CN203569751U - 一种玻璃幕墙伸缩缝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙伸缩缝结构，包括与幕墙主体连接的铝合金型材一、与幕墙主体连接的铝合金型材二，所述铝合金型材一与所述铝合金型材二之间设置有伸缩缝玻璃，所述铝合金型材一设置有一朝向所述铝合金型材二的伸出端，所述伸出端竖向设置有开口朝向所述伸缩缝玻璃的插槽，所述伸出端与所述伸缩缝玻璃之间设置有可伸缩调整的变形调整结构，所述变形调整结构的一端可滑动地设置于所述插槽中，所述伸缩缝玻璃的内侧设置有沿水平方向布置的不锈钢槽，所述变形调整结构的另一端可滑动地设置于所述不锈钢槽中。该玻璃幕墙伸缩缝结构能够满足幕墙主体三维变形的需要，在安装后具有较好的外观效果，能够保证玻璃幕墙的美观需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及隐框玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙伸缩缝结构。
背景技术
现有幕墙系统为防止主体结构不均匀沉降和变形，建筑物土建结构立面通常会留有伸缩缝。通常隐框玻璃幕墙在土建结构的伸缩缝处需采取措施，保证隐框玻璃幕墙可以随着土建结构伸缩，不因土建结构的变形伸缩而破坏。现有技术中，隐框玻璃幕墙一般是在伸缩缝处的隐框玻璃幕墙上安装风琴板或伸缩缝铝扣条来满足变形需要的，但是，由于风琴板及伸缩缝铝扣条为不透明材质，且安装宽度较大，安装后立面效果将玻璃分断开，影响玻璃幕墙的整体性，从而影响幕墙的立面效果，达不到美观需要。而且，现有的伸缩缝结构大部分采用在与主体连接的型材上设置滑动槽，滑动槽内设置可在滑动槽内伸缩滑动的伸缩铝板，这种结构只能满足水平、上下变形的需要，却无法满足三维变形时的需要，因而这种伸缩缝结构在实际应用中变形能力不够强，具有较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种能够满足幕墙主体三维变形的需要的玻璃幕墙伸缩缝结构，该玻璃幕墙伸缩缝结构在安装后具有较好的外观效果，能够保证玻璃幕墙的美观需求。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种玻璃幕墙伸缩缝结构，包括与幕墙主体连接的铝合金型材一、与幕墙主体连接的铝合金型材二，所述铝合金型材一与所述铝合金型材二之间设置有伸缩缝玻璃，所述铝合金型材一设置有一朝向所述铝合金型材二的伸出端，所述伸出端竖向设置有开口朝向所述伸缩缝玻璃的插槽，所述伸出端与所述伸缩缝玻璃之间设置有可伸缩调整的变形调整结构，所述变形调整结构的一端可滑动地设置于所述插槽中，所述伸缩缝玻璃的内侧设置有沿水平方向布置的不锈钢槽，所述变形调整结构的另一端可滑动地设置于所述不锈钢槽中。
其中，所述变形调整结构包括不锈钢管，所述不锈钢管中设置有不锈钢弹簧、不锈钢工型连接件以及铝合金型材四，所述不锈钢工型连接件的一端与所述不锈钢弹簧的一端和所述不锈钢管的一端固定连接，所述不锈钢工型连接件的另一端伸出所述不锈钢管的一端且可滑动地设置于所述不锈钢槽中；所述铝合金型材四的一端与所述不锈钢弹簧的另一端连接，所述铝合金型材四的另一端伸出所述不锈钢管的另一端且可滑动地设置于所述插槽中。
其中，所述铝合金型材一与所述伸缩缝玻璃的一端之间、以及所述铝合金型材二与所述伸缩缝玻璃的另一端之间均设置有铝合金型材三，所述铝合金型材三的第一端与所述伸缩缝玻璃的对应的端部密封连接，所述铝合金型材三的第二端与对应的所述铝合金型材一或对应的所述铝合金型材二通过三元乙丙胶条在所述伸缩缝玻璃的内侧密封连接。
