足人们多种使用的需求。
发明内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种龙头阀芯及使用该阀芯的水龙头，该龙头阀芯及使用该阀芯的水龙头结构简单、设计合理，有利于实现两种进水两种不同出水的功能，让使用者有更多选择。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
本实用新型龙头阀芯，其特征在于：包括有固定设置的定阀片和与定阀片相贴靠并可相对其转动的动阀片，所述定阀片轴向上穿设有四个阵列的通孔，所述动阀片侧面上设有一长槽，所述长槽在第一、第三工位时可让每一组对角的两通孔连通，所述长槽在第二工位时让四个通孔均不连通。
上述定阀片和动阀片均为圆柱体。
上述定阀片周缘上设有两凸片以利其限位，所述动阀片另一侧面设有以利驱动其转动的槽道。
上述同一排的通孔水平设置，所述同一列的通孔竖直设置；所述长槽为长键槽，其总长度与对角两通孔的外侧距离相同；所述第二工位时的长槽处于竖直位置，所述第一、第三工位时的长槽处于斜置位置。
本实用新型使用龙头阀芯的水龙头，其特征在于：包括水龙头本体和设在本体上的两进水管和一出水管，所述本体进水侧体内设有四个相互水隔离的贯通腔，所述两进水管分别与其中两个下贯通腔连通，所述贯通腔后侧设有龙头阀芯，所述龙头阀芯包括有固定设置的定阀片和与定阀片相贴靠并可相对其转动的动阀片，所述定阀片轴向上穿设有四个阵列的通孔，所述动阀片侧面上设有一长槽，所述长槽在第一、第三工位时可让每一组对角的两通孔连通，所述长槽在第二工位时让四个通孔均不连通，所述定阀片上的四个通孔与四个贯通腔相对贴靠，以让每个通孔与每个贯通腔独立连通，所述动阀片后侧设有驱动其转动的把手，所述两个上贯通腔均与出水管连通。
上述定阀片与贯通腔之间设有与四个通孔相对应的由四个圆环构成的密封圈。
上述两个上贯通腔中的一个出水口通往过滤碳棒的中心孔后连接出水管；所述上贯通腔中的另一个出水口通往过滤碳棒的外围，水经过滤碳棒过滤后流入滤碳棒的中心孔，之后通往出水管。
上述出水管为出水弯管，所述出水弯管的出水口连接有扣环。
本实用新型水龙头的工作原理，在不工作时，使动阀片处于第二工位，即长槽处于竖直位置；在需要从一进水管往出水管出水时，使动阀片处于第一工位，即长槽处于斜置位置；在需要从另一进水管往出水管出水时，使动阀片处于第三工位，即长槽处于另一侧的斜置位置。本实用新型可以实现两种进水两种不同出水的功能，让使用者有更多选择。
附图说明：
图1是本实用新型龙头阀芯的立体构造示意图；
图2是本实用新型龙头阀芯处于第二工位的示意图；
图3是本实用新型龙头阀芯处于第一工位的示意图；
图4是本实用新型龙头阀芯处于第三工位的示意图；
图5是本实用新型水龙头的立体构造示意图；
图6是本实用新型水龙头的剖面图；
图7是图6的A部放大图；
图8是图6的右视图；
图9是图8的B部放大图；
图10是本实用新型水龙头的爆炸图；
图11是水龙头处于第一工位的水路示意图；
图12是水龙头处于第三工位的水路示意图。
具体实施方式：
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：
本实用新型龙头阀芯，包括有固定设置的定阀片1和与定阀片相贴靠并可相对其转动的动阀片2，所述定阀片1轴向上穿设有四个阵列的通孔101，所述动阀片2侧面上设有一长槽201，所述长槽201在第一、第三工位时可让每一组对角的两通孔连通，所述长槽在第二工位时让四个通孔均不连通。
在不工作时，动阀片处于第二工位，即长槽处于竖直位置，两组对角的通过均不能与长槽连通；在需要从一进水管往出水管出水时，使动阀片处于第一工位（可以是动阀片在第二工位顺时针旋转60度），即长槽处于斜置位置，使对角的两通孔通过长槽即可连通；在需要从另一进水管往出水管出水时，使动阀片处于第三工位（可以是动阀片在第二工位逆时针旋转60度），即长槽处于另一侧的斜置位置，使另一组对角的两通孔通过长槽连通。
为了加工方便，上述定阀片1和动阀片2均为圆柱体。
为了便于定位及驱动，上述定阀片1周缘上设有两凸片102以利其限位，所述动阀片2另一侧面设有以利驱动其转动的槽道202。
为了设计合理，上述同一排的通孔水平设置，所述同一列的通孔竖直设置；所述长槽为长键槽，其总长度与对角两通孔的外侧距离相同；所述第二工位时的长槽处于竖直位置，所述第一、第三工位时的长槽处于斜置位置。
