CN203569128U - 可拆卸气体收集可视装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可拆卸气体收集可视装置，安装于密闭系统冷却璧的排水干管上，其特征在于，包括通过连通管连接的左、右气体收集器，各气体收集器的两端安装有端密封，在其中一个气体收集器的上下端密封上分别安装有卸压阀、流体阀，另一个气体收集器上的上下端密封上分别安装有煤气检查阀、排污阀；在的卸压阀上安装有压力表。本实用新型的可拆卸气体收集可视装置成本低廉，操作使用方便，安全可靠，有效减少了作业人员的工作量和检漏时间，降低了操作人员的劳动强度，同时解决了在线密闭式冷却器的检漏，通过气体收集后采用点火的方式来判断冷却器的破损情况，准确率达到了100％，砂眼状的破损也不例外，可及时地排查冷却器的破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉检测设备，具体说有关一种用于高炉密闭循环冷却系统的检测装置。
背景技术
高炉冷却器的冷却水循环有两种型式：开路式和密闭式。开路式冷却器有可见的冷却水排水口，而密闭式冷却器没有可见的冷却水排水口。当高炉进入中后期，冷却器开始发生破损，破损后的冷却器由于炉内的压力，煤气串入冷却器后与水流一起从排水口排出（密闭式则进入循环系统中），如果冷却器破损严重，大量的高压煤气从排水口串出。而密闭循环的冷却器发生破损后，由于没有可见的排水口，只能依靠其它的手段加以检查与判断。目前高炉操作人员所采用的是以膨胀罐补水曲线变化率及周期长短为依据，再排除该系统现场的外泄漏后，逐一逐块进行查漏，由于支管数量多，如图1所示，高炉一圈共有240根，加上现场煤气浓度高，环境温度高，高层多层作业，空间狭小等不利因素，给生产操作人员带来极大的不便与安全隐患，而且作业时间长会危及作业人员的人身安全。目前在线冷却壁发生破损后，只有通过普查的方法才能找出破损的冷却壁支管，由于支管数量多，现场区域环境恶劣等诸多因素，即增加了操作人员的劳动强度，又不能在较短的时间内找出破损的冷却器，延长了漏入炉内的冷却水，危害到高炉的长寿。
因此为了避免或减少以上诸多不利因素需要快捷安全地解决此类问题而提供一种可拆卸气体收集可视装置，以快速、安全找到泄漏源，而且减少85％以上的工作量，并能准确找到较小的泄漏点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可拆卸气体收集可视装置，可减小操作人员的劳动强度，快速、安全、准确地找出破损的冷却器。
本实用新型的可拆卸气体收集可视装置，安装于密闭系统冷却璧的排水干管上，包括通过连通管连接的左、右气体收集器，各所述气体收集器的两端安装有端密封，在其中一个气体收集器的上下端密封上分别安装有卸压阀、流体阀，另一个气体收集器上的上下端密封上分别安装有煤气检查阀、排污阀；在所述的卸压阀上安装有压力表。
所述各阀连接有外螺纹短管，在各端密封上形成有内螺纹孔，各外螺纹短管与相应的端密封上的内螺纹相配合；所述压力表安装在卸压阀的外螺纹短管上。
所述气体收集器呈圆筒体并由有机玻璃制作成，所述端密封是加厚的有机玻璃密封并与所述圆筒体密配。
所述卸压阀是卸压球阀。
流体阀与外接流体管道相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的可拆卸气体收集可视装置成本低廉，操作使用方便，安全可靠，有效减少了作业人员的工作量和检漏时间，降低了操作人员的劳动强度，同时解决了在线密闭式冷却器的检漏，通过气体收集后采用点火的方式来判断冷却器的破损情况，准确率达到了100％，砂眼状的破损也不例外，及时地排查冷却器的破损，为高炉长寿起到了积极的意义。
附图说明
图1是高炉密闭循环冷却系统流程图；
图2是本实用新型一个实施例的可拆卸气体收集可视装置的结构图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是，本实用新型并不限于下述具体实施方式，本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本实用新型，各技术术语可以基于本实用新型的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。
图2示出本实用新型一个实施例的可拆卸气体收集可视装置，安装于密闭系统冷却璧的排水干管即排水集管（如图1所示）上，包括通过连通管8连接的左气体收集器1a、右气体收集器1b，左气体收集器1a两端安装有端密封9a、9a’，右气体收集器1b的两端安装有端密封9b、9b’，在左气体收集器1a的上端密封9a安装有卸压阀4a，在卸压阀4a上安装有压力表5，在左气体收集器1a的下端密封9a’安装有流体阀6a，在右气体收集器1b的上端密封9b安装有煤气检查阀3a，在左气体收集器1b的下端密封9b’安装有排污阀2a。
在上述各阀即卸压阀4a、流体阀6a、煤气检查阀3a、排污阀2a相应连接有外螺纹短管4b、6b、3b、2b，以分别构成卸压阀组件4、流体阀组件6、煤气检查阀组件3、排污阀组件2，在各端密封9a、9a’、9b、9b’上形成有内螺纹孔（未标示），各外螺纹短管与相应的端密封上的内螺纹相配合，以使各阀安装在相应的端密封上。压力表5安装在卸压阀组件4的外螺纹短管4b上。
气体收集器1a、1b呈圆筒体并由有机玻璃制作成，所述端密封9a、9a’、9b、9b’是加厚的有机玻璃密封并与所述圆筒体密配。在较佳实施例中，卸压阀4a是一个卸压球阀。流体阀6a与外接流体管道7相连接。
现进一步说明上述各构件的功能、安装和操作过程。
气体收集器1a、1b是使用有机玻璃制作，因此具有透明、质量轻的特点。
