CN203558295U - 黏胶生产用的真空料罐 - Google Patents
黏胶生产用的真空料罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203558295U CN203558295U CN201320781907.7U CN201320781907U CN203558295U CN 203558295 U CN203558295 U CN 203558295U CN 201320781907 U CN201320781907 U CN 201320781907U CN 203558295 U CN203558295 U CN 203558295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production
- vacuum
- bucket body
- tank body
- pipe connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种黏胶生产用的真空料罐,它包括罐体(1),所述的罐体(1)顶部设有真空管接口(2)和加料口(3),所述的罐体(1)的顶部还设有进料管接口(4),且进料管接口(4)处设有阀门(5);与现有技术相比,本实用新型由于在罐体的顶部设置了一个进料管接口,则在罐体内原料即将用完时,打进料管接口处的阀门,也可同时打开真空泵,此时在罐体内真空环境的作用下,可将原料桶内的料吸入到罐体中,不再打开进料口进行补料,且在此过程中产线不需要停产,且在料全部进入到罐体后关闭阀门,故生产连续性较好,且料枪处不会有废料产生,减少了不必要的浪费,也不影响料枪的正常工作,生产稳定性也较好,进而提供高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及黏胶生产设备,特别是涉及一种黏胶生产用的真空料罐。
背景技术
目前,现有技术的黏胶生产用的真空料罐包括罐体,罐体上设有真空管接口和进料口,在罐体内的料用完后,需要打开进料口,工人拿着原料桶对着进料口加料,但由于罐体内需要真空环境,则加料后还需要进行抽真空处理,整个加料过程至少需要40分钟的时间,也就是说每次加料产线均需要停产至少40分钟的时间,使得和的生产效率较低,同时由于产线停止,则产线上料枪中料不再流动,容易固化进而造成料枪中的料全部报废,需要将这部分的料打出后才能继续使用,甚至出现料枪报废的情况,生产稳定性较差。因此存在生产连续较差、生产效率较低、生产稳定性较差及生产成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题提供一种生产连续较好、生产效率较高、生产稳定性较好及生产成本较低的黏胶生产用的真空料罐。
本实用新型解决以上问题所用的技术方案是:提供一种具有以下结构的黏胶生产用的真空料罐,它包括罐体,所述的罐体顶部设有真空管接口和加料口,所述的罐体的顶部还设有进料管接口,且进料管接口处设有阀门。
采用以上装置后,与现有技术相比,本实用新型由于在罐体的顶部设置了一个进料管接口,则在使用时在进料管接口处连接上进料管,随后将进料管的另一端插入到原料桶的底部,待罐体内原料即将用完时,打进料管接口处的阀门,也可同时打开真空泵,此时在罐体内真空环境的作用下,可将原料桶内的料吸入到罐体中,不再打开进料口进行补料,且在此过程中产线不需要停产,因为罐体内仍然是真空环境不影响产品质量,且在料全部进入到罐体后关闭阀门,故生产连续性较好,且料枪处不会有废料产生,减少了不必要的浪费,也不影响料枪的正常工作,生产稳定性也较好,进而提供高生产效率,从而达到降低生产成本的目的。因此本实用新型具有生产连续较好、生产效率较高、生产稳定性较好及生产成本较低的特点。
作为改进,所述的罐体顶部设有搅拌机构,则搅拌机构设置后,可经常对罐体内的料进行搅拌,使得罐体内的料的均匀性较好,进而保证生产的产品的质量,使得产品的稳定性较好。
附图说明
图1为本实用新型黏胶生产用的真空料罐的结构示意图。
如图所示:1、罐体,2、真空管接口,3、加料口,4、进料管接口,5、阀门,6、搅拌机构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。
如图1所示,一种黏胶生产用的真空料罐,它包括罐体1(当然还包括其它零部件,但由于未涉及本发明创造的发明点,故在此不再赘述),所述的罐体1顶部设有真空管接口2和加料口3,所述的罐体1的顶部还设有进料管接口4,且进料管接口4处设有阀门5。真空管接口2均与真空机管路连接,当然真空管接口2设有对应的阀门。
所述的罐体1顶部设有搅拌机构6,搅拌机构6包括基座、电机、减速机构和搅拌棒,基座固定在罐体1的顶部,罐体1的顶部设有通孔,搅拌棒的一端过通孔位于罐体1内部近底面的位置,搅拌棒的另一端与减速机构传动连接,且搅拌棒与通孔之间为密封连接,电机和减速机机构均固定在基座上,且电机的输出轴与减速机构传动连接。
