CN203570683U - 高位水塔用立式斜流泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高位水塔用立式斜流泵，包括外接管部件、内接管部件、泵排气部件（23），所述外接管部件和内接管部件均采用加强直肋板结构，所述的内接管b(12)由龟背式导流片（24）、内筒体（25）、法兰（26）、肋板（27）组合焊接而成。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于高位水塔，吐出口中心线与基础层距离较长，能够承受较大轴向水推力和较大吐出反力，且具有安全可靠、运行平稳等特点的高位水塔用立式斜流泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，特别是涉及一种高位水塔所用的立式斜流泵。
背景技术
大型立式斜流泵广泛应用于火力发电厂、核电站、水利工程、城市给排水、石化等行业。传统的立式斜流泵存在以下几个缺点：1、内接管只是起保护润滑水的作用，内接管的刚度低，轴向方向没有固定，导轴承的径向支撑只能由外接管来支撑；2、外筒体不能承受泵吐出侧的吐出反力；3、泵采用传统的双口排气阀，只对泵的外筒体进行排气，内筒体内部没有排气；双口排气阀的排气量小，且经常出现故障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于高位水塔、能够承受较大轴向水推力和较大吐出反力、且安全可靠、运行平稳的高位水塔用立式斜流泵。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的高位水塔用立式斜流泵，包括外接管部件、内接管部件和泵排气部件，吸入喇叭口、第一外接管、第二外接管、第三外接管、第四外接管、泵支撑座、吐出弯管整体组装构成所述的外接管部件，叶轮室、导叶体、叶轮、第一内接管、第二内接管、第三内接管、第四内接管、导流片接管、第一轴承支架、第二轴承支架、导轴承、第一主轴、第二主轴、第三主轴整体组装构成可抽部件，所述的可抽部件中所述的第一内接管、第二内接管、第三内接管、第四内接管、导流片接管、第一轴承支架、第二轴承支架构成所述的内接管部件，所述的第二内接管由龟贝式导流片、内筒体、法兰、肋板组合焊接而成；所述的导轴承的径向支撑由所述的内接管部件支撑。
所述的外接管部件和内接管部件均设有加强直肋板。
所述的泵排气部件包括电磁阀和钢管，所述的钢管连接有第一排气接口和第二排气接口，第一排气接口与所述的外接管筒体连接，所述的第二排气接口与所述的内接管筒体连接。
所述的第二轴承支架通过连接螺栓连接在所述的第三内接管与第四内接管之间。
所述的吐出弯管的吐出中心到所述的泵支撑座的上端的距离L是传统的立式斜流泵的2～3倍。
采用上这技术方案的高位水塔用立式斜流泵，内接管部件和外接管部件均采用加强直肋板，提高外筒体部件的刚度；避免由于泵的较大吐出反力作用在外接管部件上而导致外接管部件变形较大。内接管部件均采用加强直肋板，提高内接管部件的刚度；通过导流片接管上的泵盖板对整个可抽部件进行轴向和径向定位；导轴承的径向支撑由内接管部件来支撑，避免由于吐出反力作用在外筒体部件上，导致泵外筒体部件的变形，影响导轴承的使用；泵排气部件包括电磁阀和钢管，泵的排气部件采用排气接口分别与外接管筒体和内接管筒体连接的结构，对泵的内、外接管同使进行排气，缩短泵的排气时间。
综上所述，本实用新型在结构设计上解决了高位水塔用立式斜流泵受较大轴向水推力和较大吐出反力对泵整体结构的影响，具有安全可靠、运行平稳等特点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型的第二内接管结构示意图。
图3是本实用新型的导流片接管结构示意图。
图4是本实用新型的泵排气部件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2、图3和图4，吸入喇叭口1、第一外接管5、第二外接管6、第三外接管7、第四外接管8、泵支撑座9、吐出弯管10整体组装好后，构成外接管部件，吐出弯管10的吐出中心到泵支撑座9的上端的距离L是传统的立式斜流泵的2～3倍，所以本实用新型高位水塔用立式斜流泵的吐出反力比传统的立式斜流泵的吐出反力要大很多，外接管部件均采用加强直肋板，提高外筒体部件的刚度；避免由于泵的较大吐出反力作用在外筒体部件上而导致外筒体部件变形较大。外接管部件均采用加强直肋板，提高外接管部件的刚度。
