一种自粘防水卷材
技术领域
本实用新型涉及建筑防水材料技术领域,具体而言,涉及一种自粘防水卷材。
背景技术
通常,无胎类的防水卷材由增强层(高分子片材或薄膜)、高聚物改性沥青层(自粘胶或反应粘胶)以及隔离保护层(隔离膜或隔离纸)组成,其中,使用高密度聚乙烯、聚氯乙烯、EVA(Ethylene-vinylAcetatecopo,乙烯-醋酸乙烯共聚物)高分子片材或薄膜等不同材质作为该防水卷材的增强层,然而由于这些高分子片材或薄膜本身存在不能够反射紫外光的缺点,在阳光的照射下,无法过滤和阻挡紫外线,防水卷材就会吸收日晒的全部能量,例如在环境温度为30℃的阳光照射下,防水卷材温度可达60-65℃,由此,防水卷材寿命会大打折扣,由于防水卷材在阳光照射下其自身温度较高,导致防水卷材极易收缩、变形、以及出现空鼓现象,除此之外,由于该防水卷材老化加快,一旦防水卷材出现破损点后,就会造成窜水而产生渗漏的问题。
为了解决该问题,目前有许多厂家也做了相应的技术改进,比如其以聚酯类的PET镀铝膜层作为增强层,能够有效地将阳光反射,从而过滤紫外线。例如中国专利号ZL201220502380.5的中国专利则公开了一种带金属镀层的高分子复合防水卷材,其公开的技术方案为:该防水卷材由金属镀层、高分子膜层和粘结密封胶层结合构成,该复合防水卷材由于采用了在防水表面层镀上了金属镀层的结构,其能够反射有效反射阳光,阻挡紫外线,从而一定程度上遏制该防水卷材的自身温度迅速提升。
但是由于PET镀铝膜等带金属镀层的防水表面层其本身所存在的延伸率低、撕口容易撕开的问题,在稍有外界作用力的情况之下,如有工程施工时的外部作用力或者其所附着的混凝土结构发生变形时的张力等,所述PET镀铝膜就会破损,从而产生渗漏点。
实用新型内容
为了解决现有技术中防水卷材容易受阳光直晒导致容易老化以及其防水基材延伸性较差导致容易撕裂以致容易产生渗漏点的问题,本实用新型的目的在于提供一种自粘防水卷材,旨在解决该问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种自粘防水卷材,包括呈层叠布置地增强层以及粘结层,其中所述增强层包括金属反射膜层以及交叉叠压强力膜层,所述交叉叠压强力膜层置于所述金属反射膜层与粘结层之间。
优选地,所述金属反射膜层为镀铝层。
优选地,所述交叉叠压强力膜层为由至少两层高分子薄膜通过交叉叠压而成的交叉叠压结构。
更为优选地,所述高分子薄膜为高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜中的一种或多种。
优选地,所述粘结层为高聚物改性沥青层。
更为优选地,所述高聚物改性沥青层为化学改性和化学粘结CCB反应粘强力胶层。
优选地,所述自粘防水卷材还包括贴附于粘结层一侧的隔离层。
优选地,所述隔离层为聚丙烯PP硅油膜层、聚乙烯PE硅油膜层或聚对苯二甲酸乙二醇酯PET硅油膜层。
优选地,所述增强层、粘结层以及隔离层通过热压复合而呈层叠布置。
本实用新型提供的自粘防水卷材,由于其包括依次层叠布置地增强层、粘结层以及隔离层,且所述增强层包括金属反射膜层以及交叉叠压强力膜层,所述金属反射膜层能够在日晒环境下有效地将阳光反射,过滤紫外线,从而解决日晒条件下防水卷材容易老化的问题,采用所述交叉叠压强力膜层作为增强层的基材层,可以提高防水卷材的物理力学性能,使其能够抵抗外界作用力的破坏,解决现有的防水卷材其防水基材延伸性较差导致容易撕裂以致容易产生渗漏点的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的自粘防水卷材的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种自粘防水卷材,包括呈层叠布置地增强层10以及粘结层20,其中所述增强层10包括金属反射膜层101以及交叉叠压强力膜层102,所述交叉叠压强力膜层102置于所述金属反射膜层101与粘结层20之间。
