CN203561054U - 一种节能环保锅炉 - Google Patents

Abstract

一种节能环保锅炉，属于生产取暖设备领域，具体涉及一种能够充分利用燃料燃烧产生的热量且节能环保的取暖锅炉。包括外壳体（1）、炉膛（2）、炉条（3）和上出烟口（11），外壳体（1）与炉膛（2）之间的夹层注满水形成封闭的水箱（9），其特征在于：所述的水箱（9）夹套式包裹在炉膛（2）的外周，水箱（9）内左侧竖直设有循环烟道换热机构，循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛（2）下部，炉膛（2）顶部的上出烟口（11）穿过水箱（9）顶部伸出外壳体（1），炉膛（2）右侧连接进风机构（6）和氧气供给机构。本节能环保锅炉通过在水箱内设置循环烟道换热机构，充分利用燃料燃烧产生的高温烟气，增强了换热效果的同时，又达到了节能环保的效果。

Description

一种节能环保锅炉

技术领域

一种节能环保锅炉，属于生产取暖设备领域，具体涉及一种能够充分利用燃料燃烧产生的热量且节能环保的取暖锅炉。

背景技术

目前，生产取暖用锅炉的厂家很多，炉具的构造也多种多样，其中，被广泛应用的一种取暖锅炉结构及工作原理是，将炉体和炉膛之间制成夹层结构，并在夹层内注满水，在炉体的侧壁上焊有进水管和出水管，进水管和出水管通过管道和暖气包相连，炉体夹层内被加热的水在暖气包内循环，达到取暖的目的；此种家用炉虽也起到了一定的取暖效果，但是仍旧存在问题：首先，炉膛顶部设有出烟管道，炉膛内燃烧产生的高温烟气流因烟囱抽吸作用而向烟囱方向偏斜，所以高温烟气流只与夹层内的水短暂接触后就从烟囱排掉了，加之烟气排出的速度较快，高温烟气在炉体和炉膛内部停留的时间较短，导致该种炉体结构的采暖效果也并不理想，但是因结构上的问题不能有效的降低热损失；再者，炉膛内产生的烟气不但携带大量的热量，同时也会造成较为严重的空气污染，因此，现有的取暖用锅炉既不能高效率的利用能源又不能做到环保，并不易于推广。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够充分利用能源、水箱加热效果显著，且卫生环保的节能环保锅炉。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该节能环保锅炉，包括外壳体、炉膛、炉条和上出烟口，外壳体与炉膛之间的夹层注满水形成封闭的水箱，其特征在于：所述的水箱夹套式包裹在炉膛的外周，水箱内左侧竖直设有循环烟道换热机构，循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛下部，炉膛顶部的上出烟口穿过水箱顶部伸出外壳体，炉膛右侧连接进风机构和氧气供给机构。通过在水箱内增设循环烟道换热机构，能够充分利用炉膛内燃料燃烧产生的大量的热能，尤其是燃烧产生的大量的烟气，烟气通过循环烟道换热机构增加了在水箱内停留的时间，延长了与水箱内的水的换热时间，增强了换热效果，避免大量的高温烟气直接排出造成浪费的情况，真正做到节能环保。

所述的循环烟道换热机构从上到下依次包括上灰室、循环换热管和下灰室，循环换热管包括进烟管、循环烟管和出烟管组成的多根竖直安装的管道，循环换热管的顶部通过上灰室底部的上灰室底板固定安装并连通上灰室，进烟管底部连通炉膛下部，循环烟管下部连通辅助换热区，出烟管下部连通下灰室。上灰室和下灰室能够储存循环换热管在流通烟气的过程中积攒的烟灰，便于集中清理。

所述的辅助换热区为炉膛下部与水箱之间的隔离区域，隔离区域为由上隔板、第一挡板和第二挡板围成的截面为三角形的区域，第一挡板和第二挡板均为倾斜设置的钢板。辅助换热区的设置进一步的增加了水箱内的水与高温烟气的接触面积，延长了换热时间。

