CN203567101U - 一种旋转抽芯结构 - Google Patents
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Abstract
模具加工是现有机械加工的常用手段。但是当产品内部有圆弧型腔,这样就需要型芯是弯曲,如果水平抽芯的话会影响产品质量,因此需要一种能够在圆周方向进行抽芯的结构。本实用新型提出一种旋转抽芯结构,其属于产品模具的结构技术领域,采用本实用新型后,能够在圆周方向进行抽芯。其包括公模、母模、滑块、拉块、旋转杆,拉块通过螺钉固定在所述母模上,模具上装有旋转中心轴,旋转杆安装在旋转中心轴上,旋转杆左端的有凸出部分,拉块右侧开有凹槽,凸出部分与凹槽形状一致,旋转杆右端通过螺丝连接所述滑块,滑块的左端前端为圆弧型芯,圆弧型芯的圆心为旋转中心轴;当公模和所述母模合上时,滑块与所述公模之间有空腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品模具的结构技术领域,具体为一种旋转抽芯结构。
背景技术
模具加工是现有机械加工的常用手段。但是当产品内部有圆弧型腔,这样就需要型芯是弯曲,如果水平抽芯的话会影响产品质量,因此需要一种能够在圆周方向进行抽芯的结构。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种旋转抽芯结构,采用本实用新型后,能够在圆周方向进行抽芯。
一种旋转抽芯结构,其技术方案是这样的:其包括公模、母模、滑块,其特征在于:其还包括拉块、旋转杆,所述拉块通过螺钉固定在所述母模上,模具上装有旋转中心轴,所述旋转杆安装在所述旋转中心轴上,所述旋转杆左端的有凸出部分,所述拉块右侧开有凹槽,所述凸出部分与所述凹槽形状一致,所述旋转杆右端通过螺丝连接所述滑块,所述滑块的左端前端为圆弧型芯,所述圆弧型芯的圆心为所述旋转中心轴;当所述公模和所述母模合上时,所述滑块与所述公模之间有空腔。
采用本实用新型后,当需要脱模时,公模和母模分开,此时母模带动拉块向上走,当拉块碰到旋转杆后,旋转杆由于受力,会以旋转中心轴为圆心转动,由于滑块固定在旋转杆上,因此旋转杆就带着滑块做圆周运动,从而使得能在圆周方向进行抽芯。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
一种旋转抽芯结构,其包括公模1、母模2、滑块3、拉块4、旋转杆5,拉块4通过螺钉固定在母模2上,模具上装有旋转中心轴6(属于现有成熟结构,途中未画出),旋转杆5安装在旋转中心轴6上,旋转杆5左端的有凸出部分,拉块4右侧开有凹槽,凸出部分与凹槽形状一致,旋转杆5右端通过螺丝连接滑块3,滑块3的左端前端为圆弧型芯7,圆弧型芯7的圆心为旋转中心轴6;当公模1和母模2合上时,滑块3与公模1之间有空腔。
当需要脱模时,母模2带动拉块4向上走,当拉块4碰到旋转杆5后,旋转杆5由于受力,会以旋转中心轴6为圆心顺时针转动,由于滑块3固定在旋转杆5上,因此旋转杆5就带着滑块3做圆周运动,从而使得能在圆周方向进行抽芯。
Claims (1)
1.一种旋转抽芯结构,其包括公模、母模、滑块,其特征在于:其还包括拉块、旋转杆,所述拉块通过螺钉固定在所述母模上,模具上装有旋转中心轴,所述旋转杆安装在所述旋转中心轴上,所述旋转杆左端的有凸出部分,所述拉块右侧开有凹槽,所述凸出部分与所述凹槽形状一致,所述旋转杆右端通过螺丝连接所述滑块,所述滑块的左端前端为圆弧型芯,所述圆弧型芯的圆心为所述旋转中心轴;当所述公模和所述母模合上时,所述滑块与所述公模之间有空腔。
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