本实施例提供的该自粘防水卷材可以应用于混凝土结构的防水工程,例如可以应用于屋面、地下室外墙、地下室、地铁以及隧道的防水等。对于该防水卷材可以采用湿铺法的施工方法,即用水泥素浆,使防水卷材与水泥基层粘结的施工方法。
所述增强层10用于提高防水卷材的力学性能,防止其在外力作用下产生撕裂,从而防止其产生渗漏点而出现渗水。在本实施例中,所述增强层10包括金属反射膜层101以及交叉叠压强力膜层102,所述交叉叠压强力膜层102置于所述金属反射膜层101与粘结层20之间。其中,所述金属反射膜层101能够在日晒环境下有效地将阳光反射,过滤紫外线;采用所述交叉叠压强力膜层102作为增强层10的基材层,可以提高防水卷材的物理力学性能,使其能够抵抗外界作用力的破坏。
在具体实施中,优选地,所述金属反射膜层101可以为镀铝层,所述交叉叠压强力膜层102为由至少两层高分子薄膜通过交叉叠压而成的交叉叠压结构。在选材方面,所述镀铝层能够有效地将阳光反射,过滤紫外线,光反射率可达97%左右,当该防水卷材处在阳光照射环境下时,在同等条件下,其自身温度比没有设置镀铝层等金属反射膜层101的防水卷材低15-20℃,从而可以大幅度减慢防水卷材的老化速度,大大提高防水卷材的使用寿命。所述金属反射膜层101除了可以采用镀铝层之外,不难得知其还可以为其他具有光反射作用的金属膜层。所述高分子薄膜为高密度聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜中的一种或多种。
由于增强层10的交叉叠压强力膜层102采用高密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯中的一种或多种材质的薄膜通过交叉叠压而成,因此本实用新型提供的自粘防水卷材具有高强度,高延伸率、高耐撕裂性的优点。
本实施例中,优选地,所述粘结层20为高聚物改性沥青层。所述高聚物改性沥青层为化学改性和化学粘结CCB(Chemical modificationand Chemical bonding ,简称CCB技术或双反技术,即化学改性和化学粘结技术)反应粘强力胶层。普通的自粘防水卷材虽然能够使用湿铺或干铺的方法进行施工,但由于与混泥土基层的粘结是通过物理吸附,所以粘结强度不高,经过浸水和热胀循环后容易与混泥土基层分离,从而引起渗漏。应用CCB技术而制造的反应粘强力胶,是通过采用化学改性技术使高聚物与沥青形成立体互穿网状大分子结构,化学改性产生新的化学键,将高聚物与沥青连成一体,具有这种结构的材料性能更加优越和稳定。同时CCB反应粘强力胶层的表面具有的活性基团能与水泥凝胶发生化学反应,实现与混凝土高强度高密封的粘结效果。因此,CCB反应粘强力胶具有独特的立体互穿大分子结构,柔韧性好,能够有效抵抗混凝土开裂和外作用力的破坏,性能非常稳定,受温度的影响小,不分层,能够大大提高其使用寿命。并且,它还能与混凝土发生化学反应而形成高密封的粘结,受外界影响以及使用时间的影响较小,不易产生空鼓以及窜水的问题。
优选地实施例中,所述自粘防水卷材还包括贴附于粘结层20一侧的隔离层30。
在本实施例中,所述隔离层30的作用是防止防水卷材在生产、储存、运输的过程中,其自身的不同部位粘结在一起,并且在具体施工时将所述隔离层30撕开,然后进行粘结作业。优选地,所述隔离层30为PP(Polypropylene,聚丙烯)硅油膜层、PE(Polyethylene,聚乙烯)硅油膜层或PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)硅油膜层。
在本实施例中,优选地,所述增强层10、粘结层20以及隔离层30通过热压复合而呈层叠布置。更为具体地,在优选的实施方式中,具体是将带镀铝层的交叉叠压强力膜、CCB反应粘强力胶和隔离层30进行热压复合以得到所述自粘防水卷材。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。