本实用新型使用龙头阀芯的水龙头，包括水龙头本体3和设在本体上的两进水管4和一出水管5，所述本体进水侧体内设有四个相互水隔离的贯通腔6，所述两进水管4分别与其中两个下贯通腔601连通，所述贯通腔后侧设有龙头阀芯7，所述龙头阀芯7包括有固定设置的定阀片1和与定阀片相贴靠并可相对其转动的动阀片2，所述定阀片轴向上穿设有四个阵列的通孔101，所述动阀片侧面上设有一长槽201，所述长槽在第一、第三工位时可让每一组对角的两通孔连通，所述长槽在第二工位时让四个通孔均不连通，所述定阀片上的四个通孔101与四个贯通腔6相对贴靠，以让每个通孔与每个贯通腔独立连通，所述动阀片后侧设有驱动其转动的把手8，所述两个上贯通腔602均与出水管5连通。
水流过程，当把手处于第二工位时顺时针旋转60度，一种水从一进水管4进入，经过下贯通腔601中的一个腔体，该腔体通过一组对角的通孔和长槽后，通往出水管，此时另一进水管无法与出水管连通。
当把手处于第二工位时逆时针旋转60度，另一种水从另一进水管4进入，经过下贯通腔601中的另一个腔体，该腔体通过另一组对角的通孔和长槽后，通往出水管，此时前一进水管无法与出水管连通。
为了设计合理，上述定阀片与贯通腔之间设有与四个通孔相对应的由四个圆环构成的密封圈9。
为了出水的不同，上述两个上贯通腔中的一个出水口10通往过滤碳棒13的中心孔11后连接出水管5；所述上贯通腔中的另一个出水口12通往过滤碳棒13的外围，水经过滤碳棒过滤后流入滤碳棒的中心孔11，之后通往出水管5。
为了设计合理，上述出水管为出水弯管，所述出水弯管的出水口连接有扣环14。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种龙头阀芯，其特征在于：包括有固定设置的定阀片和与定阀片相贴靠并可相对其转动的动阀片，所述定阀片轴向上穿设有四个阵列的通孔，所述动阀片侧面上设有一长槽，所述长槽在第一、第三工位时可让每一组对角的两通孔连通，所述长槽在第二工位时让四个通孔均不连通。
2.根据权利要求1所述的龙头阀芯，其特征在于：所述定阀片和动阀片均为圆柱体。
3.根据权利要求1或2所述的龙头阀芯，其特征在于：所述定阀片周缘上设有两凸片以利其限位，所述动阀片另一侧面设有以利驱动其转动的槽道。
4.根据权利要求3所述的龙头阀芯，其特征在于：所述同一排的通孔水平设置，所述同一列的通孔竖直设置；所述长槽为长键槽，其总长度与对角两通孔的外侧距离相同；所述第二工位时的长槽处于竖直位置，所述第一、第三工位时的长槽处于斜置位置。
5.一种使用权利要求1所述龙头阀芯的水龙头，其特征在于：包括水龙头本体和设在本体上的两进水管和一出水管，所述本体进水侧体内设有四个相互水隔离的贯通腔，所述两进水管分别与其中两个下贯通腔连通，所述贯通腔后侧设有龙头阀芯，所述龙头阀芯包括有固定设置的定阀片和与定阀片相贴靠并可相对其转动的动阀片，所述定阀片轴向上穿设有四个阵列的通孔，所述动阀片侧面上设有一长槽，所述长槽在第一、第三工位时可让每一组对角的两通孔连通，所述长槽在第二工位时让四个通孔均不连通，所述定阀片上的四个通孔与四个贯通腔相对贴靠，以让每个通孔与每个贯通腔独立连通，所述动阀片后侧设有驱动其转动的把手，所述两个上贯通腔均与出水管连通。
6.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于：所述定阀片与贯通腔之间设有与四个通孔相对应的由四个圆环构成的密封圈。
7.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于：所述两个上贯通腔中的一个出水口通往过滤碳棒的中心孔后连接出水管；所述上贯通腔中的另一个出水口通往过滤碳棒的外围，水经过滤碳棒过滤后流入滤碳棒的中心孔，之后通往出水管。
8.根据权利要求5所述的水龙头，其特征在于：所述出水管为出水弯管，所述出水弯管的出水口连接有扣环。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109630712A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-16 | 厦门金亿通管业有限公司 | 一种陶瓷水龙头及其制造方法 |
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2013
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| CN109630712B (zh) * | 2018-12-24 | 2020-05-08 | 厦门金亿通管业有限公司 | 一种陶瓷水龙头及其制造方法 |
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