其中，所述伸缩缝玻璃的内侧的两端均设置有铝合金型材五，所述铝合金型材五与所述铝合金型材三的第二端连接，所述铝合金型材一与所述铝合金型材二对应的所述铝合金型材五之间设置有铝单板，所述铝单板的外侧表面设置有与所述伸缩缝玻璃的颜色相适应的喷涂层，所述不锈钢槽通过硅酮结构胶设置于所述铝单板的内侧面。
其中，所述铝单板的厚度为3mm。
其中，所述伸缩缝玻璃为包括外片玻璃与内片玻璃的中空玻璃，所述外片玻璃与所述内片玻璃之间通过硅酮结构胶连接，且所述外片玻璃的长度略大于所述内片玻璃的长度；所述铝合金型材五通过硅酮结构胶粘接在所述内片玻璃的内侧。
其中，位于所述铝合金型材二侧的所述铝合金型材三的第一端与所述铝合金型材二通过不锈钢合页连接，位于所述铝合金型材一侧的所述铝合金型材三与所述铝合金型材一之间设置有用于适应幕墙主体变形的空隙。
其中，所述空隙的宽度范围为20～40mm。
其中，所述铝合金型材一的伸出端与所述铝合金型材二之间连接有弹性防水膜。
其中，所述弹性防水膜与所述铝合金型材一的伸出端的连接处和所述铝合金型材二的连接处均设置有硅酮密封胶。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的玻璃幕墙伸缩缝结构，包括与幕墙主体连接的铝合金型材一、与幕墙主体连接的铝合金型材二，铝合金型材一与铝合金型材二之间设置有伸缩缝玻璃，铝合金型材一设置有一朝向铝合金型材二的伸出端，伸出端竖向设置有开口朝向伸缩缝玻璃的插槽，伸出端与伸缩缝玻璃之间设置有可伸缩调整的变形调整结构，变形调整结构的一端可滑动地设置于插槽中，伸缩缝玻璃的内侧设置有沿水平方向布置的不锈钢槽，变形调整结构的另一端可滑动地设置于不锈钢槽中；该玻璃幕墙伸缩缝结构利用变形调整结构在插槽中沿着插槽竖向的滑动实现上下变形的位移调整，利用变形调整结构在不锈钢槽中的水平滑动实现左右变形的位移调整，利用变形调整结构本身的可伸缩结构实现前后变形的位移调整，从而使得该玻璃幕墙伸缩缝结构能够满足幕墙主体三维变形的需要，增强幕墙在伸缩缝处的变形的适用性以及可靠性；同时，该玻璃幕墙伸缩缝结构通过设置伸缩缝玻璃，采用玻璃作为伸缩缝处的面板材料，以满足玻璃幕墙在伸缩缝处的连接，使得玻璃幕墙整体无间断，该玻璃幕墙伸缩缝结构在安装后具有较好的外观效果，能够保证玻璃幕墙的美观需求，保证幕墙立面效果。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的玻璃幕墙伸缩缝结构的俯视结构示意图。
图中：1-铝合金型材一；2-铝合金型材二；3-铝合金型材三；4-铝合金型材四；5-铝合金型材五；6-伸缩缝玻璃；7-铝单板；8-弹性防水膜；9-不锈钢管；10-不锈钢弹簧；11-不锈钢工型连接件；12-不锈钢槽；13-硅酮结构胶；14-不锈钢合页；15-三元乙丙胶条；16-不锈钢螺栓；17-空隙；101-插槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种玻璃幕墙伸缩缝结构，包括与幕墙主体连接的铝合金型材一1、与幕墙主体连接的铝合金型材二2，铝合金型材一1与铝合金型材二2之间设置有伸缩缝玻璃6，铝合金型材一1设置有一朝向铝合金型材二2的伸出端，伸出端竖向设置有开口朝向伸缩缝玻璃6的插槽101，伸出端与伸缩缝玻璃6之间设置有可伸缩调整的变形调整结构，变形调整结构的一端可滑动地设置于插槽101中，伸缩缝玻璃6的内侧设置有沿水平方向布置的不锈钢槽12，变形调整结构的另一端可滑动地设置于不锈钢槽12中。
