CN203562455U - 防掉电的电池安装结构、电池容置腔及其电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种防掉电的电池安装结构、电池容置腔及其电子设备，该电池容置腔包括：框架，所述框架设置有凹槽,所述凹槽的底部安装有与设备电路的正、负极连接的排线板；接触弹片，底端与所述排线板连接，顶端与所述电池电极接触，其中，所述接触弹片包括：第一组接触弹片和第二组接触弹片,分别具有至少两个不同弹性的接触弹性片；其中，所述第一组接触弹片与所述电池的第一电极电性接触，第二组接触弹片与所述电池的第二电极电性接触。本实用新型中，在设备跌落过程中，电池会推动电池容置腔中的接触弹片产生L的行程后，两个金属片的回弹具有速度差，使电池与接触片可靠接触，从而实现电池易于拆装的前提下，降低了电池掉电的风险。

Description

防掉电的电池安装结构、电池容置腔及其电子设备

技术领域

本实用新型涉及移动设备电池安装技术领域，尤其涉及一种防掉电的电池安装结构、电池容置腔及其电子设备。

背景技术

小型移动电子设备，例如移动电话、PDA（Personal Digital Assistant，个人数字助理）、电话机电子辞典、CD（Compact Disc，压缩唱片机）、MP3（Moving Picture Experts Group Audio Layer III，动态影像专家压缩标准音频层面3）等，出厂前会经过多种性能测试，以确保满足客户需求。其中通过跌落实验测试电子设备跌落过程中的各项参数指标是否满足用户需求是必不可少的一个环节。目前，跌落实验包括自由跌落、滚筒跌落和重复跌落等。其中，自由跌落是评估客户可能意外将产品跌落后对产品性能的影响，适用于作原姿态及加速跌落；滚筒跌落适用于连续回转下落；重复跌落用于测试多次跌落对产品的性能影响。

然而，在跌落测试过程中，设备受冲击瞬间，电池会推动电池容置腔中的接触弹片产生L的行程（如图1所示），在电池回弹过程中，接触弹片与电池电极之间可能会互相脱开，导致电池掉电，使设备无法正常工作，进而影响产品性能的测试。为了减小设备跌落中电池掉电的可能性，可以通过减小电池容置腔和电池之间的间隙来实现，这样可以保证电池的电极和电池容置腔的接触弹片有足够干涉量，不易松动脱落。然而，电池容置腔和电池之间的间隙过小，会造成拆装电池困难，甚至需要使用工具才能将电池撬出。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种防掉电的电池安装结构、电池容置腔及其电子设备，在保证电池易拆装的前提下，降低了电池掉电的风险。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防掉电的电池安装结构，包括电池和电池容置腔，所述电池包括第一极和第二极，

所述电池容置腔包括：

框架，所述框架的一边框上沿边框延伸方向设置有凹槽,所述凹槽的底部安装有与设备电路的正、负极连接的排线板；

接触弹片，所述接触弹片底端与所述排线板连接，顶端与所述电池电极接触，其中，所述接触弹片包括：第一组接触弹片和第二组接触弹片,分别具有至少两个不同弹性的接触弹性片；其中，所述第一组接触弹片与所述电池的第一电极电性接触，第二组接触弹片与所述电池的第二电极电性接触。

优选地，所述电池还包括第三极，所述接触弹片还包括第三组接触弹片，所述第三组接触弹片与所述电池的第三电极电性接触。

优选地，所述第三组接触弹片具有至少两个不同弹性的接触弹性片，或为一个接触弹性片。

优选地，所述接触弹片为金属弹片。

优选地，所述第一极为正极，所述第二极为负极；或所述第一极为负极，所述第二极为正极。

一种防掉电的电池容置腔，包括：

框架，所述框架的一边框上沿边框延伸方向设置有凹槽,所述凹槽的底部安装有与设备电路的正、负极连接的排线板；

接触弹片，所述接触弹片底端与所述排线板连接，顶端与电池电极接触，其中，所述接触弹片包括：第一组接触弹片和第二组接触弹片,分别具有至少两个不同弹性的接触弹性片；其中，所述第一组接触弹片与电池的第一电极电性接触，第二组接触弹片与电池的第二电极电性接触。

优选地，所述接触弹片还包括第三组接触弹片，所述第三组接触弹片与电池的第三电极电性接触。

优选地，所述第三组接触弹片具有至少两个不同弹性的接触弹性片，或为一个接触弹性片。

一种防掉电的电子设备，包括上述的防掉电的电池安装结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中，将电池容置腔中的接触弹片由一点接触改为独立的两点接触，且该两个接触片为不同材质制成的具有不同弹性的导电片；在设备跌落过程中，电池会推动电池容置腔中的接触弹片产生L的行程后，两个金属片的回弹具有速度差，使电池与接触片可靠接触，从而实现电池易于拆装的前提下，降低了电池掉电的风险。