将叶轮室2、导叶体3、叶轮4、第一内接管11、第二内接管12、第三内接管13、第四内接管14、导流片接管15、第一轴承支架16、第二轴承支架17、导轴承18、第一主轴20、第二主轴21、第三主轴22等零部件整体组装好后构成可抽部件，可抽部件中第一内接管11、第二内接管12、第三内接管13、第四内接管14、导流片接管15、第一轴承支架16、第二轴承支架17构成内接管部件，第三内接管13与第四内接管14连接部位设有第二轴承支架17，通过连接螺栓将第二轴承支架17、第三内接管13和第四内接管14进行连接；第二内接管12由龟贝式导流片24、内筒体25、法兰26、肋板27组合焊接而成。
内接管部件均采用加强直肋板，提高内筒体部件的刚度；通过导流片接管15上的泵盖板28对整个可抽部件进行轴向和径向定位；导轴承18的径向支撑由内接管部件来支撑，避免由于吐出反力作用在外筒体部件上，导致泵外筒体部件的变形，影响导轴承18的使用。
泵排气部件23包括电磁阀33和钢管34，钢管34连接有第一排气接口35和第二排气接口36，第一排气接口35与外接管筒体连接，第二排气接口36与内接管筒体连接，对泵的内、外筒体同使进行排气；缩短泵的排气时间。
Claims (5)
1.一种高位水塔用立式斜流泵，包括外接管部件、内接管部件和泵排气部件（23），其特征在于：吸入喇叭口（1）、第一外接管(5)、第二外接管(6)、第三外接管(7)、第四外接管(8)、泵支撑座（9）、吐出弯管（10）整体组装构成所述的外接管部件，叶轮室（2）、导叶体（3）、叶轮（4）、第一内接管(11)、第二内接管(12)、第三内接管(13)、第四内接管(14)、导流片接管（15）、第一轴承支架(16)、第二轴承支架(17)、导轴承（18）、第一主轴(20)、第二主轴(21)、第三主轴(22)整体组装构成可抽部件，所述的可抽部件中所述的第一内接管(11)、第二内接管(12)、第三内接管(13)、第四内接管(14)、导流片接管（15）、第一轴承支架(16)、第二轴承支架(17)构成所述的内接管部件，所述的第二内接管(12)由龟贝式导流片（24）、内筒体（25）、法兰（26）、肋板（27）组合焊接而成；所述的导轴承（18）的径向支撑由所述的内接管部件支撑。
2.根据权利要求1所述的高位水塔用立式斜流泵，其特征在于：所述的外接管部件和内接管部件均设有加强直肋板。
3.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式斜流泵，其特征在于：所述的泵排气部件（23）包括电磁阀（33）和钢管（34），所述的钢管（34）连接有第一排气接口（35）和第二排气接口（36），第一排气接口（35）与所述的外接管筒体连接，所述的第二排气接口（36）与所述的内接管筒体连接。
4.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式斜流泵，其特征在于：所述的第二轴承支架（17）通过连接螺栓连接在所述的第三内接管（13）与第四内接管（14）之间。
5.根据权利要求1所述的高位水塔用立式斜流泵，其特征在于：所述的吐出弯管（10）的吐出中心到所述的泵支撑座（9）的上端的距离L是传统的立式斜流泵的2～3倍。
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Cited By (1)
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| CN106321460A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-11 | 江阴德尔热能机械有限公司 | 一种全焊接结构立式大流量高效率水泵 |
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Cited By (2)
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| CN106321460B (zh) * | 2016-08-31 | 2019-03-26 | 江阴德尔热能机械有限公司 | 一种全焊接结构立式大流量高效率水泵 |
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