CN203569274U - 落纱机用纱线剪断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种落纱机用纱线剪断装置,包括壳体,壳体的侧壁上设置有吸板,吸板的两端分别连接有支撑板和连杆,连杆伸出壳体并连接有第一剪切刀片,紧贴第一剪切刀片设置有第二剪切刀片,第二剪切刀片与壳体固定连接,支撑板与壳体的两侧侧壁之间上分别设置有第一弹簧和第二弹簧,壳体的侧壁上与吸板相对的位置设置有铁芯,壳体上还设置有线圈和电源开关,线圈位于吸板和铁芯之间,电源开关与铁芯通过导线连接。本实用新型的落纱机解决了现有的纱线剪断装置存在的断头率较高以及刀片磨损快的缺点,避免了纱线在剪断时产生张紧力,降低刀片的更换频率,不但能提高落纱机的留头率,而且适用于不同棉纺及纤维工艺。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体涉及一种落纱机用纱线剪断装置。
背景技术
目前,国内的智能落纱机和集体落纱设备,在处理纱管断线问题时都采用气缸带动刀片高速切割。虽然此方式能达到切断纱线的目的,但目前这种方式在切割的过程时纱线处于绷紧状态,在切断纱线后由于纱线自身张力,出现纱线自动收缩,导致落纱后断头率升高,落纱效率降低,此外该刀片磨损快,更换频繁等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种落纱机用纱线剪断装置,解决了现有的纱线剪断装置存在的断头率较高以及刀片磨损快的缺点。
本实用新型所采用的技术方案是:落纱机用纱线剪断装置,包括壳体,壳体的侧壁上设置有吸板,吸板的两端分别连接有支撑板和连杆,连杆伸出壳体并连接有第一剪切刀片,紧贴第一剪切刀片设置有第二剪切刀片,第二剪切刀片与壳体固定连接,支撑板与壳体的两侧侧壁之间上分别设置有第一弹簧和第二弹簧,壳体的侧壁上与吸板相对的位置设置有铁芯,壳体上还设置有线圈和电源开关,线圈位于吸板和铁芯之间,电源开关与铁芯通过导线连接。
本实用新型的特点还在于,
铁芯通过固定螺钉固定在壳体上。
铁芯和吸板分别为U字形。
第一弹簧和第二弹簧处于同一水平线上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的落纱机用纱线剪断装置利用电磁铁磁力和复位弹簧共同作用使剪切刀片高速运动切断纱线,解决了现有的纱线剪断装置存在的断头率较高以及刀片磨损快的缺点。本实用新型的落纱机用纱线剪断装置避免了纱线在剪断时产生张紧力,降低了刀片的更换频率,其操作简单,经济实惠,使用寿命长,不但能较好的满足落纱机在连续工作时留头率的工艺指标问题,而且适用于不同的棉纺及纤维工艺。
附图说明
图1是本实用新型的落纱机用纱线剪断装置的结构示意图;
图2是图1的侧视图。
图中,1.壳体,2.支撑板,3.第一弹簧,4.吸板,5.线圈,6.连杆,7.第一剪切刀片,8.第二剪切刀片,9.固定螺钉,10.铁芯,11.导线,12.第二弹簧,13.电源开关。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供的落纱机用纱线剪断装置的结构如图1及图2所示,包括壳体1,壳体1的侧壁上设置有吸板4,吸板4的两端分别连接有支撑板2和连杆6,连杆6伸出壳体1并连接有第一剪切刀片7,紧贴第一剪切刀片7设置有第二剪切刀片8,第二剪切刀片8与壳体1固定连接,支撑板2与壳体1的两侧侧壁之间上分别设置有第一弹簧3和第二弹簧12,壳体1的侧壁上与吸板4相对的位置设置有铁芯10,壳体1上还设置有线圈5和电源开关13,线圈5位于吸板4和铁芯10之间,电源开关13与铁芯10通过导线11连接。
铁芯10通过固定螺钉9固定在壳体1上。
铁芯10和吸板4分别为U字形。
第一弹簧3和第二弹簧12处于同一水平线上。
本实用新型的工作过程如下:纱线从第一剪切刀片7和第二剪切刀片8组成的锯齿形刀刃空隙通过,当电源开关13开启时,铁芯10和线圈5产生磁场,磁力驱使吸板4向铁芯10的方向偏移,第一弹簧3拉升,第二弹簧12压缩,同时第一剪切刀片7向第二剪切刀片8的方向偏移,直至第一剪切刀片7和第二剪切刀片8啮合时两个刀刃剪断纱线;当电流方向变换时磁力消失,第一弹簧3收缩,第二弹簧12伸长使得第一剪切刀片7恢复到原位。当电流高频率的转换时,通过第一剪切刀片7与第二剪切刀片8快速啮合可剪断纱线。
通过上述方式,本实用新型的落纱机用纱线剪断装置利用电磁铁磁力和复位弹簧共同作用使剪切刀片高速运动切断纱线,解决了现有的纱线剪断装置存在的断头率较高以及刀片磨损快的缺点。本实用新型的落纱机用纱线剪断装置避免了纱线在剪断时产生张紧力,降低了刀片的更换频率,其操作简单,经济实惠,使用寿命长,不但能较好的满足落纱机在连续工作时留头率的工艺指标问题,而且适用于不同的棉纺及纤维工艺。
Claims (4)
1.落纱机用纱线剪断装置,其特征在于,包括壳体(1),壳体(1)的侧壁上设置有吸板(4),吸板(4)的两端分别连接有支撑板(2)和连杆(6),连杆(6)伸出壳体(1)并连接有第一剪切刀片(7),紧贴第一剪切刀片(7)设置有第二剪切刀片(8),第二剪切刀片(8)与壳体(1)固定连接,支撑板(2)与壳体(1)的两侧侧壁之间上分别设置有第一弹簧(3)和第二弹簧(12),壳体(1)的侧壁上与吸板(4)相对的位置设置有铁芯(10),壳体(1)上还设置有线圈(5)和电源开关(13),线圈(5)位于吸板(4)和铁芯(10)之间,电源开关(13)与铁芯(10)通过导线(11)连接。
2.如权利要求1所述的落纱机用纱线剪断装置,其特征在于,所述铁芯(10)通过固定螺钉(9)固定在壳体(1)上。
3.如权利要求1或2所述的落纱机用纱线剪断装置,其特征在于,所述铁芯(10)和吸板(4)分别为U字形。
4.如权利要求1所述的落纱机用纱线剪断装置,其特征在于,所述第一弹簧(3)和第二弹簧(12)处于同一水平线上。
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CN201320699789.5U CN203569274U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 落纱机用纱线剪断装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106222814A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 金陵科技学院 | 一种切棉机切棉滚筒用切刀机构 |
CN106498580A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-15 | 荣德明 | 一种精纺落纱机切铡复合剪纱装置 |
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- 2013-11-06 CN CN201320699789.5U patent/CN203569274U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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