CN203566276U - 专用于圆柱体非标部件加工的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，包括底座，所述底座上设置有两根相互平行的支撑柱和两块相互平行的支撑板，支撑柱设置在支撑板之间，支撑柱的顶端固定在底座上，支撑柱的顶端同时连接有安装台，安装台的底端固定有夹柄，夹柄设置在支撑柱之间，底座上设置有工作台，工作台设置在支撑柱之间，且工作台的中心线和夹柄的中心线重合，支撑板上均设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓分别对应穿过一块支撑板后设置在支撑柱之间，顶紧螺栓的轴线和支撑柱的轴线垂直，顶紧螺栓设置在支撑柱之间的端头上均设置有弧形的卡紧套。该安装结构通过设置弧形卡紧套，增大接触面积，能够对圆柱体非标部件进行有效的固定，解决了现有安装结构固定的效果差，在加工时存在很大的晃动的问题。

Description

专用于圆柱体非标部件加工的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，属于机械领域。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械部件的加工都需要进行安装，安装时减少加工部件的震动，固定其加工位置，传统的安装结构固定的效果差，在加工时存在很大的晃动，不能满足其使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有安装结构固定的效果差，在加工时存在很大的晃动的问题，设计了一种专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，该安装结构通过设置弧形卡紧套，增大接触面积，能够对圆柱体非标部件进行有效的固定，解决了现有安装结构固定的效果差，在加工时存在很大的晃动的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，包括底座，所述底座上设置有两根相互平行的支撑柱和两块相互平行的支撑板，支撑柱设置在支撑板之间，支撑柱的顶端固定在底座上，支撑柱的顶端同时连接有安装台，安装台的底端固定有夹柄，夹柄设置在支撑柱之间，底座上设置有工作台，工作台设置在支撑柱之间，且工作台的中心线和夹柄的中心线重合，支撑板上均设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓分别对应穿过一块支撑板后设置在支撑柱之间，顶紧螺栓的轴线和支撑柱的轴线垂直，顶紧螺栓设置在支撑柱之间的端头上均设置有弧形的卡紧套。本装置采用弧形的卡紧套与非标部件的圆柱体结构外壁配合进行接触固定，接触面积增大，固定更加稳固，同时在弹簧的弹性作用下使得结构在切削时的震动能够被吸收，满足加工使用。

卡紧套包括卡紧套一和卡紧套二，卡紧套一和卡紧套二分别设置在顶紧螺栓设置在支撑柱之间的端头上，且卡紧套一和卡紧套二之间的中心点设置在夹柄的中心线的延长线上。

支撑柱的外壁上套合有弹簧一，且弹簧一的两端分别与底座和安装台接触。

夹柄的顶端设置有安装轴，安装轴一端与夹柄固定，另一端穿过安装台后设置在安装台的上方，安装轴远离夹柄的一端的外壁上套合有压紧块，压紧块贴合在安装台的顶面上。

安装轴的轴线和夹柄的轴线重合，且安装轴的外壁上套合有弹簧二，弹簧二的两端分别与夹柄和安装台接触。

底座上设置有四个定位孔，定位孔均匀分布在底座上，且定位孔内设置有定位销，定位销穿过定位孔。

综上所述，本实用新型的有益效果是：该安装结构通过设置弧形卡紧套，增大接触面积，能够对圆柱体非标部件进行有效的固定，解决了现有安装结构固定的效果差，在加工时存在很大的晃动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—底座；2—工作台；3—顶紧螺栓一；4—卡紧套一；5—通槽；6—定位孔；7—顶紧螺栓二；8—安装轴；9—夹柄；10—弹簧二；11—安装台；12—压紧块；13—支撑柱；14—弹簧一；15—卡紧套二；16—支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，包括底座1，所述底座1上设置有两根相互平行的支撑柱13和两块相互平行的支撑板16，支撑柱13设置在支撑板16之间，支撑柱13的顶端固定在底座1上，支撑柱13的顶端同时连接有安装台11，安装台11的底端固定有夹柄9，夹柄9设置在支撑柱13之间，底座1上设置有工作台2，工作台2设置在支撑柱13之间，且工作台2的中心线和夹柄9的中心线重合，支撑板16上均设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓分别对应穿过一块支撑板16后设置在支撑柱13之间，顶紧螺栓的轴线和支撑柱13的轴线垂直，顶紧螺栓设置在支撑柱13之间的端头上均设置有弧形的卡紧套。圆柱体非标部件固定到工作台2上，然后转动顶紧螺栓，将卡紧套一4和卡紧套二15靠近部件，利用卡紧套的弧形内凹面与圆柱体外壁接触，使得接触面积大，固定的效果好，然后利用夹柄9上安装的刀具对非标的机械部件进行切割加工，满足机械加工的使用。