排污阀2a连接外螺纹短管2b，一端与气体收集器1b的下端密封9b’内螺纹连接，另一端与排污阀2a连接，其主要的作用就是把沉积于气体收集器内的颗粒杂物排出。
煤气检查阀3a拧在气体收集器1b的顶部，是用来作煤气点火时开闭控制开度大小，也就是平衡进入气体收集器1b并控制储存于气体收集器内的空间。
卸压阀4a是根据气体收集器内的压力大小加以适当排放，以保证该装置的安全使用。
压力表5是安装于卸压阀4a的短管4b上的压力检测装置，主要检测气体收集器内部压力，确保煤气检测作业的顺利完成。
外接流体阀6a是与外接流体管道7相连接，当气体收集器安装完后，慢慢打开该阀，流体就慢慢进入气体收集器。
本实用新型的可拆卸气体收集可视装置安装于密闭系统冷却璧的排水干管上，如图1所示，当发生冷却壁破损时，通过高炉自身的压力进入冷却壁的通道内，气体与水流一同沿着管道自下而上流入脱气罐，由于气体是沿着管道的上方通过的，安装与此可拆卸气体收集可视装置可以收集到气体，进入到的气体不断增加将气体收集装置内的水缓慢排出，但操作以上步骤的前提必须将冷却壁给水支管的进水阀门均要减小一半左右，以降低该干管的压力，有利于用点火的方式进行点火确认。这是一种安全、快速、准确率极高的检漏装置。
气体收集装置的各阀门采用螺纹连接，目的是拆卸后组件便于移动或搬运;气体收集装置安装于管道的正上方，利用了水不融于水，通过水气分离后气体沿着管壁的上方流动来收集。
气体检测确认是通过在线实施完成的，可以对组合件的快速拆装，操作安全方便，省时省力提供了保证。
根据不同流体管道的管径，有条件选择不同管径以选择变径的短管与外接外接流体管道连接，完成了一体多用的功能。
气体收集装置采用材质为有机玻璃，可视透明，便于现场的检查确认。
本套测量简易装置质量在2.5kg左右，便于拆装使用。
部件的组合安装步骤：
可拆卸气体收集可视装置的操作顺序如下：
第一步：将排污阀2a与气体收集器1b
通过螺纹连接，拧紧；
第二步：煤气检查阀3与气体收集器1通过螺纹连接，拧紧；
第三步：卸压阀4a与气体收集器1a通过螺纹连接，拧紧；
第四步：压力表5与卸压阀4a的短管4b通过螺纹连接，拧紧；
第五步：外接流体阀6a与气体收集器1a通过螺纹连接，拧紧；
第六步：确认排污阀2a关，煤气检查阀3a关，卸压阀4a关，压力表5控制阀开；
第七步：将组合件通过外接流体阀6a连接与要检测的流体管道7。
气体收集装置检测的操作步骤：
第一步：缓慢打开外接流体阀6a，待气体收集器1a充满水后，确认压力表5的实际压力。第二步：一般情况下压力不大于4kg，如超过此压力，则需要进行控制进水阀开度，以降低检测管道的压力，便于气体的进入要检测的管道7内。
第三步：如有大量的气体进入气体收集器1b，并以较快的速度排空气体收集器1b内的水，就明确说明有气体进入，其中冷却壁有破损，再缓慢并小开煤气检查阀3a通过点火的方式确认。
第四步：如有大量的气体进入气体收集器1a，并以较快的速度排空气体收集器1a内的水，缓慢并小开卸压阀4a，以平衡储存于气体收集器1a内的气体量。
第五步：作业完毕后，待关闭外接流体阀6a后，打开排污阀2a排出存留于气体收集器夹杂流进的杂质。
综上所述，本实用新型的可拆卸气体收集可视装置成本低廉，操作使用方便，安全可靠，有效减少了作业人员的工作量和检漏时间，降低了操作人员的劳动强度，同时解决了在线密闭式冷却器的检漏，通过气体收集后采用点火的方式来判断冷却器的破损情况，准确率达到了100％，砂眼状的破损也不例外，及时地排查冷却器的破损，为高炉长寿起到了积极的意义。
该气体收集装置适合用于狭小区域和高温区域，操作人员携带搬运轻松方便，成本低廉，并且精确度高，具有很高的实用性和推广价值。由于它具有极高的使用快捷性其他，可以推广到各种高炉上使用。
应理解，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种可拆卸气体收集可视装置，安装于密闭系统冷却璧的排水干管上，其特征在于，包括通过连通管连接的左、右气体收集器，各所述气体收集器的两端安装有端密封，在其中一个气体收集器的上下端密封上分别安装有卸压阀、流体阀，另一个气体收集器上的上下端密封上分别安装有煤气检查阀、排污阀；在所述的卸压阀上安装有压力表。
2.根据权利要求1所述的可拆卸气体收集可视装置，其特征在于，所述各阀连接有外螺纹短管，在各端密封上形成有内螺纹孔，各外螺纹短管与相应的端密封上的内螺纹相配合；所述压力表安装在卸压阀的外螺纹短管上。
3.根据权利要求1或2所述的可拆卸气体收集可视装置，其特征在于，所述卸压阀是卸压球阀。
4.根据权利要求1或2所述的可拆卸气体收集可视装置，其特征在于，气体收集器呈圆筒体并由有机玻璃制作成，端密封是加厚的有机玻璃密封并与所述圆筒体密配。
5.根据权利要求1或2所述的可拆卸气体收集可视装置，其特征在于，其中流体阀与外接流体管道相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104726628A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-24 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种高炉冷却壁漏水在线检测装置及其检测方法 |
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2013
- 2013-10-23 CN CN201320657670.1U patent/CN203569128U/zh not_active Expired - Lifetime
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