本实用新型的玻璃幕墙伸缩缝结构，利用变形调整结构在插槽101中沿着插槽101竖向的滑动实现上下变形的位移调整，利用变形调整结构在不锈钢槽12中的水平滑动实现左右变形的位移调整，利用变形调整结构本身的可伸缩结构实现前后变形的位移调整，从而使得该玻璃幕墙伸缩缝结构能够满足幕墙主体三维变形的需要，增强幕墙在伸缩缝处的变形的适用性以及可靠性；同时，该玻璃幕墙伸缩缝结构通过设置伸缩缝玻璃6，采用玻璃材料作为伸缩缝处的面板的材料，以满足玻璃幕墙在伸缩缝处的连接，使得玻璃幕墙整体无间断，该玻璃幕墙伸缩缝结构在安装后具有较好的外观效果，能够保证玻璃幕墙的美观需求，保证幕墙立面效果。
具体地，在本实施例中，变形调整结构包括不锈钢管9，不锈钢管9中设置有不锈钢弹簧10、不锈钢工型连接件11以及铝合金型材四4，不锈钢工型连接件11的一端与不锈钢弹簧10的一端和不锈钢管9的一端固定连接，不锈钢工型连接件11的另一端伸出不锈钢管9的一端且可滑动地设置于不锈钢槽12中；铝合金型材四4的一端与不锈钢弹簧10的另一端连接，铝合金型材四4的另一端伸出不锈钢管9的另一端且可滑动地设置于插槽101中。其中，不锈钢管9的两端均设置有端盖，端盖上设置有小孔，不锈钢工型连接件11的一端置于不锈钢管9中并与对应的端盖配合形成固定，而铝合金型材四4在与不锈钢弹簧10连接的端部也设置有T型结构，用于与不锈钢管9的对应的端盖之间形成配合，以使在幕墙主体变形时铝合金型材四4不会掉出不锈钢管9，同样地，在插槽101的开口部的两侧也设置有挡板，而铝合金型材四4插入插槽101中的端部设置有与挡板相对应的限位结构，进而保证整个装置的可靠性。
另外，该变形调整结构的受力部件使用不锈钢材质，以适应幕墙主体变形时力的需要，增强装置的强度。而且，该变形调整结构在装配过程中使用焊接连接的方式，使得不锈钢管9、不锈钢弹簧10、不锈钢工型连接件11以及铝合金型材四4在装配后形成一个整体构件，方便施工过程中的安装。
当幕墙主体出现变形时，不锈钢工型连接件11与不锈钢槽12之间的水平滑动可以实现水平左右的位移调整，铝合金型材四4在插槽101中的上下滑动可以实现上下位移的调整，而当出现前后变形时，不锈钢弹簧10通过自身的受拉或者受压的特性带动铝合金型材四4在插槽101中沿着不锈钢管9的轴线方向运动，从而实现前后的位移调整，这个实现方式采用的变形调整结构其结构简单，实现方便，成本较低。
其中，铝合金型材一1与伸缩缝玻璃6的一端之间、以及铝合金型材二2与伸缩缝玻璃6的另一端之间均设置有铝合金型材三3，铝合金型材三3的第一端与伸缩缝玻璃6的对应的端部密封连接，铝合金型材三3的第二端与对应的铝合金型材一1或对应的铝合金型材二2通过三元乙丙胶条15在伸缩缝玻璃6的内侧密封连接，这不仅能够很好地防水，避免水进入到幕墙主体的内侧，保证建筑强度以及安全性。伸缩缝玻璃6的内侧的两端均设置有铝合金型材五5，铝合金型材五5与铝合金型材三3的第二端连接，且一个铝合金型材五5与铝合金型材一1对应，一个铝合金型材五5与铝合金型材二2对应，铝合金型材一1与铝合金型材二2对应的铝合金型材五5之间设置有铝单板7，铝单板7的外侧表面设置有与伸缩缝玻璃6的颜色相适应的喷涂层，不锈钢槽12通过硅酮结构胶13设置于铝单板7的内侧面。优选的，在本实施例中，铝单板7的颜色可参照伸缩缝玻璃6的颜色来选定，使其实际外观和两侧的幕墙玻璃差的外观差异不大为宜，以使玻璃幕墙外观比较统一，具有较好的整体性，且铝单板7的厚度为3mm。
优选的，在本实施例中，伸缩缝玻璃6为包括外片玻璃与内片玻璃的中空玻璃，外片玻璃与内片玻璃之间通过硅酮结构胶连接，且外片玻璃的长度略大于内片玻璃的长度，以不影响铝合金型材三3的安装即可；铝合金型材五5通过硅酮结构胶粘接在内片玻璃的内侧。
