CN203561180U - 吊挂容置式的冻干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊挂容置式的冻干装置，包含：一传动输送机构、多个迭置机构以及一堆栈传动机构，传动输送机构用以输送一夹置构件，夹置构件为夹置有多个冻干瓶件；多个迭置机构各具有一上迭置构件以及一下迭置构件，上迭置构件具有一降温件，下迭置构件为容置吊挂经由传动输送机构所输送的承置构件；堆栈传动机构为将迭置有夹置构件的多个迭置机构予以传送而相互堆栈多个迭置机构，藉由夹置构件以减少摩擦的吊挂容置方式将冻干瓶件送入冻干装置之中，能够降低输送过程中的粉尘产生，进而使制品的质量更加纯净。
Description
技术领域
本实用新型系关于一种冻干装置，特别是一种能够以无尘方式大量输送冻干瓶件的吊挂容置式的冻干装置。
背景技术
近年来生物科技已为世界各国所重视，其涵盖的范围相当广泛，例如农业、食品、医药、能源及器材等方面都与生物科技息息相关。此类产品避免因受潮或水气影响质量，需要干燥以延长保存期限或生命周期，一般系以依赖冷冻干燥技术进行处理。
当水在真空环境下，低于三相点（约0℃，4.85托(Torr)）时，水在任何温度只能以固体和气体存在。冷冻干燥便是利用这样的特性，在进行处理时先将样品冷冻，而后在高度真空的环境下将样品升温，以将样品中的水分直接升华为气体，并被冻结在冷凝器上以达到干燥样品的目的。冷冻干燥能够保有储藏产品的最佳质量，例如食品可保有色、香、味、形状和保健营养成分，并有极佳的复水性，故冷冻干燥不仅广用于生技界，在食品界及中、西医药界亦常使用。
习知的冻干装置系将冻干瓶置于托盘，以输送带运至冻干装置之前，再以倾斜托盘的方式并藉由推瓶器将冻干瓶推入冻干装置的降温板上。但是，在输送过程中，不仅输送带与托盘摩擦时会产生粉尘，冻干瓶推入降温板时也会因摩擦而产生粉尘，微量的悬浮粉尘容易导致冻干瓶内的酵素、药品受污染而失去活性，进而对制品造成无法预期的损害，使得昂贵的高科技制品转眼间报销。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种吊挂容置式的冻干装置，能够降低运送过程中所产生的粉尘，进而使冻干的制品品质更佳。
本实用新型为解决习知技术的问题所采用的技术手段提供一种吊挂容置式的冻干装置，包含：一传动输送机构，用以输送一夹置构件，夹置构件为夹置有多个冻干瓶件；多个迭置机构，各具有一上迭置构件以及一下迭置构件，上迭置构件具有一降温件，下迭置构件为容置吊挂经由传动输送机构所输送的承置构件；以及一堆栈传动机构，为将迭置有夹置构件的多个迭置机构予以传送而相互堆栈多个迭置机构。
依据本实用新型的一实施例，其中夹置构件为一金属板件，多个迭置机构的相邻迭置机构中，位于上侧的迭置机构的下迭置构件所容置的夹置构件的冻干瓶件，设置为接触于位于下侧的迭置机构的上迭置构件的降温件。
依据本实用新型的一实施例，其中传动输送机构具有一传动输送马达以及一滑轨构件，以传动输送夹置构件。
依据本实用新型的一实施例，其中夹置构件具有多个套持孔而套持夹置多个冻干瓶件而固定。
依据本实用新型的一实施例，其中下迭置构件具有一卡合槽件，以容置经由传动输送机构所输送的夹置构件。
依据本实用新型的一实施例，其中金属板件与降温件为表面接触而设置。
依据本实用新型的一实施例，其中堆栈传动机构具有一螺杆构件以及一堆栈传动马达，以传动个别的迭置机构至一指定位置。
依据本实用新型的一实施例，其中冻干瓶件设置为以瓶底表面接触于位于下侧的迭置机构的上迭置构件的降温件。
依据本实用新型的一实施例，其中夹置构件具有数个固定杆，这些固定杆对应靠持夹置冻干瓶件的瓶颈。
依据本实用新型的一实施例，其中夹置构件具有数个导位孔，套持孔的尺寸小于冻干瓶件的瓶身，以使冻干瓶件套持夹置于导位孔之中而固定。
经由本实用新型所采用的技术手段，夹置构件以减少摩擦的吊挂容置方式将冻干瓶件送入冻干装置之中，能够降低输送过程中的粉尘产生，确保作业过程中的物料及制成品纯净不受污染，进而使制品的质量更加纯净。此外，由于冻干瓶件系以吊挂式的方式夹于夹置构件，因此冻干瓶件的底面能够更直接地接触降温件而降温，提高制品冻干的速率。再者，夹置构件能够一次夹置数个冻干瓶件而置入冻干装置之中，从而提升输送冻干瓶件的效率，进而有效缩短制品的生产时间。
