CN203566029U - 壳体线切割定位工装 - Google Patents
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Abstract
壳体线切割定位工装,包括基座,基座上固设有定位座及限位板,定位座上带有侧定位面,侧定位面上设有长通槽,长通槽贯穿定位座,长通槽用于容纳工件的凸杆,定位座上与侧定位面相邻的侧面上设有至少两个定位销,定位销与插入长通槽内的凸杆上的钻孔接合;限位板与侧定位面位置相对,且面向所述长通槽的槽口设置,限位板与定位座之间留有空间,限位板上设有调节螺栓,所述调节螺栓正对所述长通槽的槽口。本实用新型结构简单,使用便捷,定位准确可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种用于对工件进行线切割加工的定位工装。
背景技术
如图2所示,在工件6的凸杆61上钻好孔62后,需要在工件6的线切割面63的底部通过线切割加工出斜槽64,由于凸杆61设在工件6的斜侧面65上,一般的定位工装虽能够对其进行定位,但加工精度难以保证,而且装夹也比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的上述缺点,提供一种壳体线切割定位工装,其结构简单,使用灵活方便,定位精度易保证。
本实用新型所采用的技术方案如下:
壳体线切割定位工装,包括基座,基座上固设有定位座及限位板,定位座上带有侧定位面,侧定位面上设有长通槽,长通槽贯穿定位座,长通槽用于容纳工件的凸杆,定位座上与侧定位面相邻的侧面上设有至少两个定位销,定位销与插入长通槽内的凸杆上的钻孔接合;限位板与侧定位面位置相对,且面向所述长通槽的槽口设置,限位板与定位座之间留有空间,限位板上设有调节螺栓,所述调节螺栓正对所述长通槽的槽口。
其进一步技术方案为:
所述基座、定位座及限位板均为方形结构。
本实用新型的优点在于:通过长通槽对工件凸杆的定位作用,使得凸杆及整个工件在竖向及沿长通槽宽度方向上的自由度受到限制,实现凸杆及整个工件在竖向及沿长通槽宽度方向上的定位,通过定位销及凸杆上钻孔的接合,实现凸杆及整个工件在沿着长通槽的长度方向的定位,由于设置了调节螺栓,调节螺栓能够驱动凸杆沿着长通槽的长度方向进行前、后微移动,使定位销与凸杆上钻孔自动找正,定位准确可靠,保证了定位精度;另一方面,基座、定位座及限位板均为方形结构,简化了整个工装的制作及装配。本实用新型所述的工装结构简单,使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型所需要定位的待线切割工件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图2所示,本实用新型包括基座1,基座1上固设有定位座2及限位板3,定位座2上带有侧定位面201,侧定位面201上设有长通槽202,长通槽202贯穿定位座2,长通槽202用于容纳工件6的凸杆61,定位座2上与侧定位面201相邻的侧面上设有至少两个定位销4,定位销4与插入长通槽202内的凸杆61上的钻孔62接合;限位板3与侧定位面201位置相对,面向所述长通槽202的槽口设置,并与定位座2之间留有一定空间,限位板3上设有调节螺栓5,所述调节螺栓5正对所述长通槽202的槽口。
具体地,所述基座1、定位座2及限位板3均为方形结构,在能够实现工件6钱切割定位的同时,简化了整个工装的制作及装配。
本实用新型的使用方法如下:
第一步,将工件6的凸杆61插入所述长通槽202,并且,使凸杆61上的钻孔62的轴线与定位销4的轴线平行,此时,工件6上与凸杆61连接的斜侧面65位于侧定位面201的外侧,工件6的线切割面63平行于基座1的上端面,由于长通槽202的定位作用,凸杆61及整个工件6在竖向及沿长通槽202宽度方向上的自由度受到限制;
第二步,旋拧调节螺栓5,通过调节螺栓5驱动凸杆61及整个工件6沿着长通槽202的长度方向进行前、后的微移动,由此,使得凸杆61上的钻孔62对正定位所2侧面上的定位销4,使得定位销4与凸杆61上的钻孔62实现接合,定位销4与凸杆61上的钻孔62接合后,将调节螺栓5顶紧凸杆61,由此限制凸杆61及整个工件6在沿着长通槽202的长度方向的自由度,至此,实现工件6的全方位定位,便于接下来的线切割作业。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (2)
1.壳体线切割定位工装,包括基座(1),其特征在于:基座(1)上固设有定位座(2)及限位板(3),定位座(2)上带有侧定位面(201),侧定位面(201)上设有长通槽(202),长通槽(202)贯穿定位座(2),长通槽(202)用于容纳工件(6)的凸杆(61),定位座(2)上与侧定位面(201)相邻的侧面上设有至少两个定位销(4),定位销(4)与插入长通槽(202)内的凸杆(61)上的钻孔(62)接合;限位板(3)与侧定位面(201)位置相对,且面向所述长通槽(202)的槽口设置,限位板(3)与定位座(2)之间留有空间,限位板(3)上设有调节螺栓(5),所述调节螺栓(5)正对所述长通槽(202)的槽口。
2.按权利要求1所述的壳体线切割定位工装,其特征在于:所述基座(1)、定位座(2)及限位板(3)均为方形结构。
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CN201320821296.4U CN203566029U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 壳体线切割定位工装 |
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CN203566029U true CN203566029U (zh) | 2014-04-30 |
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CN201320821296.4U Expired - Fee Related CN203566029U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 壳体线切割定位工装 |
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CN (1) | CN203566029U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103658896A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-26 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 壳体线切割定位工装 |
-
2013
- 2013-11-28 CN CN201320821296.4U patent/CN203566029U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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