其中，位于铝合金型材二2侧的铝合金型材三3的第一端与铝合金型材二2通过不锈钢合页14连接，位于铝合金型材一1侧的铝合金型材三3与铝合金型材一1之间设置有用于适应幕墙主体变形的空隙17。通过不锈钢合页14将该侧的铝合金型材三3与铝合金型材二2连接，由于该侧的铝合金型材三3与伸缩缝玻璃6的一端连接，这样就可以将伸缩缝玻璃6稳定地与铝合金型材二2连接在一起，起到加固伸缩缝结构的作用。而在位于铝合金型材一1侧的铝合金型材三3与铝合金型材一1之间设置一个冗余的变形调整用的空隙17，使得该伸缩缝结构能够适应一定宽度的变形量，在该变形量的范围内的变形并不会造成对幕墙主体的损坏。其中，空隙17的宽度范围为20～40mm。
其中，铝合金型材一1的伸出端与铝合金型材二2之间连接有弹性防水膜8。其中，弹性防水膜8与铝合金型材一1的伸出端的连接处和铝合金型材二2的连接处均设置有硅酮密封胶。而且弹性防水膜8位于该玻璃幕墙伸缩缝结构的靠内侧，与三元乙丙胶条15形成双重的防水，达到较好的防水效果。
在实际建筑施工过程中，安装步骤如下：
步骤一、铝合金型材一1、铝合金型材二2与玻璃幕墙的立柱同时安装，安装完成后，即可将弹性防水膜用不锈钢自攻钉固定到铝合金型材一1、铝合金型材二2上，并打好硅酮密封胶，以达到防水的目的。
步骤二、将铝合金型材三3分别与对应的铝合金型材一1、铝合金型材二2以及伸缩缝玻璃6的对应端连接，再将铝合金型材五5通过硅酮结构胶粘接在伸缩缝玻璃6的内片玻璃上，待硅酮结构胶经过规定养护后，再将铝单板7用不锈钢自攻螺丝固定在铝合金型材五5上，并将铝合金型材三3的第二端用不锈钢沉头自攻钉固定在铝合金型材五5上，这样连接后，方便后期维护中的拆卸或者更换；同时，将不锈钢合页14的一侧用铆钉固定在位于位于铝合金型材二2侧的铝合金型材三3上。
步骤三、将不锈钢工型连接件11、铝合金型材四4、不锈钢弹簧10塞入不锈钢管9内，不锈钢管9的两端焊接端盖，使上述部件共同成为一个整体构件，形成变形调整结构。
步骤四、将步骤三中的变形调整结构的不锈钢工型连接件11的一端塞入焊接形成的不锈钢槽12内，并将不锈钢槽12的两端通过焊接端盖实现封闭，使变形调整结构与不锈钢槽12共同成为一个整体构件。
步骤五、将步骤四中的整体构件用硅酮结构胶粘接在铝单板7的内侧，并按照相关规定养护，使之与伸缩缝玻璃6、铝合金型材一1、铝合金型材二2、铝合金型材三3、铝合金型材五5等成为整体成品构件。
步骤六、将步骤五中的整体成品构件的不锈钢合页14的另一侧用不锈钢螺栓16固定到铝合金型材二2上，同时调整该整体成品构件使得铝合金型材四4插入铝合金型材一1的插槽101中。
该玻璃幕墙伸缩缝结构，不仅安装简便，而且利用玻璃材质的面板替代了现有技术中的伸缩缝处安装的风琴板或伸缩缝铝扣条等不透明材质的面板，使得伸缩缝与玻璃幕墙的整体性更强，解决了现有技术中隐框玻璃幕墙的伸缩缝影响幕墙整体性和外观美观性的问题，同时还解决了现有玻璃幕墙能够适应幕墙主体三维变形的要求，增强伸缩缝处的连续效果；又在多处使用三元乙丙胶条以及硅酮密封胶，使玻璃幕墙的伸缩更加自如，满足了伸缩缝要求及幕墙密封要求。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，包括与幕墙主体连接的铝合金型材一（1）、与幕墙主体连接的铝合金型材二（2），所述铝合金型材一（1）与所述铝合金型材二（2）之间设置有伸缩缝玻璃（6），所述铝合金型材一（1）设置有一朝向所述铝合金型材二（2）的伸出端，所述伸出端竖向设置有开口朝向所述伸缩缝玻璃（6）的插槽（101），所述伸出端与所述伸缩缝玻璃（6）之间设置有可伸缩调整的变形调整结构，所述变形调整结构的一端可滑动地设置于所述插槽（101）中，所述伸缩缝玻璃（6）的内侧设置有沿水平方向布置的不锈钢槽（12），所述变形调整结构的另一端可滑动地设置于所述不锈钢槽（12）中。