CN203566956U - 一种前模滑块安装结构 - Google Patents
一种前模滑块安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种前模滑块安装结构,其使得铲机的更换快速,省时省力,且结构简单。其包括前模、后模,所述前模、后模之间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品带有侧向异形结构,前模侧部镶件的内侧深入所述侧向异形结构,所述前模侧部镶件的外侧紧固连接前模滑块的内侧,其特征在于:所述前模滑块的外侧为自上而下扩口的外侧斜面,所述外侧斜面外露于整体模具的外边界,面板的侧部紧固连接铲机的上端,所述铲机的下端内侧为下部斜面,所述下部斜面紧贴所述外侧斜面,所述铲机的下部开有安装槽,所述安装槽的内侧开有斜向导向长孔,所述斜向导向长孔贯穿至所述铲机的底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品模具的结构技术领域,具体为一种前模滑块安装结构。
背景技术
现有模具的前模滑块均通过铲机结构带动其做横向脱模运动,其前模滑块的外侧为斜面、且其外侧斜面和铲机的内侧斜面间设置有T型轨道槽结构配合连接,铲机紧固连接上部的A板,当铲机需要更换时,由于铲机位于模具内部,其更换时需要拆开模具,更换费时费力。
发明内容
本实用新型提供了一种前模滑块安装结构,其使得铲机的更换快速,省时省力,且结构简单。
一种前模滑块安装结构,其技术方案是这样的:其包括前模、后模,所述前模、后模之间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品带有侧向异形结构,前模侧部镶件的内侧深入所述侧向异形结构,所述前模侧部镶件的外侧紧固连接前模滑块的内侧,其特征在于:所述前模滑块的外侧为自上而下扩口的外侧斜面,所述外侧斜面外露于整体模具的外边界,面板的侧部紧固连接铲机的上端,所述铲机的下端内侧为下部斜面,所述下部斜面紧贴所述外侧斜面,所述铲机的下部开有安装槽,所述安装槽的内侧开有斜向导向长孔,所述斜向导向长孔贯穿至所述铲机的底部,限位螺钉贯穿所述斜向导向长孔后紧固于所述前模滑块的外侧斜面,所述限位螺钉的头部位于所述安装槽内,所述限位螺钉的头部的内端面压装于所述斜向导向长孔的外端斜面,所述前模滑块支承于所述B板,所述前模滑块的底部嵌装于所述B板的水平T型槽内。
采用本实用新型的结构后,面板上升,带动水口板、A板、前模上升,同时带动铲机上升,由于前模滑块的底部嵌装于B板的水平T型槽内、且安装槽的内侧开有斜向导向长孔,斜向导向长孔贯穿至铲机的底部,限位螺钉贯穿斜向导向长孔内紧固于前模滑块的外侧斜面,限位螺钉的头部位于安装槽内,限位螺钉的头部的内端面压装于斜向导向长孔的外端斜面,使得限位螺钉顺着斜向导向长孔的外端斜面向外运动,进而带动前模滑块向外运动,进而使得前模侧部镶件完成水平向的脱模,由于铲机位于模具的外侧,其使得铲机的更换快速,省时省力,且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
具体实施方式
见图1,其包括前模1、后模2,前模1、后模2之间形成型腔3,型腔3内为产品,产品带有侧向异形结构,前模侧部镶件4的内侧深入侧向异形结构,前模侧部镶件4的外侧紧固连接前模滑块5的内侧,前模滑块5的外侧为自上而下扩口的外侧斜面,外侧斜面外露于整体模具的外边界,面板6的侧部紧固连接铲机7的上端,铲机7的下端内侧为下部斜面,下部斜面紧贴外侧斜面,铲机7的下部开有安装槽8,安装槽8的内侧开有斜向导向长孔9,斜向导向长孔9贯穿至铲机7的底部,限位螺钉10贯穿斜向导向长孔9后紧固于前模滑块5的外侧斜面,限位螺钉10的头部12位于安装槽8内,限位螺钉10的头部12的内端面压装于斜向导向长孔9的外端斜面13,前模滑块5支承于B板14,前模滑块5的底部嵌装于B板14的水平T型槽11内。图中15为A板、16为水口板。
Claims (1)
1.一种前模滑块安装结构,其包括前模、后模,所述前模、后模之间形成型腔,所述型腔内为产品,所述产品带有侧向异形结构,前模侧部镶件的内侧深入所述侧向异形结构,所述前模侧部镶件的外侧紧固连接前模滑块的内侧,其特征在于:所述前模滑块的外侧为自上而下扩口的外侧斜面,所述外侧斜面外露于整体模具的外边界,面板的侧部紧固连接铲机的上端,所述铲机的下端内侧为下部斜面,所述下部斜面紧贴所述外侧斜面,所述铲机的下部开有安装槽,所述安装槽的内侧开有斜向导向长孔,所述斜向导向长孔贯穿至所述铲机的底部,限位螺钉贯穿所述斜向导向长孔后紧固于所述前模滑块的外侧斜面,所述限位螺钉的头部位于所述安装槽内,所述限位螺钉的头部的内端面压装于所述斜向导向长孔的外端斜面,所述前模滑块支承于所述B板,所述前模滑块的底部嵌装于所述B板的水平T型槽内。
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