附图说明

图1为现有技术中电池推动电池容置腔中的接触弹片产生L的行程示意图；

图2为本实用新型实施例的防掉电的电池安装结构中的电池结构图；

图3为本实用新型实施例的防掉电的电池安装结构中的电池容置腔的俯视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种防掉电的电池安装结构，包括电池和电池容置腔。如图2所示，电池包括第一极11、第二极12和第三极13，其中，第一极11为正极，第二极12为负极、第三极13是预备极，第三极13位于第一极11和第二极12之间，其功能可根据需要设定，例如该电极向设备内部电路提供电池温度、压力、型号等资料，以保证充电完好及使用安全。当然，根据电池结构的不同，正极、负极、预备极的位置可以调换。

如图3所示，电池容置腔包括：框架20，框架20的一边框上沿边框延伸方向设置有凹槽21,凹槽21的底部安装有用于与设备电路正、负极连接的排线板；接触弹片，其底端与排线板连接，顶端用于与电池电极接触。其中，接触弹片包括：第一组接触弹片22、23，第二组接触弹片24、25，第三组接触弹片26；其中，第一组接触弹片22、23与电池的第一电极11电性接触，第二组接触弹片24、25与电池的第二电极12电性接触，第三组接触弹片26与电池的第三电极13电性接触。

第一组接触弹片22、23为不同材质制成的具有不同弹性的导电片（例如金属片），第二组接触弹片24、25为不同材质制成的具有不同弹性的导电片；在设备跌落过程中，电池会推动电池容置腔中的各组接触弹片产生L的行程，回弹过程中，第一组接触弹片22、23（及第二组接触弹片24、25）的回弹具有速度差，其中一个接触弹片回弹快，另一个回弹慢，保证回弹快的接触弹片始终与电池电极可靠接触，从而实现电池易于拆装的前提下，降低了电池掉电的风险。

第三组接触弹片26可以为单点接触片，也可以是双点接触。实际应用中也可以将本实用新型方案中的双点接触扩展为多点接触。

本实用新型实施例提供了一种防掉电的电子设备，例如为手机、平板电脑、PDA、视频播放器或音频播放器，上述电子设备中的电池安装方式采用上述实施例所述的防掉电的电池安装结构，从而可以避免在跌落或者振动时意外掉电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防掉电的电池安装结构，包括电池和电池容置腔，所述电池包括第一极和第二极，其特征在于，

所述电池容置腔包括：

框架，所述框架的一边框上沿边框延伸方向设置有凹槽,所述凹槽的底部安装有与设备电路的正、负极连接的排线板；

接触弹片，所述接触弹片底端与所述排线板连接，顶端与所述电池电极接触，其中，所述接触弹片包括：第一组接触弹片和第二组接触弹片,分别具有至少两个不同弹性的接触弹性片。

2.根据权利要求1所述的防掉电的电池安装结构，其特征在于，所述电池还包括第三极，所述接触弹片还包括第三组接触弹片，所述第三组接触弹片与所述电池的第三电极电性接触。

3.根据权利要求2所述的防掉电的电池安装结构，其特征在于，所述第三组接触弹片具有至少两个不同弹性的接触弹性片，或为一个接触弹性片。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的防掉电的电池安装结构，其特征在于，所述接触弹片为金属弹片。

5.根据权利要求1所述的防掉电的电池安装结构，其特征在于，所述第一极为正极，所述第二极为负极；或所述第一极为负极，所述第二极为正极。

6.一种防掉电的电池容置腔，其特征在于，包括：

框架，所述框架的一边框上沿边框延伸方向设置有凹槽,所述凹槽的底部安装有与设备电路的正、负极连接的排线板；

接触弹片，所述接触弹片底端与所述排线板连接，顶端与电池电极接触，其中，所述接触弹片包括：第一组接触弹片和第二组接触弹片, 分别具有至少两个不同弹性的接触弹性片。

7.根据权利要求6所述的防掉电的电池容置腔，其特征在于，所述接触弹片还包括第三组接触弹片，所述第三组接触弹片与电池的第三电极电性接触。

8.根据权利要求7所述的防掉电的电池容置腔，其特征在于，所述第三组接触弹片具有至少两个不同弹性的接触弹性片，或为一个接触弹性片。

9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至5中任一项所述的防掉电的电池安装结构。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述的电子设备为手机、平板电脑、PDA、视频播放器或音频播放器。

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