CN203559240U - 一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备。它包括工作台和缝纫机机头,缝纫机机头一侧安装直流无刷电机,直流无刷电机的转子转轴的一端形成连接轴,其另一端形成套筒体,套筒体里面形成定位空腔,套筒体的端面上沿周向间隔设置若干个右齿,法兰盘尾部设置有连接套筒,缝纫机机头的主轴与连接套筒连接,法兰盘中部外侧沿周向间隔设置若干个左齿,法兰盘顶部设置有定位凸柱,左齿与右齿相互咬合,定位凸柱插入到套筒体的定位空腔里面。本实用新型的定位凸柱外壁与定位空腔内壁配合能够很好地保证缝纫机的主轴与直流无刷电机转子的转轴的同心度,使缝纫机的机头和直流无刷电机运行平稳,噪音小,从而延长产品工作寿命。

Description

一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备
技术领域:
本实用新型涉及一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备。 
背景技术:
目前,对传统的老式缝纫机进行技术改造,取消原来的交流电机,用直流无刷电机作为动力源,将直流无刷电机安装在缝纫机的一侧,通过联轴器直接驱动缝纫机的主轴,直流无刷电机具有节能、环保、体积小、控制精确等特点,这些特点得到充分发挥,同时大大降低用电成本。 
现有的联轴器常用是法兰结构,即在法兰设置有若干个齿与直流无刷电机转子的端面设置的若干个齿相互啮合来传递动力,但由于这些齿的配合不能保证缝纫机的机头主轴与电机转子的转轴的同心度,导致工作时,运行不平稳,噪音大,影响电机的工作寿命,并且传动效率低。 
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,能够很好地保证缝纫机的主轴与直流无刷电机转子的转轴的同心度,使缝纫机的机头和直流无刷电机运行平稳,噪音小,从而延长产品工作寿命。 
本实用新型是通过如下技术方案来实现的: 
一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,包括工作台和安装在工作台上的缝纫机机头,缝纫机机头一侧安装有直流无刷电机,直流无刷电机通过法兰盘驱动缝纫机机头的主轴,所述的直流无刷电机包括机壳、安装于机壳内的定子组件、套装于定子组件内的转子组件,所述转子组件包括转子铁芯、安装在转子铁芯外侧的永磁体、以及套装于转子铁芯内的转子转轴,所述机壳内的一端设置有轴承座,轴承座里安装有轴承,所述转子转轴的一端形成连接轴,其另一端形成套筒体,所述的转子铁芯套装在套筒体外面,其特征 在于:套筒体里面形成定位空腔,连接轴支承安装在轴承上,套筒体的端面上沿周向间隔设置若干个右齿,所述的法兰盘尾部设置有连接套筒,缝纫机机头的主轴与连接套筒连接,法兰盘中部外侧沿周向间隔设置若干个左齿,法兰盘顶部设置有定位凸柱,法兰盘的左齿与套筒体的端面的右齿相互咬合,定位凸柱插入到套筒体的定位空腔里面,定位凸柱外壁与定位空腔内壁配合保证同心度。 
以上技术方案可通过以下措施作进一步改进: 
上述法兰盘中部还设置有散热风叶。 
上述套筒体的定位空腔设有定位台阶。 
上述连接轴安装有针脚拨轮,所述针脚拨轮的内侧壁上设有磁铁,所述机壳内设有用以检测所述磁铁的位置以确定转子组件转动圈数的霍尔元件。 
上述机壳的前方还包括一位置调节板,所述机壳外侧设置若干个凸耳,凸耳上开设有第一安装孔,位置调节板上开设有与第一安装孔位置对应的螺孔,每个第一安装孔及其对应的螺孔配有一第一螺钉,第一螺钉穿过第一安装孔旋入螺孔而将机壳与位置调节板连接起来,该直流无刷电机通过位置调节板安装在缝纫机机头一侧。 
上述轴承座间隔安装2个轴承,连接轴套装在2个轴承上。 
本实用新型具有如下优点: 
(1)、通过在法兰盘上设置左齿、在套筒体设置右齿,以左齿与右齿相互啮合传动动力,同时,在法兰盘顶部设置有定位凸柱、套筒体里面形成定位空腔,安装时,定位凸柱插入到定位空腔里面,定位凸柱外壁与定位空腔内壁配合,这样能够很好保证缝纫机的主轴与直流无刷电机转子的转轴的同心度,使缝纫机的机头和直流无刷电机运行平稳,噪音小,从而延长产品工作寿命,传递效率非常高且精确; 
(2)上述法兰盘中部还设置有散热风叶,在该直流无刷电机工作时,散热风叶可加快各零部件的散热,从而延长产品工作寿命; 
(3)上述套筒体的定位空腔设有定位台阶,定位台阶可与定位凸柱配 合,方便法兰盘与转子组件的装配,同时保证同心度; 
(4)上述连接轴安装有针脚拨轮,所述针脚拨轮的内侧壁上设有磁铁,所述机壳内设有用以检测所述磁铁的位置以确定转子组件转动圈数的霍尔元件,通过霍尔元件及检测电路,可精确检测转子组件转动时的位置,便于控制、调节; 
