CN203564866U - 油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液态分离设备领域，尤其涉及一种油水分离器。其包括容纳油水混合液的容器和导出液体的漏斗，所述容器下端连通漏斗扩口，漏斗出口处设有阀门；容器的上端设有过滤餐余固体的筛网。容器的上端设有过滤餐余固体的筛网，由于餐余中有固体也有液体，利用容器上端的筛网将固体拦截，将液体通入容器中沉淀。容器中沉淀后的液体从上至下分为三层：油层、浮游层、水层。这时打开阀门开关，使水层和浮游层通过漏斗出口处排出容器外，剩下最上面的油层，再通过漏斗将其排出至收集装置中。通过上述结构，只要控制漏斗出口处的阀门，避免油层和水层将会发生较为剧烈的晃动现象。本实用新型的结构设计合理，使用方便，油水分离的效果更佳。

Description

油水分离器

技术领域

本实用新型属于液态分离设备领域，尤其涉及一种油水分离器。 

背景技术

随着社会进步，能源消耗上升，人类积极寻找着可再生的能源，其中生物油就是一种可以替代柴油的可再生能源。将生物油用于柴油机也具有很大应用前景，对减少柴油消耗、缓解高品质燃料油供应紧张有重要意义。现在的生物油主要是通过餐余中提炼出来的。 

随着人们生活水平的提高，餐饮行业蓬勃发展，餐余量增多。对于餐余的处理有两种方式：1、直接将其排入下水道，这样不仅容易造成下水道的堵塞，而且对环境造成严重的污染；2、利用一些液态分离设备将油和水进行分离，例如专利号为ZL200420115991.X的公开文件中公开一种油水分离器，包括容器，该容器内部与漏斗滑动连接，该漏斗顶部与排油管连接，该漏斗顶端与排油管之间设有一圈引油面。上述分离器的分离过程，需要下压漏斗，漏斗的扩口面与油层接触，并通过压力作用将油面强制上升至与排油管出口端相通，再利用引油面将油层缓慢引出。上述结构的设计不合理，因为其中漏斗为上大下小的结构，且油面必须克服自身重力上升，这样导致油层在漏斗中需要挤压才能上升（油分子需要相互剧烈碰撞），这时油层和水层将会发生较为剧烈的晃动，使油层和水层混合，造成油水分离的效果不佳。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有的油水分离器中漏斗和容器之间的设计不合理，油层在漏斗中需要挤压才能上升，油层和水层将会发生较为剧烈的晃动，使油层和水层混合，导致油水分离效果不佳。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:油水分离器，包括容纳油水混合液的容器和导出液体的漏斗，所述容器下端连通漏斗扩口，漏斗出口处设有阀门；容器的上端设有过滤餐余固体的筛网。 

采用上述技术方案，本实用新型中，容器的上端设有过滤餐余固体的筛网，由于餐余中有固体也有液体，利用容器上端的筛网将固体拦截，将液体通入容器中沉淀。容器中沉淀后的液体从上至下分为三层：油层、浮游层、水层。这时打开阀门开关，使水层和浮游层通过漏斗出口处排出容器外，剩下最上面的油层，再通过漏斗将其排出至收集装置中。通过上述结构，油层不需要挤压上升再排出，而是由上至下排出，使用方便；本结构只要控制漏斗出口处的阀门开度，进而控制液体的流出速度，可以避免油层和水层发生较为剧烈的晃动。所以本实用新型的结构设计合理，油水分离的效果更佳。 

进一步，所述阀门为球阀，球阀密封性能好，耐磨，不易损坏，这样可以有效的防止在排放时，液体从漏斗中溢出。 

    进一步，由于生物油原料（餐余）中的固体大多数为米粒和一些体积较小的可溶物，所以筛网上带有过滤固体宽度大于2mm的网孔。 

进一步，所述容器底部连通设有指示管，容器和指示管形成连通器结构，这样容器和指示管内的液面高度保持一样，我们便可以通过观察指示管中的液面高度来判断容器中的液面高度，便于人工控制液体排放量。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为本实用新型油水分离器具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型油水分离器具体实施例中筛网的结构示意图。

具体实施方式

实施例1 

如图1所示，油水分离器，包括容纳油水混合液的容器1和导出液体的漏斗2，所述容器1下端连通漏斗2扩口，漏斗2出口处设有球阀3；容器1底部连通设有指示管4，容器1和指示管4形成连通器结构，容器1的上端设有过滤餐余固体的筛网5，如图2所示，筛网5上带有过滤固体宽度大于2mm的网孔。

工作时，由于餐余中有固体也有液体，利用容器1上端的筛网5将固体拦截，将液体通入容器1中沉淀，固体排出。容器中1沉淀后的液体从上至下分为三层：油层、浮游层、水层。这时打开球阀3开关，使水层和浮游层通过漏斗2出口处排出容器1外，剩下最上面的油层，再通过漏斗2将其排出至收集装置中；球阀3密封性能好，耐磨，不易损坏，这样可以有效的防止在排放时，液体从漏斗2中溢出；针对一些面馆、米线馆的餐余中固体大多数为米粉和一些体积较小的可溶物，体积和直径均较小，为了防止固体落入容器1中，所以筛网5的网孔直径为2mm较为合理；容器1底部连通设有指示管4，容器1和指示管4形成连通器结构，这样容器1和指示管4内的液面高度保持一样，我们便可以通过观察指示管4中的液面高度来判断容器1中的液面高度，便于人工控制液体排放量。 

实施例2 

与实施例1相比，筛网5上带有过滤固体宽度为5mm的网孔。主要针对一些饭店、炒菜馆的餐余中固体大多数为米粒和一些体积较小的可溶物，同时为了防止网孔容易堵塞，所以筛网5的网孔宽度为5mm较为合理。

实施例3 

与实施例1相比，筛网5上带有过滤固体宽度为3mm的网孔。可以过滤所有餐馆餐余中的固体。

上述3个实施例中的指示管4为透明的塑料管结构或者为连通管，连通管上设有反应连通管内部压力的指示针。 

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 

Claims (4)

1.油水分离器，包括容纳油水混合液的容器和导出液体的漏斗，其特征在于，所述容器下端连通漏斗扩口，漏斗出口处设有阀门；容器的上端设有过滤餐余固体的筛网。

2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述阀门为球阀。

3.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述筛网上带有过滤固体宽度大于2mm的网孔。

4.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述容器底部连通设有指示管，容器和指示管形成连通器结构。

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