所述的炉条为多条空心管并排安装形成，多条炉条的两端开口分别连通前后两侧的水箱内壁。多条管状炉条的设置，增强了水箱内的水的流通，保证水箱内的水的温度的均匀性。

所述的炉条为水平或倾斜并排安装。

所述的进风机构包括外壳体进风口、进风通道和炉膛进风口，进风通道为多块钢板围在炉膛外壁上形成的竖条形通道，进风通道上部通过炉膛进风口连通炉膛上部，进风通道下部通过外壳体进风口连通外壳体外部。进风机构是为了保证炉膛内的烟气能够顺利的进入循环烟道换热机构中进行换热。

所述的氧气供给机构包括氧气供给管和氧气分配器，氧气分配器安装在炉膛内壁的中部并连通氧气供给管，氧气供给管外端部伸出外壳体外部。氧气供给机构能够进一步的保证炉膛内的燃料的充分燃烧，避免因燃烧不充分造成的能源浪费。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、节能环保、换热效率高：通过在水箱内增设循环烟道换热机构，充分利用炉膛内燃料燃烧产生的大量的热能，尤其是燃烧产生的大量的烟气来加热水箱内的水，烟气通过循环烟道换热机构延长了在水箱内停留的时间，也就延长了与水箱内的水的换热时间，增强了换热效果的同时，又避免大量的高温烟气直接排出造成能源浪费的情况，真正做到节能环保。

2、能源利用充分、水箱内温度均衡：在水箱下部设置辅助换热区，辅助换热区的设置进一步的增加了水箱内的水与高温烟气的接触面积，延长了换热时间；同时在炉膛的右侧设置氧气供给管和氧气分配器，通过进风机构保证炉膛内的烟气能够顺利的进入循环烟道换热机构中进行换热；通过氧气供给机构能够进一步的保证炉膛内的燃料的充分燃烧，避免因燃烧不充分造成的能源浪费，真正做到节能环保。

附图说明

图1是本节能环保锅炉主视图剖视示意图。

图2是本节能环保锅炉侧视图示意图。

图3是本节能环保锅炉俯视图剖视示意图。

其中：1、外壳体  2、炉膛  3、炉条  4、氧气分配器  5、外壳体进风口  6、进风机构  7、进风通道  8、炉膛进风口  9、水箱  10、水箱补水管  11、上出烟口  12、上灰室顶盖  13、上灰室  14、上灰室底板  15、出烟管  16、循环烟管  17、进烟管  18、上隔板  19、辅助换热区  20、第一挡板  21、第二挡板  22、下灰室  23、底座  24、上清灰门  25、炉门  26、下清灰门  27、出水管接口  28、泄压阀接口  29、保温层  30、耐火层  31、后盖  32、回水接口  33、氧气供给管  34、风机接口。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：该节能环保锅炉，包括外壳体1、炉膛2、炉条3、水箱9、循环烟道换热机构、氧气供给管33、氧气分配器4和上出烟口11，外壳体1内壁设有保温层29，外壳体1底座设有安装用底座23。外壳体1与炉膛2之间的夹层注满水形成封闭的水箱9，水箱9夹套式包裹在炉膛2的外周，水箱9内左侧竖直设有循环烟道换热机构，循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛2下部，炉膛2顶部的上出烟口11穿过水箱9顶部伸出外壳体1，炉膛2右侧连接进风机构6和氧气供给机构。水箱9上部后方设有出水管接口27和泄压阀接口28，水箱9后方下部设有回水接口32，出水管接口27和回水接口32之间可连接多组散热装置，如暖气片或暖气包等。

循环烟道换热机构从上到下依次包括上灰室13、循环换热管和下灰室22，循环换热管包括进烟管17、循环烟管16和出烟管15组成的多根竖直安装的管道，循环换热管的顶部通过上灰室13底部的上灰室底板14固定安装并连通上灰室13，进烟管17底部连通炉膛2下部，循环烟管16下部连通辅助换热区19，出烟管15下部连通下灰室22，下灰室22一侧通过风机接口34连接风机。其中，为了增强换热效果，进烟管17、循环烟管16和出烟管15均可并排设置多条。辅助换热区19为炉膛2下部与水箱9之间的隔离区域，隔离区域为由上隔板18、第一挡板20和第二挡板21围成的截面为三角形的区域，第一挡板20和第二挡板21均为倾斜设置的钢板。上灰室13和下灰室22在外壳体1上分别对应设有上清灰门24和下清灰门26。