(5)上述机壳的前方还包括一位置调节板,所述机壳外侧设置若干个凸耳,凸耳上开设有第一安装孔,位置调节板上开设有与第一安装孔位置对应的螺孔,每个第一安装孔及其对应的螺孔配有一第一螺钉,第一螺钉穿过第一安装孔旋入螺孔而将机壳与位置调节板连接起来,该直流无刷电机通过位置调节板安装在缝纫机机头一侧,只需采用不同的位置调节板就可以使本电机安装于不同的待驱动设备上,比较简单,无须针对每一待驱动设备再次开发,从而降低开发成本,实现大规模生产。 
附图说明:
图1和图2是本实用新型之直流无刷电机的两个不同角度立体图; 
图3和图4是本实用新型之直流无刷电机的两个不同角度立体分解图; 
图5是本实用新型之直流无刷电机的剖视图; 
图6和图7是法兰盘和转子组件的两个不同角度立体分解图; 
图8是法兰盘和转子组件在分解状态下的剖视图; 
图9是法兰盘和转子组件在组装连接状态下的剖视图; 
图10和图11是转子组件的两个不同角度立体分解图; 
图12是法兰盘的立体图; 
图13是法兰盘的立体分解图; 
图14是本实用新型的控制原理图。 
附图标记:1缝纫机机头的主轴;2法兰盘、21连接套筒、22左齿、23定位凸柱;3直流无刷电机、31机壳、311轴承座、312凸耳、313第一安装孔、a1定子组件、a2转子组件、32转子铁芯、33永磁体、34转子转轴、341 连接轴、342套筒体、343定位空腔、344右齿、345定位台阶、35轴承、36第一螺钉;4散热风叶;5针脚拨轮;6位置调节板、61螺孔。 
具体实施方式:
如图1至图13所示,一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,包括工作台(图中未示出)和安装在工作台上的缝纫机机头(图中未示出),缝纫机机头一侧安装有直流无刷电机3,直流无刷电机3通过法兰盘2驱动缝纫机机头的主轴1,所述的直流无刷电机3包括机壳31、安装于机壳内的定子组件a1、套装于定子组件a1内的转子组件a2,所述转子组件包括转子铁芯32、安装在转子铁芯外侧的永磁体33、以及套装于转子铁芯内的转子转轴34,所述机壳31内的一端设置有轴承座311,轴承座311里安装有轴承35,所述转子转轴34的一端形成连接轴341,其另一端形成套筒体342,所述的转子铁芯32套装在套筒体342外面,套筒体342里面形成定位空腔343,连接轴341支承安装在轴承35上,套筒体342的端面上沿周向间隔设置若干个右齿344,所述的法兰盘2尾部设置有连接套筒21,缝纫机机头的主轴1与连接套筒21连接,法兰盘2中部外侧沿周向间隔设置若干个左齿22,法兰盘2顶部设置有定位凸柱23,法兰盘的左齿22与套筒体的端面的右齿344相互咬合,定位凸柱23插入到套筒体的定位空腔343里面,定位凸柱23外壁与定位空腔343内壁配合保证同心度。 
上述法兰盘2中部还设置有散热风叶4。 
上述套筒体的定位空腔343设有定位台阶345;定位台阶可与定位凸柱配合,方便法兰盘与转子组件的装配,同时保证同心度。 
上述连接轴341安装有针脚拨轮5,所述针脚拨轮5的内侧壁上设有磁铁(图中未示出),所述机壳31内设有用以检测所述磁铁的位置以确定转子组件a2转动圈数的霍尔元件(图中未示出)。 
上述机壳31的前方还包括一位置调节板6,所述机壳外侧设置若干个凸 耳312,凸耳312上开设有第一安装孔313,位置调节板6上开设有与第一安装孔331位置对应的螺孔61,每个第一安装孔313及其对应的螺孔61配有一第一螺钉36,第一螺钉36穿过第一安装孔313旋入螺孔61而将机壳31与位置调节板6连接起来,该直流无刷电机3通过位置调节板6安装在缝纫机机头一侧。 
该位置调节板6上开设有第二安装孔,缝纫机机头一侧开设有与第二安装孔位置对应的装配孔,第二螺钉穿过第二安装孔旋入装配孔内而将该直流无刷电机与缝纫机机头连接起来实现安装。采用不同的位置调节板就可以使本电机安装于不同的待驱动设备上,比较简单,无须针对每一待驱动设备再次开发,从而降低开发成本,实现大规模生产。 
上述轴承座311间隔安装2个轴承35,连接轴341套装在2个轴承35上。 
如图14所示,该直流无刷电机应用的缝纫机设备的控制原理图,电子眼通过检测布料并将信息发送至控制器,剪线集尘装置可以实现剪线、切带等功能,并且集尘装置可将线头、布碎等收集到集尘袋里面,使工作环境变得更加整洁,控制器发送信息给直流无刷电机以控制器转动,缝纫机机头主轴由直流无刷电机驱动,霍尔传感器、检测电路可检测该直流无刷电机的转速,并将信息发送给控制器以进行反馈控制,控制器对剪线集尘装置进行控制,缝纫机设备的工作信息可以由显示器显示。 

