CN203570359U - 滑摆气动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滑摆气动机，它包括定子、转子和盖板，定子为圆环台，圆环台的外圆和内圆不同心，圆环台上设有对称分布的进气口和排气口，圆环台的内壁设有四分之三至五分之四内圆周长的圆弧形气体膨胀腔沟槽，转子轴心与圆环台内圆同心，转子通过两端盖板固定在定子的内圆孔中。它的效果在于：1、比现有螺杆膨胀动力机、汽轮机功效高；2、装置加工容易，精度要求不高，易推广使用；3、可提高余热热源的回收率，有利于社会走可持续发展的道路。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用压力空气、压力水蒸气及其它有机工质气体做功的装置，特别是一种滑摆气动机。
背景技术
现有利用压力空气、压力水蒸气及其它有机工质气体做功的装置主要有螺杆膨胀动力机、汽轮机等。这些装置在使用中存在的不足有：1、功效不高，这主要表现在两个方面，其一是气体在推动螺杆膨胀动力机或汽轮机做功时，有不少部分的能量被浪费；例如螺杆膨胀动力机，当气体推动螺杆膨胀动力机的螺杆旋转做功时，它仅是在使螺杆旋转的该部分能量作了有用功，而在推动螺杆做轴向运动的该部分能量作了无用功；汽轮机也存在该种情况；其二是，装置在运行时，存在着串气、外泄等情况；2、装置加工困难，精度要求高，如螺杆膨胀动力机的螺杆不仅加工很困难，而且要求精度非常高，因为，稍有误差，就可能出现两根螺杆在旋转咬合时发生崩齿的大事故。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有利用压力空气、压力水蒸气及其它有机工质气体做功的装置在使用中存在的功效不高，装置加工困难，精度要求高的等不足，而提出一种功效高，加工容易，精度要求不高的滑摆气动机。
通过下述技术方案可实现本实用新型的目的：
一种滑摆气动机，它包括定子、转子和盖板，定子为圆环台，圆环台的外圆和内圆不同心，外圆和内圆圆心点之间的距离为外圆直径的六分之一至七分之一，圆环台上设有对称分布的进气口和排气口，圆环台的内壁设有四分之三至五分之四内圆周长的圆弧形气体膨胀腔沟槽，沟槽的最深处，为圆环台内圆直径的五分之一至四分之一，沟槽的二端分别位于圆环台内壁上的进气口和排气口处，转子为圆台状，转轴通过轴承设在转子上，圆台周壁上至少设有2条以上的凹槽，凹槽中设有顺时针方向端转动固定的滑摆块，滑摆块的长度略小于圆环台圆弧形气体膨胀腔沟槽的宽度，滑摆块的宽度大于滑摆块在最低位时其后端点离圆弧形气体膨胀腔沟槽最深处端的距离，转子轴心与圆环台内圆同心，转子通过两端盖板固定在定子的内圆孔中。
为防止气体反向从定子与转子的衔接处泄漏，在圆环台的内壁，设有横向斜槽，斜槽的斜壁上设有弹性片，弹性片的一端出露斜槽。
进气口和排气口的轴向线与平分圆弧形气体膨胀腔沟槽的圆环台外圆直径线之间的夹角为0～75°。
为防止气体泄漏，在转子两端外周面的凹槽里，分别设有环形密封圈。
本实用新型的效果在于：1、功效高，其一是本装置的转子为圆台状，圆台的周壁上设有滑摆块，气体靠推动滑摆块转动从而带动转子转动，气体的动力方向基本与滑摆块垂直，所以，气体的动能基本上用在了推动滑摆块转动上，无用功少；其二在于密封性能好，基本无串气和泄漏，因为在定子与转子的接触面设置密封装置简单有效，而不像螺杆膨胀动力机设置非常困难且有高效，这两个方面，使得本装置有较高的效率；2、装置加工容易，精度要求不高，本装置中的定子和转子的加工都比较容易 而且也没有很高的精度要求，如本装置中做功主要元件之一的滑摆块若宽度大了些，也不影响它的运行和效果；3、可提高余热热源的回收率，有利于社会走可持续发展的道路。
附图说明
附图1为本实用新型的外形结构示意图；
