CN203559448U

CN203559448U - 装载机用多功能一体机具

Info

Publication number: CN203559448U
Application number: CN201320741734.6U
Authority: CN
Inventors: 曹霞; 沈勇; 朱小虎; 韩标; 安时祥; 朱新伟; 谢朝阳; 杨胜
Original assignee: Technology Branch of XCMG Engineering Machinery Co Ltd
Current assignee: Technology Branch of XCMG Engineering Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-11-22
Filing date: 2013-11-22
Publication date: 2014-04-23
Anticipated expiration: 2023-11-22

Abstract

一种装载机用多功能一体机具，包括机具油缸、油缸上销轴、铰接销、抱合限位块、主上钳体、副上钳体、固定销轴、限位块、斗体、货叉、安装板、紧固件、铰接架、油缸下销轴，机具油缸上端与主上钳体相连，下端与铰接架相连，铰接销穿过铰接架、主上钳体使铰接座与主上钳体相连，副上钳体套在主上钳体上，下端支撑在限位块上，货叉挂在铰接架上，货叉水平段插在斗体内，斗体的固定座卡在货叉垂直段，抱合限位块连接在铰接架上。该机具一机多用，具有夹持麦草稻草等松散物料型夹钳、整体式上钳体夹钳、互顶式夹钳、铲斗的使用功能，从而降低使用成本；该机具结构简洁，各部件都为安装式，拆卸方便，可重复使用。

Description

装载机用多功能一体机具

技术领域

本实用新型涉及一种装载机的夹钳、搬运、铲装、卸料工作机具，尤其是在一台装载机上可以实现多种功能的装载机工作机具。

背景技术

装载机是通过控制工作装置的一系列动作来完成铲装、卸料等各种作业的。随着经济的飞速发展、国家对基础设施建设投入的不断加大，复杂多变的施工环境及作业工况对装载机提出越来越多的要求，因而对装载机配套的各种不同变形机具的需求也越来越迫切。

现有装载机变形机具的设计，大多采用针对特定工况、特定需求进行特定设计的方式。也就是说，一种变形机具只能满足一种作业工况，变形机具的功能比较单一。

但是对于实际使用来说，情况比较复杂。例如，在原木砍伐时，整根直径均匀的原木需要用互顶式夹钳搬运，直径不均匀的原木需要用整体式上钳体夹钳搬运，余下的树枝、断枝需要用夹持松散物料型夹钳搬运，树皮、碎木屑需要用铲斗来清理，这样就需要配备至少两台及以上的变形机具或装载机来工作，增加使用成本。而且更换不同的变形机具，仍采用传统的人工劳力的操作方法，拆装每个固定销轴，搬、抬、挪、扛，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

针对上述问题，国外多采用快换装置来解决，其结构为：装载机连杆系统前端装有快换托架，快换托架前端装有快换铲斗、快换夹钳、滑叉等变形机具，快换变形机具上端有挂钩挂在快换托架的钢管上，快换托架底部安装双向快换油缸，操纵快换油缸，促使连杆带动快换插销，使之从快换变形机具的插销孔内脱开或插入，从而使快换托架与快换变形机具脱离或连在一起，更换变形机具的过程，通过电、液控制。此快换装置虽然解决了人工更换变形机具的弊端，但是实现各种功能的机具都需要单独制造，存放及更换对空间要求高，成本昂贵，目前在国内没有得到推广及应用。

中国专利号为201220360316.8的夹钳装载机及其互换式夹钳机具实用新型专利，公开了其结构为：上钳体、下钳体、护套组成，下钳体上的夹持本体可以滑动，通过其滑动可以实现互顶式夹钳和交错式夹钳互换的功能，但是该机具的上钳体为拐臂结构，重心偏，夹紧力控制不稳，而且功能单一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、在同一机具上实现不同的功能要求的装载机用多功能一体机具。该机具安装在装载机连杆系统前端，具有夹持麦草、稻草等松散物料型夹钳、整体式上钳体夹钳、互顶式夹钳、铲斗的使用功能，从而降低使用成本。