卡紧套包括卡紧套一4和卡紧套二15，卡紧套一4和卡紧套二15分别设置在顶紧螺栓设置在支撑柱13之间的端头上，且卡紧套一4和卡紧套二15之间的中心点设置在夹柄9的中心线的延长线上。为方便描述，将顶紧螺栓命名为顶紧螺栓一3和顶紧螺栓二7，卡紧套一4与顶紧螺栓一3连接，卡紧套二15和顶紧螺栓二7连接，卡紧套一4和卡紧套二15具有相同的弧度，能够对同一个圆柱面进行卡紧，卡紧套一4和卡紧套二15均为弧形的金属板，增加了对非标部件的接触面积，使得固定的效果更好。

支撑柱13的外壁上套合有弹簧一14，且弹簧一14的两端分别与底座1和安装台11接触。支撑柱13上套合弹簧一14，利用弹簧一14的弹性，减少支撑柱13和安装台11的刚性接触，对于刀具切割时的震动利用弹簧一14进行吸收，对于整个机械加工过程能够保证加工质量。

夹柄9的顶端设置有安装轴8，安装轴8一端与夹柄9固定，另一端穿过安装台11后设置在安装台11的上方，安装轴8远离夹柄9的一端的外壁上套合有压紧块12，压紧块12贴合在安装台11的顶面上；安装轴8的轴线和夹柄9的轴线重合，且安装轴8的外壁上套合有弹簧二10，弹簧二10的两端分别与夹柄9和安装台11接触。安装轴8由于需要承受刀具切割时的震动，所以设置了弹簧二10，压紧块12的尺寸要足够大，利用其自身的重力降低安装轴8受到的震动，承受的力的范围足够大，同时与安装台11的接触增加稳定性。

底座1上设置有四个定位孔6，定位孔6均匀分布在底座1上，且定位孔6内设置有定位销，定位销穿过定位孔6。定位孔6是便于将底座1与其他部件进行固定，如地面等，还可以在底座上设置有通槽5，通槽5贯穿底座且与底座1的侧壁连通，形成开口槽，可以在其中设置接地螺栓，提高安装效率。

采取上述方式，就能较好地实现本实用新型。

Claims (6)

1.专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有两根相互平行的支撑柱（13）和两块相互平行的支撑板（16），支撑柱（13）设置在支撑板（16）之间，支撑柱（13）的顶端固定在底座（1）上，支撑柱（13）的顶端同时连接有安装台（11），安装台（11）的底端固定有夹柄（9），夹柄（9）设置在支撑柱（13）之间，底座（1）上设置有工作台（2），工作台（2）设置在支撑柱（13）之间，且工作台（2）的中心线和夹柄（9）的中心线重合，支撑板（16）上均设置有顶紧螺栓，顶紧螺栓分别对应穿过一块支撑板（16）后设置在支撑柱（13）之间，顶紧螺栓的轴线和支撑柱（13）的轴线垂直，顶紧螺栓设置在支撑柱（13）之间的端头上均设置有弧形的卡紧套。

2.根据权利要求1所述的专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，其特征在于：所述卡紧套包括卡紧套一（4）和卡紧套二（15），卡紧套一（4）和卡紧套二（15）分别设置在顶紧螺栓设置在支撑柱（13）之间的端头上，且卡紧套一（4）和卡紧套二（15）之间的中心点设置在夹柄（9）的中心线的延长线上。

3.根据权利要求1所述的专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，其特征在于：所述支撑柱（13）的外壁上套合有弹簧一（14），且弹簧一（14）的两端分别与底座（1）和安装台（11）接触。

4.根据权利要求1所述的专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，其特征在于：所述夹柄（9）的顶端设置有安装轴（8），安装轴（8）一端与夹柄（9）固定，另一端穿过安装台（11）后设置在安装台（11）的上方，安装轴（8）远离夹柄（9）的一端的外壁上套合有压紧块（12），压紧块（12）贴合在安装台（11）的顶面上。

5.根据权利要求4所述的专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，其特征在于：所述安装轴（8）的轴线和夹柄（9）的轴线重合，且安装轴（8）的外壁上套合有弹簧二（10），弹簧二（10）的两端分别与夹柄（9）和安装台（11）接触。

6.根据权利要求1所述的专用于圆柱体非标部件加工的安装结构，其特征在于：所述底座（1）上设置有四个定位孔（6），定位孔（6）均匀分布在底座（1）上，且定位孔（6）内设置有定位销，定位销穿过定位孔（6）。

Images