CN203566360U - 壳体钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
壳体钻孔定位工装，包括基座，基座上设有定位座，定位座带有直角缺口，沿直角缺口的一侧直角边向外弯折延伸，所述弯折面与直角缺口形成与待钻孔工件配合的座面，正对所述弯折延伸处的直角边设有定位板，定位板上设有与待钻孔工件上凹槽配合的凸部，定位板通过锁紧螺栓固定在基座上，锁紧螺栓与定位板上的长通槽配合；所述座面的前方并排固设有固定座及支撑座，固定座及支撑座固定支撑在基座上，固定座上设有导向板，导向板上设有凸台，凸台与凸部平行，凸台用于压紧待钻孔工件的凸块，凸台上设有钻孔导向孔；支撑座带有U形槽，所述U形槽用于支撑待钻孔工件的凸杆。本实用新型结构简单，使用便捷，定位准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于对工件进行钻孔加工的定位工装。
背景技术
如图2所示，需要在壳体8侧面的凸块81上加工出孔82，由于壳体8为带有直角以及非直角弯折边的不规则零件，在壳体的一直角边带有凹槽84，而且除了带有凸块82外，还带有与凸块82平行设置的凸杆83，一般的定位工装虽能够对其进行定位，但加工精度难以保证，而且装夹也比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述缺点，提供一种壳体钻孔定位工装，其结构简单，使用灵活方便，定位精度易保证。
本实用新型所采用的技术方案如下：
壳体钻孔定位工装，包括基座，基座上设有定位座，定位座带有直角缺口，沿直角缺口的一侧直角边向外弯折延伸，所述弯折面与直角缺口形成与待钻孔工件配合的座面，正对所述弯折延伸处的直角边设有定位板，定位板上设有与待钻孔工件上凹槽配合的凸部，定位板通过锁紧螺栓固定在基座上，锁紧螺栓与定位板上的长通槽配合；所述座面的前方并排固设有固定座及支撑座，固定座及支撑座固定支撑在基座上，固定座上设有导向板，导向板上设有凸台，凸台与凸部平行，凸台用于压紧待钻孔工件的凸块，凸台上设有钻孔导向孔；支撑座带有U形槽，所述U形槽用于支撑待钻孔工件的凸杆。
本实用新型的优点在于：通过在基座上设置直角缺口以及沿着一侧直角边弯折延伸形成的所述配合座面，作为工件的基准定位面，在此基础上，通过定位板3上的定位凸部与壳体上凹槽的定位作用，实现壳体沿基座纵向及沿基座横向上的自由度的限制，通过导向板压紧待钻孔凸块，实现壳体沿竖向的自由度的限制，U形支撑座用于支撑壳体的凸杆，定位准确可靠，保证了定位精度。本实用新型所述的工装结构简单，使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型所需要定位的待钻孔工件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图2所示，本实用新型包括基座1，基座1上设有定位座2，定位座2带有直角缺口201，沿直角缺口201的一侧直角边向外弯折延伸，所述弯折面与直角缺口201形成与待钻孔工件配合的座面，正对所述弯折延伸处的直角边设有定位板3，定位板3上设有与待钻孔工件上凹槽84配合的凸部301，定位板3通过锁紧螺栓4固定在基座1上，锁紧螺栓4与定位板3上的长通槽302配合；所述座面的前方并排固设有固定座5及支撑座7，固定座5及支撑座7固定支撑在基座1上，固定座5上设有导向板6，导向板6上设有凸台601，凸台601与凸部301平行，凸台601用于压紧待钻孔工件的凸块81，凸台601上设有钻孔导向孔602；支撑座7带有U形槽，所述U形槽用于支撑待钻孔工件的凸杆83。
本实用新型的使用方法如下：
第一步，将待钻孔壳体8的背面（即与设置有凸块81的侧面相对的一面）紧靠在由直角缺口201以及所述弯折面形成的配合座面上，此时，待钻孔壳体8的凸杆83支撑在支撑座7的U形槽内；
第二步，通过定位板3的定位凸部301与待钻孔壳体6上的凹槽84接合，定位板3上设置腰型孔302，能够根据凹槽84的位置移动定位板3，使凸部301与凹槽84接合，接合到位后，用锁紧螺栓4将定位板3锁紧，通过凹槽84以及基座所述配合座面的定位作用，此时，很好地限制了壳体6沿基座1纵向及沿基座1横向上的自由度；
第三步，最后通过导向板6压紧在壳体6的待钻孔的凸块81上，来限制壳体6沿竖向的自由度，由此完成壳体6的全方位定位，进入下一步的钻孔作业。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.壳体钻孔定位工装，其特征在于：包括基座（1），基座（1）上设有定位座（2），定位座（2）带有直角缺口（201），沿直角缺口（201）的一侧直角边向外弯折延伸，所述弯折面与直角缺口（201）形成与待钻孔工件配合的座面，正对所述弯折延伸处的直角边设有定位板（3），定位板（3）上设有与待钻孔工件上凹槽（84）配合的凸部（301），定位板（3）通过锁紧螺栓（4）固定在基座（1）上，锁紧螺栓（4）与定位板（3）上的长通槽（302）配合；所述座面的前方并排固设有固定座（5）及支撑座（7），固定座（5）上设有导向板（6），导向板（6）上设有凸台（601），凸台（601）与凸部（301）平行，凸台（601）用于压紧待钻孔工件的凸块（81），凸台（601）上设有钻孔导向孔（602）；支撑座（7）带有U形槽，所述U形槽用于支撑待钻孔工件的凸杆（83）。
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