Claims (6)

1.一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,包括工作台和安装在工作台上的缝纫机机头,缝纫机机头一侧安装有直流无刷电机(3),直流无刷电机(3)通过法兰盘(2)驱动缝纫机机头的主轴(1),所述的直流无刷电机(3)包括机壳(31)、安装于机壳内的定子组件(a1)、套装于定子组件(a1)内的转子组件(a2),所述转子组件包括转子铁芯(32)、安装在转子铁芯外侧的永磁体(33)、以及套装于转子铁芯内的转子转轴(34),所述机壳(31)内的一端设置有轴承座(311),轴承座(311)里安装有轴承(35),所述转子转轴(34)的一端形成连接轴(341),其另一端形成套筒体(342),所述的转子铁芯(32)套装在套筒体(342)外面,其特征在于:套筒体(342)里面形成定位空腔(343),连接轴(341)支承安装在轴承(35)上,套筒体(342)的端面上沿周向间隔设置若干个右齿(344),所述的法兰盘(2)尾部设置有连接套筒(21),缝纫机机头的主轴(1)与连接套筒(21)连接,法兰盘(2)中部外侧沿周向间隔设置若干个左齿(22),法兰盘(2)顶部设置有定位凸柱(23),法兰盘的左齿(22)与套筒体的端面的右齿(344)相互咬合,定位凸柱(23)插入到套筒体的定位空腔(343)里面,定位凸柱(23)外壁与定位空腔(343)内壁配合保证同心度。 
2.根据权利要求1所述的一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,其特征在于:法兰盘(2)中部还设置有散热风叶(4)。 
3.根据权利要求1或2所述的一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,其特征在于:套筒体的定位空腔(343)设有定位台阶(345)。 
4.根据权利要求3所述的一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,其特征在于:连接轴(341)安装有针脚拨轮(5),所述针脚拨轮(5)的内侧壁上设有磁铁,所述机壳(31)内设有用以检测所述磁铁的位置以确定转子组件(a2)转动圈数的霍尔元件。 
5.根据权利要求4所述的一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,其特征在于:机壳(31)的前方还包括一位置调节板(6),所述机壳外侧设置若干个凸耳(312),凸耳(312)上开设有第一安装孔(313),位置调节板(6)上开设有与第一安装孔(331)位置对应的螺孔(61),每个第一安装 孔(313)及其对应的螺孔(61)配有一第一螺钉(36),第一螺钉(36)穿过第一安装孔(313)旋入螺孔(61)而将机壳(31)与位置调节板(6)连接起来,该直流无刷电机(3)通过位置调节板(6)安装在缝纫机机头一侧。 
6.根据权利要求5所述的一种由直流无刷电机驱动的缝纫机设备,其特征在于:轴承座(311)间隔安装2个轴承(35),连接轴(341)套装在2个轴承(35)上。 
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Denomination of utility model: Sewing machine driven by brushless DC motor

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Granted publication date: 20140423

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Pledgor: Zhongshan Baichuan Huiying Precise Industry Co., Ltd.

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Granted publication date: 20140423

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Pledgor: Zhongshan Baichuan Huiying Precise Industry Co., Ltd.

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