附图说明
图1系显示依据本实用新型的第一实施例的吊挂容置式的冻干装置的立体示意图。
图2系显示依据本实用新型的第一实施例的吊挂容置式的冻干装置的冻干瓶件设置于夹置构件的示意图。
图3系显示依据本实用新型的第一实施例的吊挂容置式的冻干装置的夹置构件设置于冻干装置之中的侧视示意图。
图4系显示依据本实用新型的第二实施例的吊挂容置式的冻干装置的冻干瓶件设置于夹置构件的俯视示意图。
图5系显示依据本实用新型的第二实施例的吊挂容置式的冻干装置的夹置构件设置于冻干装置之中的侧视示意图。
图6系显示依据本实用新型的第三实施例的吊挂容置式的冻干装置的冻干瓶件设置于夹置构件的立体示意图。
图7系显示依据本实用新型的第三实施例的吊挂容置式的冻干装置的夹置构件设置于冻干装置之中的侧视示意图。
符号说明
100 冻干装置
1 传动输送机构
11 滑轨构件
2 夹置构件
21 套持孔
21’ 固定杆
21” 定位导位孔
22 滑块
22’ 本体
23’ 滑块
3 迭置机构
31 上迭置构件
311 降温件
32 下迭置构件
321 卡合构件
4 堆栈传动机构
B、B’、B” 冻干瓶件
B1 凸部
具体实施方式
本实用新型所采用的具体实施例，将藉由以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。
请参阅图1至图5，依据本实用新型的第一实施例的一种吊挂容置式的冻干装置100，包含：一传动输送机构1、一夹置构件2、多个迭置机构3、以及一堆栈传动机构4。
传动输送机构1具有一滑轨构件11以及一传动输送马达（图未示），用以输送夹置构件2。滑轨构件11的轨道表面可铺设有石英或其它质地较硬的粉材，而较不易于输送时产生粉尘。较佳地，传动输送马达为一AC伺服马达，运作时震动较小，能够使得输送时夹置构件2时不易产生粉尘。
夹置构件2为一金属制具，具有数个套持孔21以及二组滑块22。夹置构件2系夹置有多个冻干瓶件B。在本实施例中，冻干瓶件B的瓶身有一凸部B1，冻干瓶件B自夹置构件2的上方放入套持孔21，冻干瓶件B藉由凸部B1而使瓶身卡于套持孔21之中并悬空。二组滑块22设置于夹置构件2的左右两侧，夹置构件2藉由二组滑块22而滑于滑轨构件11之中。传动输送机构1系藉由滑轨而以输送夹置构件2所夹置的冻干瓶件B，与输送带运输方式相比能够大幅降低运送时粉尘的产生，进而使冻干装置100的整体运作环境更加符合无尘需求。
迭置机构3具有一上迭置构件31以及一下迭置构件32。上迭置构件31具有一降温件311以及一温度传感器（图未示）。降温件311系为一连接有降温机构的金属平板，其上表面为降温面。温度传感器设置于上迭置构件31之中，用以监测降温件311的降温面的温度。下迭置构件32用以容置经由传动输送机构1所输送的夹置构件2。较佳地，下迭置构件32具有二组L型的卡合槽件321，分别设置于降温件311的两侧而与上迭置构件31整侧连接，如此能构利用上迭置构件31而具有相当承载力。二组卡合槽件321能够分别容置夹置构件2的左右二组滑块22，使夹置构件2能够以吊挂式的方式自滑轨构件11滑入卡合槽件321之中而吊挂于降温件311的下侧。藉此输送方式，所以输送时夹置构件2和下迭置构件32不易摩擦，冻干瓶件B和降温件311之间也不会有摩擦，夹置构件2输送过程中所产生的粉尘能够更进一步减少。
堆栈传动机构4系将迭置有夹置构件2的多个迭置机构3予以传送而相互推迭多个迭置机构3。在本实施例中，堆栈传动机构4具有一螺杆构件（图未示）以及一堆栈传动马达（图未示）。螺杆构件系连接每个迭置机构3。堆栈传动马达连接并驱动螺杆构件，使螺杆构件能够传动个别的迭置机构3至一指定位置。具体而言，夹置构件2以吊挂方式容置于上侧的迭置机构3的下迭置构件32，上侧的迭置机构3藉由堆栈传动马达驱动螺杆构件而降下，直到冻干瓶件B的瓶底表面直接接触于位于最下侧的迭置机构3的降温件311而停止。较佳地，冻干瓶件B的瓶盖能够藉由下降上侧的迭置机构3而以降温件311的下板面压紧。