附图2为本实用新型中转子的结构示意图；
附图3为本实用新型中定子的结构示意图（放大）；
附图4为本实用新型运行初始状态的结构示意图（剖视、放大）；
附图5为本实用新型运行中间状态的结构示意图（剖视、放大）。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型进一步阐述：
参见附图1、2、3、4、5，一种滑摆气动机，它包括定子1、转子2和盖板3，定子1为圆环台，圆环台的外圆和内圆不同心，外圆和内圆圆心点之间的距离为外圆直径的六分之一至七分之一，圆环台上设有对称分布的进气口11和排气口12，圆环台的内壁设有四分之三至五分之四内圆周长的圆弧形气体膨胀腔沟槽13，沟槽13的最深处，为圆环台内圆直径的五分之一至四分之一，沟槽13的二端分别位于圆环台内壁上的进气口和排气口处，转子2为圆台状，转轴21通过轴承设在转子上，圆台周壁上设有2条凹槽，凹槽中设有顺时针方向转动固定的滑摆块22，滑摆块22的长度略小于圆环台圆弧形气体膨胀腔沟槽13的宽度，滑摆块22的宽度大于滑摆块22在最低位时其后端点离圆弧形气体膨胀腔沟槽13最深处端的距离，转子2轴心与圆环台内圆同心，转子2通过两端盖板3固定在定子1的内圆孔中。为防止气体反向从定子与转子的衔接处泄漏，在圆环台的内壁，设有横向斜槽，斜槽的斜壁上设有弹性片14，弹性片14的一端出露斜槽。进气口11和排气口12的轴向线与平分圆弧形气体膨胀腔沟槽13的圆环台外圆直径线之间的夹角为0°。为防止气体泄漏，在转子2两端外周面的凹槽里，分别设有环形密封圈23。
圆环台内壁上的圆弧形气体膨胀腔沟槽13根据不同情况可设二条或二条以上。
本装置的运行流程是：参见附图4、5，气体从进气口11进入沟槽13中，一路往下走推动滑摆块22运行，滑摆块22带动转子2转动；弹性片14在气压的作用下压在转子2的圆周面上以阻止定子1与转子2衔接处的气体通行；气体继续推动滑摆块22运行，当滑摆块22过了出气口后，一个做功流程完成，滑摆块22即进入下一个做功流程。
Claims (4)
1.一种滑摆气动机，其特征在于，它包括定子、转子和盖板，定子为圆环台，圆环台的外圆和内圆不同心，外圆和内圆圆心点之间的距离为外圆直径的六分之一至七分之一，圆环台上设有对称分布的进气口和排气口，圆环台的内壁设有四分之三至五分之四内圆周长的圆弧形气体膨胀腔沟槽，沟槽的最深处，为圆环台内圆直径的五分之一至四分之一，沟槽的二端分别位于圆环台内壁上的进气口和排气口处，转子为圆台状，转轴通过轴承设在转子上，圆台周壁上至少设有2条以上的凹槽，凹槽中设有顺时针方向端转动固定的滑摆块，滑摆块的长度略小于圆环台圆弧形气体膨胀腔沟槽的宽度，滑摆块的宽度大于滑摆块在最低位时其后端点离圆弧形气体膨胀腔沟槽最深处端的距离，转子轴心与圆环台内圆同心，转子通过两端盖板固定在定子的内圆孔中。
2.按权利要求1所述的滑摆气动机，其特征在于，在圆环台的内壁，设有横向斜槽，斜槽的斜壁上设有弹性片，弹性片的一端出露斜槽。
3.按权利要求1所述的滑摆气动机，其特征在于，进气口和排气口的轴向线与平分圆弧形气体膨胀腔沟槽的圆环台外圆直径线之间的夹角为0～75°。
4.按权利要求1或2或3所述的滑摆气动机，其特征在于，在转子两端外周面的凹槽里，分别设有环形密封圈。
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2013
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20140430 Termination date: 20161211 |
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