本实用新型提供的目的是这样实现的：该机具包括机具油缸、油缸上销轴、铰接销、抱合限位块、主上钳体、副上钳体、固定销轴、限位块、斗体、货叉、安装板、紧固件、铰接架、油缸下销轴，机具油缸上端通过油缸上销轴与主上钳体相连，机具油缸下端通过油缸下销轴与铰接架相连，铰接销穿过铰接架、主上钳体轴套的内孔，使铰接座与主上钳体相连，副上钳体的安装座套在主上钳体上，并用固定销轴锁紧，下端支撑在限位块上，限位块连接在主上钳体上，货叉挂在铰接架上，货叉水平段插在斗体的折弯盖板与底板组成的空腔内，斗体的固定座卡在货叉垂直段，安装板通过紧固件安装在斗体的固定座上，斗体与货叉实现装配完成，抱合限位块连接在铰接架上。

主上钳体包括法兰、轴套、上盖板、侧板、下盖板、齿尖，上盖板、侧板、下盖板连接成一个箱型结构，轴套穿过两侧板中间孔并连接，内孔安装铰接销，法兰贴在侧板内壁，并与外侧孔对齐连接，内孔安装油缸上销轴，齿尖连接在下盖板的底面。

副上钳体包括安装座、挡板、钢管、竖板、中间齿尖、横板，钢管和竖板撑在安装座之间，横板贴在竖板上并撑在安装座之间，挡板间隔均匀的套在钢管上，底面搭在竖板与横板上，中间齿尖均与的连接在横板上，副上钳体安装在把主上钳体，把主上钳体连成一个整体。

斗体包括固定座、后立板、边板、折弯盖板、底板，固定座连接在后立板外侧，边板连接在底板两侧，后立板贴在底板上，并连接在边板内侧，边板、底板、后立板形成“L”型结构，折弯盖板连接在底板与后立板上，与底板、后立板形成空腔E，斗体安装在货叉上，把货叉连成一个整体。

本实用新型具有下述有益的技术效果：该机具一机多用，具有夹持麦草、稻草等松散物料型夹钳、整体式上钳体夹钳、互顶式夹钳、铲斗的使用功能，从而降低使用成本；该机具结构简洁，各部件都为安装式，拆卸方便，可重复使用；该机具设计合理、操作性较高，且适用范围较为宽泛，可应用于不同型号的装载机设计。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的立体图。

图3是图1中主上钳体的结构图。

图4是图1中副上钳体的结构图。

图5是图1中斗体的结构图。

图6是本实用新型实施例中的整体式上钳体夹钳结构图。

图7是本实用新型实施例中的铲斗结构图。

图8是本实用新型实施例中的互顶式夹钳结构图。

图中1 机具油缸、2 油缸上销轴、3 铰接销、4 抱合限位块、5 主上钳体、6 副上钳体、7 固定销轴、8 限位块、9 斗体、10 货叉、11 安装板、12 紧固件、13 铰接架、14 油缸下销轴、51 法兰、52 轴套、53 上盖板、54 侧板、55 下盖板、56 齿尖、61 安装座、62 挡板、63 钢管、64 竖板、65 中间齿尖、66 横板、91 固定座、92 后立板、93 边板、94 折弯盖板、95 底板。

具体实施方式

实施例：该机具安装在装载机连杆系统前端，具有夹持麦草、稻草等松散物料型夹钳、整体式上钳体夹钳、互顶式夹钳、铲斗的使用功能，从而降低使用成本。

如图1所示，本实用新型提供的装载机用多功能一体机具，包括机具油缸1、油缸上销轴2、铰接销3、抱合限位块4、主上钳体5、副上钳体6、固定销轴7、限位块8、斗体9、货叉10、安装板11、紧固件12、铰接架13、油缸下销轴14，机具油缸1上端通过油缸上销轴2与主上钳体5相连，机具油缸1下端通过油缸下销轴14与铰接架13相连，机具油缸的伸、缩，来控制主上钳体的运动，以实现不同的使用功能，铰接销3穿过铰接架13、主上钳体5轴套52的内孔，使铰接座13与主上钳体5相连，副上钳体6的安装座61套在主上钳体5上，并用固定销轴7锁紧，下端支撑在限位块8上，限位块8焊接在主上钳体5上。货叉10挂在铰接架13上，货叉10水平段插在斗体9的折弯盖板94与底板95组成的空腔内，斗体9的固定座91卡在货叉10垂直段，安装板11通过紧固件12安装在斗体9的固定座91上，斗体9与货叉10相连，抱合限位块4焊接在铰接架13上，当该机具具有整体式上钳体夹钳的使用功能时，可以起到对主上钳体的限位作用。