外壳体1中部设有炉门25，炉门25正对炉膛2中部开设，炉膛2内中部设有一圈耐火层30，炉条3为多条空心管并排安装形成，多条炉条3的两端开口分别连通前后两侧的水箱9内壁，炉条3为水平或倾斜并排安装，倾斜安装能更好的保证水箱内的水的流动效率。

进风机构6包括外壳体进风口5、进风通道7和炉膛进风口8，进风通道7为多块钢板围在炉膛2外壁上形成的竖条形通道，进风通道7上部通过炉膛进风口8连通炉膛2上部，进风通道7下部通过外壳体进风口5连通外壳体1外部。氧气供给机构包括氧气供给管33和氧气分配器4，氧气分配器4安装在炉膛2内壁的中部并连通氧气供给管33，氧气供给管33外端部伸出外壳体1外部。

工作过程如下：本能环保锅炉在工作时，首先将燃料通过炉门25放入炉膛2内的炉条3上，同时通过氧气供给机构向炉膛2内供给氧气助燃，同时通过进风机构6向炉膛2内通风，燃料燃烧后的产生的热量首先通过炉膛2内壁传递给水箱9和炉条3，加热水箱9和炉条3内的水，同时，燃料燃烧产生的大部分的高温烟气从炉膛2下部的进烟管17进入循环换热管中，通过多条循环换热管充分加热水箱9左侧内的水，然后少量的温度较低的烟气从上出烟口11排出。被加热后的水箱9内的水通过水箱9一侧设置的出水管接口27进入暖气片等散热装置中进行散热，达到取暖的效果，然后暖气片等散热装置中的温水通过水箱9下部的回水接口32回流进入水箱9，由此利用炉膛2内燃料燃烧后的产生的热量循环加热水箱9内的水，达到持续取暖的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能环保锅炉，包括外壳体（1）、炉膛（2）、炉条（3）和上出烟口（11），外壳体（1）与炉膛（2）之间的夹层注满水形成封闭的水箱（9），其特征在于：所述的水箱（9）夹套式包裹在炉膛（2）的外周，水箱（9）内左侧竖直设有循环烟道换热机构，循环烟道换热机构下部的进烟口连通炉膛（2）下部，炉膛（2）顶部的上出烟口（11）穿过水箱（9）顶部伸出外壳体（1），炉膛（2）右侧连接进风机构（6）和氧气供给机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述的循环烟道换热机构从上到下依次包括上灰室（13）、循环换热管和下灰室（22），循环换热管包括进烟管（17）、循环烟管（16）和出烟管（15）组成的多根竖直安装的管道，循环换热管的顶部通过上灰室（13）底部的上灰室底板（14）固定安装并连通上灰室（13），进烟管（17）底部连通炉膛（2）下部，循环烟管（16）下部连通辅助换热区（19），出烟管（15）下部连通下灰室（22）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述的辅助换热区（19）为炉膛（2）下部与水箱（9）之间的隔离区域，隔离区域为由上隔板（18）、第一挡板（20）和第二挡板（21）围成的截面为三角形的区域，第一挡板（20）和第二挡板（21）均为倾斜设置的钢板。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述的炉条（3）为多条空心管并排安装形成，多条炉条（3）的两端开口分别连通前后两侧的水箱（9）内壁。

5.根据权利要求1或4所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述的炉条（3）为水平或倾斜并排安装。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述的进风机构（6）包括外壳体进风口（5）、进风通道（7）和炉膛进风口（8），进风通道（7）为多块钢板围在炉膛（2）外壁上形成的竖条形通道，进风通道（7）上部通过炉膛进风口（8）连通炉膛（2）上部，进风通道（7）下部通过外壳体进风口（5）连通外壳体（1）外部。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保锅炉，其特征在于：所述的氧气供给机构包括氧气供给管（33）和氧气分配器（4），氧气分配器（4）安装在炉膛（2）内壁的中部并连通氧气供给管（33），氧气供给管（33）外端部伸出外壳体（1）外部。

Images