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述变形调整结构包括不锈钢管（9），所述不锈钢管（9）中设置有不锈钢弹簧（10）、不锈钢工型连接件（11）以及铝合金型材四（4），所述不锈钢工型连接件（11）的一端与所述不锈钢弹簧（10）的一端和所述不锈钢管（9）的一端固定连接，所述不锈钢工型连接件（11）的另一端伸出所述不锈钢管（9）的一端且可滑动地设置于所述不锈钢槽（12）中；所述铝合金型材四（4）的一端与所述不锈钢弹簧（10）的另一端连接，所述铝合金型材四（4）的另一端伸出所述不锈钢管（9）的另一端且可滑动地设置于所述插槽（101）中。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述铝合金型材一（1）与所述伸缩缝玻璃（6）的一端之间、以及所述铝合金型材二（2）与所述伸缩缝玻璃（6）的另一端之间均设置有铝合金型材三（3），所述铝合金型材三（3）的第一端与所述伸缩缝玻璃（6）的对应的端部密封连接，所述铝合金型材三（3）的第二端与对应的所述铝合金型材一（1）或对应的所述铝合金型材二（2）通过三元乙丙胶条（15）在所述伸缩缝玻璃（6）的内侧密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述伸缩缝玻璃（6）的内侧的两端均设置有铝合金型材五（5），所述铝合金型材五（5）与所述铝合金型材三（3）的第二端连接，所述铝合金型材一（1）与所述铝合金型材二（2）对应的所述铝合金型材五（5）之间设置有铝单板（7），所述铝单板（7）的外侧表面设置有与所述伸缩缝玻璃（6）的颜色相适应的喷涂层，所述不锈钢槽（12）通过硅酮结构胶（13）设置于所述铝单板（7）的内侧面。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述铝单板（7）的厚度为3mm。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述伸缩缝玻璃（6）为包括外片玻璃与内片玻璃的中空玻璃，所述外片玻璃与所述内片玻璃之间通过硅酮结构胶连接，且所述外片玻璃的长度略大于所述内片玻璃的长度；所述铝合金型材五（5）通过硅酮结构胶粘接在所述内片玻璃的内侧。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，位于所述铝合金型材二（2）侧的所述铝合金型材三（3）的第一端与所述铝合金型材二（2）通过不锈钢合页（14）连接，位于所述铝合金型材一（1）侧的所述铝合金型材三（3）与所述铝合金型材一（1）之间设置有用于适应幕墙主体变形的空隙（17）。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述空隙（17）的宽度范围为20～40mm。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述铝合金型材一（1）的伸出端与所述铝合金型材二（2）之间连接有弹性防水膜（8）。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃幕墙伸缩缝结构，其特征在于，所述弹性防水膜（8）与所述铝合金型材一（1）的伸出端的连接处和所述铝合金型材二（2）的连接处均设置有硅酮密封胶。
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