经由上述结构，夹置构件2以减少摩擦的吊挂容置方式将冻干瓶件B送入冻干装置100之中，能够降低输送过程中的粉尘产生，确保作业过程中的物料及制成品纯净不受污染，进而使制品的质量更佳。此外，由于冻干瓶件B系以吊挂式的方式夹于夹置构件2，因此冻干瓶件B的底面能够更直接地接触降温件311而降温，提高制品冻干的速率。再者，夹置构件2能够一次夹置数个冻干瓶件B而置入冻干装置100之中，从而提升输送冻干瓶件B的效率，进而有效缩短制品的生产时间。
续请参阅图4及图5，系显示本实用新型的第二实施例的一种吊挂容置式的冻干装置100’。冻干装置100’与第一实施例的冻干装置100相似，然其差别在于冻干装置100’的夹置构件2’系为一梳状夹件，具有数个固定杆21’、一本体22’以及一滑块23’。固定杆21’系滑设于本体22’，并根据冻干瓶件B’的瓶颈尺寸而调整这些固定杆21’的间距。冻干瓶件B’的瓶颈系夹于固定杆21’之间，而使冻干瓶件B’能够以相异于第一实施例的方式夹吊于夹置构件2’，并以吊挂式的方式藉由滑块23’而输送至冻干装置100’之中，也可减少冻干瓶件B’与降温件311的摩擦达到降低粉尘产生的效果。
续请参阅图6及图7，系显示本实用新型的第三实施例的一种吊挂容置式的冻干装置。第三实施例的冻干装置’与前述的冻干装置100相似，然其差别在于第三实施例的冻干装置的夹置构件2”系为一金属板件，具有数个定位导位孔21”。定位导位孔21”系为圆形，其上孔径略大于下孔径。冻干瓶件B’的瓶底则具有导角斜面，此导角斜面系匹配定位导位孔21”。冻干瓶件B’放置于夹置构件2”时，能够以导角斜面而定位于夹置构件2”上，且冻干瓶件B’直接接触上迭置构件31的降温件311的降温面，如此冻干瓶件B’也能够以以吊挂式的方式输送并置放于冻干装置之中，进而达到降低粉尘产生的效果。
以上的叙述仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡精于此项技艺者当可依据上述的说明而作其它种种的改良，然而这些改变仍属于本实用新型的创作精神及所界定的专利范围中。
Claims (10)
1.一种吊挂容置式的冻干装置，其特征在于，包含：
一传动输送机构，用以输送一夹置构件，该夹置构件为夹置有多个冻干瓶件；
多个迭置机构，各具有一上迭置构件以及一下迭置构件，该上迭置构件具有一降温件，该下迭置构件为容置吊挂经由该传动输送机构所输送的承置构件；以及
一堆栈传动机构，为将迭置有该夹置构件的该多个迭置机构予以传送而相互堆栈该多个迭置机构。
2.如权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，该夹置构件系为一金属板件，该多个迭置机构的相邻迭置机构中，位于上侧的迭置机构的下迭置构件所容置的该夹置构件的冻干瓶件，设置为接触于位于下侧的迭置机构的上迭置构件的该降温件。
3.如权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，该传动输送机构具有一传动输送马达以及一滑轨构件，以传动输送该夹置构件。
4.如权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，该夹置构件具有多个套持孔而套持夹置该多个冻干瓶件而固定。
5.如权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，该下迭置构件具有一卡合槽件，以容置经由该传动输送机构所输送的该夹置构件。
6.如权利要求2所述的冻干装置，其特征在于，该金属板件与该降温件为表面接触而设置。
7.如权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，该堆栈传动机构具有一螺杆构件以及一堆栈传动马达，以传动个别的该迭置机构至一指定位置。
8.如权利要求2所述的冻干装置，其特征在于，该冻干瓶件设置为以瓶底表面接触于位于下侧的迭置机构的上迭置构件的该降温件。
9.如权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，该夹置构件具有数个固定杆，该些固定杆系对应靠持夹置该冻干瓶件的瓶颈。
10.如权利要求4所述的冻干装置，其特征在于，该夹置构件具有数个导位孔，该套持孔的尺寸系小于该冻干瓶件的瓶身，以使该冻干瓶件套持夹置于该导位孔之中而固定。
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