如图3所示，主上钳体5由法兰51、轴套52、上盖板53、侧板54、下盖板55、齿尖56焊接而成，上盖板51、侧板54、下盖板55焊接成一个箱型结构，轴套52穿过两侧板54中间孔并焊接，内孔安装铰接销3，法兰51贴在侧板54内壁，并与外侧孔对齐焊接，内孔安装油缸上销轴2，齿尖56焊在下盖板55的底面，用于扒、抓物料。

如图4所示，副上钳体6由安装座61、挡板62、钢管63、竖板64、中间齿尖65、横板66焊接而成，钢管63撑在安装座61之间。竖板64撑在安装座61之间，横板66贴在竖板64上并撑在安装座61之间，挡板62间隔均匀的套在钢管63上，底面搭在竖板64与横板66上，用于挡住物料不撒落，中间齿尖65均与的焊在横板66上，用于扒、抓物料，副上钳体6安装在把主上钳体5，把主上钳体5连成一个整体。

如图5所示，斗体9由固定座91、后立板92、边板93、折弯盖板94、底板95焊接而成，固定座91焊在后立板92外侧，用于与货叉10连接时，紧固件12的安装。边板93焊在底板95两侧，后立板92贴在底板95上，并焊在边板93内侧。边板93、底板95、后立板92形成“L”型结构，用于松散物料装卸。折弯盖板94焊在底板95与后立板95上，与底板95、后立板92形成空腔E，便于货叉10的插入，起到支撑作用，斗体9安装在货叉10上，把货叉10连成一个整体。

使用该机具时，当所有件都安装上时，可实现夹持麦草、稻草等松散型物料的夹钳的使用功能（见图2）；当拆掉斗体9、安装板11、紧固件12时，可实现整体式上钳体夹钳的使用功能（见图6）；当拆掉副上钳体6、固定销轴7时，张开或拆掉主上钳体5，可实现铲斗的使用功能（见图7）；当拆掉斗体9、安装板11、紧固件12、副上钳体6、固定销轴7时，可实现互顶式夹钳的使用功能（见图8）。

Claims

1.一种装载机用多功能一体机具，该机具包括机具油缸、油缸上销轴、铰接销、抱合限位块、主上钳体、副上钳体、固定销轴、限位块、斗体、货叉、安装板、紧固件、铰接架、油缸下销轴，其特征是：机具油缸上端通过油缸上销轴与主上钳体相连，机具油缸下端通过油缸下销轴与铰接架相连，铰接销穿过铰接架、主上钳体轴套的内孔，使铰接座与主上钳体相连，副上钳体的安装座套在主上钳体上，并用固定销轴锁紧，下端支撑在限位块上，限位块连接在主上钳体上，货叉挂在铰接架上，货叉水平段插在斗体的折弯盖板与底板组成的空腔内，斗体的固定座卡在货叉垂直段，安装板通过紧固件安装在斗体的固定座上，斗体与货叉实现装配完成，抱合限位块连接在铰接架上。

2.根据权利要求1所述的一种装载机用多功能一体机具，其特征是：主上钳体包括法兰、轴套、上盖板、侧板、下盖板、齿尖，上盖板、侧板、下盖板连接成一个箱型结构，轴套穿过两侧板中间孔并连接，内孔安装铰接销，法兰贴在侧板内壁，并与外侧孔对齐连接，内孔安装油缸上销轴，齿尖连接在下盖板的底面。

3.根据权利要求1所述的一种装载机用多功能一体机具，其特征是：副上钳体包括安装座、挡板、钢管、竖板、中间齿尖、横板，钢管和竖板撑在安装座之间，横板贴在竖板上并撑在安装座之间，挡板间隔均匀的套在钢管上，底面搭在竖板与横板上，中间齿尖均与的连接在横板上，副上钳体安装在把主上钳体，把主上钳体连成一个整体。

4.根据权利要求1所述的一种装载机用多功能一体机具，其特征是：斗体包括固定座、后立板、边板、折弯盖板、底板，固定座连接在后立板外侧，边板连接在底板两侧，后立板贴在底板上，并连接在边板内侧，边板、底板、后立板形成“L”型结构，折弯盖板连接在底板与后立板上，与底板、后立板形成空腔E，斗体安装在货叉上，把货叉连成一个整体。