使用时,在进料管接口4接上进料管,如果罐体1中的料所剩不多时,此时先将进料管的一端插入到原料桶的底部,随后可以打开对应的进料管接口4处的阀门5,再者根据实际情况看是否需要真空机运行,如需要则此时打开真空机,此时原料桶内的料则会在罐体1真空环境的作用下被吸入到罐体1内,此过程中产线上的料枪可正常工作,无需停枪,如果原料桶中的料不足以补足罐体1,则待原料桶内的料见底后,关闭阀门5后,更换原料桶并插入进料管后再打开阀门5;待料补充完成后,关闭对应的所有阀门5,等待下一次补料即可。因此整个过程中,产线可连续不停的生产,无需中断,生产连续性较好,进而使得生产效率较高,从而降低生产成本。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化,凡在本实用新型独立权要求范围内变化的,均属本实用新型保护范围。
Claims (2)
1.一种黏胶生产用的真空料罐,它包括罐体(1),所述的罐体(1)顶部设有真空管接口(2)和加料口(3),其特征在于:所述的罐体(1)的顶部还设有进料管接口(4),且进料管接口(4)处设有阀门(5)。
2.根据权利要求1所述的黏胶生产用的真空料罐,其特征在于:所述的罐体(1)顶部设有搅拌机构(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320781907.7U CN203558295U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 黏胶生产用的真空料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320781907.7U CN203558295U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 黏胶生产用的真空料罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203558295U true CN203558295U (zh) | 2014-04-23 |
Family
ID=50508030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320781907.7U Expired - Fee Related CN203558295U (zh) | 2013-12-02 | 2013-12-02 | 黏胶生产用的真空料罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203558295U (zh) |
-
2013
- 2013-12-02 CN CN201320781907.7U patent/CN203558295U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205364221U (zh) | 一种附带加压泵混凝土搅拌装置 | |
CN203558295U (zh) | 黏胶生产用的真空料罐 | |
CN203999934U (zh) | 一种小批量氨纶纺丝试验装置 | |
CN204019729U (zh) | 一种混凝土砌块配混料装置 | |
CN104384131A (zh) | 一种循环水废旧塑料清洗机 | |
CN201815641U (zh) | 自动喷粉机 | |
CN104088020A (zh) | 小批量氨纶纺丝试验装置 | |
CN203565045U (zh) | 黏胶生产设备的混合机构 | |
CN209702721U (zh) | 一种间歇进料超高温好氧发酵机 | |
CN201815276U (zh) | 聚酯粉料添加装置 | |
CN202201699U (zh) | 用于巧克力生产的物料罐 | |
CN203991183U (zh) | 上料装置 | |
CN203409982U (zh) | 双组分液体胶连续供料、混合及注射成型生产装置 | |
CN203678327U (zh) | 脂质体均质化系统 | |
CN201454439U (zh) | 一种固液混配装置 | |
CN205200536U (zh) | 一种湿粉成型机的伺服控制系统及使用其的湿粉成型机 | |
CN205360712U (zh) | 洗煤厂压滤机自动备料系统 | |
CN205965598U (zh) | 一种涂料混合装置 | |
CN203319193U (zh) | 一种制胶上料装置 | |
CN204134672U (zh) | 一种搅拌装置 | |
CN202364789U (zh) | 卷烟机落地回收烟丝处理装置 | |
CN203577940U (zh) | 一种废转子定子分离拆解装置 | |
CN202688680U (zh) | 纱网上浆机 | |
CN207151877U (zh) | 一种连续式藕渣自动洗粉装置 | |
CN102808298B (zh) | 纱网上浆机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140423 Termination date: 20171202 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |