CN203555593U - 咖啡机的液压驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种咖啡机的液压驱动结构，包括机座、机件、复位弹簧，机座的后部固定有固定座，机件的后部具有后腔室，后腔室活动套设在固定座外周，固定座的外周面与后腔室的内周壁设有第一密封圈；其特征在于：固定座的前端具有前凹腔，后腔室内固定有活塞件，活塞件后端插入固定座的前凹腔内，活塞件的外周面与前凹腔的内周壁设有第二密封圈，活塞件的外周面与后腔室的内周壁之间形成呈环状的压力腔，机件上开有与压力腔相通的高压水流通道。本液压驱动结构中的压力腔呈环状，机件前移相同距离，环状压力腔内部空间和原有液压驱动结构中柱状的压力腔相比小很多，故高压水能更快速充满压力腔，以推动机件前移，减少咖啡机萃取咖啡的等候时间。
Description
技术领域
本实用新型属于咖啡机的技术领域，尤其涉及一种驱动咖啡机内活动机件移动的液压驱动结构。
背景技术
咖啡机是一种制备咖啡饮料的机器，咖啡机的传统部件包括有水罐、加热元件和水泵等，使用时将容置有咖啡粉的胶囊置于咖啡机内，使用时，再用驱动结构将咖啡机内的两机件合拢形成萃取腔，此时咖啡胶囊位于萃取腔内，萃取时再将加热的水用水泵打到萃取腔内，水流过要萃取的咖啡原料，咖啡饮料则从咖啡机的出水管流到杯子中。
现有饮料制备装置如咖啡机中驱动两机件移动以闭合和打开两个机件的驱动结构主要有两种形式：
一种是手柄连杆驱动式，如一专利号为ZL00812101.X(公告号为CN1263415Y)的中国发明专利《一种为了制备饮料萃取物质的装置》披露了这样一种手柄连杆驱动式的机件驱动结构，其包括具有双臂的闭合杆和两个牵引杆，闭合杆的两个臂固定在位于所述第二机件的两侧的第一枢轴上并可绕其转动，牵引杆固定在位于第二机件的两侧的第二枢轴上并可绕其转动，牵引杆和闭合杆的两个臂的端部通过第三可转动枢轴牢固地固定在一起，以便互相协同动作使装置闭合和打开。
手柄连杆式的机件驱动结构涉及部件多结构复杂，使用时，需向上扳动或下压把手，在放置咖啡胶囊前，把手向上扳动成一定角度，把手翘起，占据较大的高度，这种咖啡机需摆放在具有一定高度空间的位置上，才能使用，对咖啡机的安放空间要求高，使用不人性化。另外现有手柄连杆式的机件驱动结构通过连杆结构实现两机件的锁紧，为防止萃取过程中漏水，咖啡机对两机件有较高的锁紧力要求，这样当两机件合拢后，由于两机件之间的锁紧力很大，如要再次打开两机件，需较大力才能扳动把手，操作费力。
另一种是液压驱动式，如一专利号为ZL201020113007.1(公告号为CN201617680U)的中国实用新型专利《一种饮料酿造装置的送包脱包结构》披露了这样一种液压驱动式驱动结构，包括机座的后壁上固定有内固定座，该内固定座上开有轴向贯穿的后进水通道，第二机件内具有后端开口的后腔室，第二机件的后腔室活动套设在内固定座上并能相对内固定座前后滑移，且内固定座的外周面与第二机件的后腔室内周壁之间为液密封配合，第二机件上还设有连通外界和所述第二机件上的凹腔的出液通道；安装部的导向孔内具有内肩胛，各导向柱上还套设有复位弹簧，该复位弹簧的一端抵靠在机座的前壁上，复位弹簧的另一端抵靠在所述导向孔内的内肩胛上，所述第一机件上开有连通所述酿造空间和外界的前进水通道。
液压驱动结构相当于手柄连杆驱动结构而言具有结构相对简单、锁紧力强、操作方便、空间占用少等优点。在现有液压驱动结构中，内固定座和第二机件的后腔室之间形成活塞结构，当高压冷水从后进水通道进入内固定座前端面和第二机件的后腔室之间形成呈柱状的活塞腔，高压冷水需要充满整个活塞腔才能推动第二机件克服复位弹簧的弹力前移，由于活塞腔占据的空间较大，高压冷水充满活塞腔所需时间长，这势必会影响咖啡机萃取咖啡的等候时间，等候时间大约需要40多秒，工作效率低。故现有液压驱动结构还可作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能快速驱动机件前移的咖啡机的液压驱动结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种咖啡机的液压驱动结构，包括机座和约束于机座内能前后滑移的机件，机座上还设有使机件保持后移趋势的复位弹簧，所述机座的后部固定有固定座，所述机件的前部具有容置咖啡包的容置腔，机件的后部具有后腔室，机件上开有与所述容置腔相通的进热水通道，所述后腔室活动套设在固定座外周，且固定座的外周面与所述后腔室的内周壁设有第一密封圈；其特征在于：所述固定座的前端具有前凹腔，所述机件的后腔室内固定有活塞件，该活塞件后端插入所述固定座的前凹腔内，活塞件的外周面与前凹腔的内周壁设有第二密封圈，所述活塞件的外周面与后腔室的内周壁之间形成呈环状的压力腔，所述机件上开有与所述压力腔相通的高压水流通道。
上述活塞件的后部具有凹腔，所述后腔室的内顶壁上具有两凸起的连接柱，连接柱上开有螺纹孔，所述活塞件的凹腔的外顶壁上具有两内凹部，所述连接柱分别插设在各内凹部中，有螺钉穿过从凹腔的顶壁上穿过后与所述螺纹孔螺纹连接。首先连接柱与内凹部之间本身形成一个限位关系，确保活塞件准确固定在机件的后部，另外活塞件后部的凹腔，能方便采用螺钉将活塞件与机件固定。
上述活塞件的前部外周具有环形挡肩，所述环形挡肩与后腔室的内顶壁之间设有密封垫，在活塞件固定在所述后腔室内的状态下，所述密封垫压紧在环形挡肩和后腔室的内顶壁之间。设置密封垫能使整个环形压力腔形成更好的密封，防止高压水侧向渗透到活塞件和后凹腔的内顶壁之间，而使活塞件与机件连接不牢靠。
上述固定座的外周面上形成有第一环形安装槽，所述第一密封圈安装在该第一环形安装槽内；所述活塞件的外周面上形成有第二环形安装槽，所述第二密封圈安装在该第二环形安装槽内。该结构使各密封圈均安装在部件的外周，安装更方便。
上述压力腔的环形高度为40～60毫米，最佳为47.2毫米。该高度范围内的环形压力腔经多次试验证明，其在能保证充足推力推动机件，并使该移动机件与固定机件压紧保持足够的锁紧力的基础上，环状压力腔所占据空间最小，能在较短时间内推动机件前移并锁紧，该液压驱动结构能降低咖啡机萃取咖啡的等候时间，等候时间大约10秒。
上述机座则包括前固定板、后固定板及支撑在前固定板和后固定板之间且左右平行间隔设置的两根导向柱；所述导向柱活动穿过所述机件左右两侧使机件能相对机座前后滑移；所述复位弹簧有两根，分别套设在导向柱上，复位弹簧支撑在前固定板和机件之间；所述固定座固定在后固定板上。该机架结构简单合理。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本液压驱动结构中的压力腔呈环状，机件前移相同距离，环状压力腔内部空间和原有液压驱动结构中柱状的压力腔相比小很多，故高压水能更快速充满压力腔，以推动机件前移，减少咖啡机萃取咖啡的等候时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图(机件处于初始状态)；
图2为本实用新型实施例的结构剖视图(机件处于初始状态)；
图3为图2的A－A向剖视图；
图4为本实用新型实施例的结构剖视图(机件处于前移状态)；
图5为图4的B－B向剖视图；
图6为本实用新型实施例中机件的立体结构示意图；
图7为本实用新型实施例中活塞件的立体结构示意图；
图8为本实用新型实施例中固定座的立体结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～8所示，为本实用新型的一个优选实施例。
一种咖啡机的液压驱动结构，包括机座1和约束于机座内能前后滑移的机件2，机座1上还设有使机件2保持后移趋势的复位弹簧4，机座1的后部固定有固定座3，机件2的前部具有容置咖啡包的容置腔21，机件2的后部具有后腔室22，机件2上开有与容置腔21相通的进热水通道23，后腔室22活动套设在固定座3外周，且固定座3的外周面与后腔室22的内周壁设有第一密封圈5，固定座3的外周面上形成有第一环形安装槽32，第一密封圈5安装在该第一环形安装槽32内。
机座1则包括前固定板11、后固定板12及支撑在前固定板11和后固定板12之间且左右平行间隔设置的两根导向柱13；导向柱13活动穿过所述机件左右两侧使机件2能相对机座1前后滑移；复位弹簧4有两根，分别套设在导向柱13上，复位弹簧4支撑在前固定板11和机件2之间；固定座3固定在后固定板12上。
固定座3的前端具有前凹腔31，机件的后腔室22内固定有活塞件6，该活塞件6后端插入固定座的前凹腔31内，活塞件6的外周面与前凹腔31的内周壁设有第二密封圈7，活塞件6的外周面上形成有第二环形安装槽64，第二密封圈7安装在该第二环形安装槽64内。活塞件6的外周面与后腔室22的内周壁之间形成呈环状的压力腔8，机件2上开有与压力腔8相通的高压水流通道24。压力腔8的环形高度H为40～60毫米，最佳为47.2毫米。
活塞件6的后部具有凹腔61，后腔室22的内顶壁上具有两凸起的连接柱25，连接柱25上开有螺纹孔26，活塞件的凹腔61的外顶壁上具有两内凹部62，连接柱25分别插设在各内凹部62中，有螺钉穿过从凹腔61的顶壁上穿过后与螺纹孔螺纹26连接。
活塞件6的前部外周具有环形挡肩63，环形挡肩63与后腔室22的内顶壁之间设有密封垫9，在活塞件6固定在后腔室22内的状态下，密封垫9压紧在环形挡肩63和后腔室22的内顶壁之间。
本实用新型的工作原理及过程如下：
初始状态下，机件2在复位弹簧4的作用下处于后移状态。当高压水从高压水流通道24进入到压力腔8后，高压水快速充满压力腔8，继续通高压水，高压水会推动机件2及活塞件6一起相对机座1前移，前移过程中压力腔8内部容积逐渐增大，但同时高压水始终充满压力腔8。当高压水停止输入，机件2在复位弹簧4的作用下后移，压力腔8内部容积逐渐变小，将位于压力腔8内的水从高压水流通道24挤出直至排尽，机件回复至初始状态。
本液压驱动结构中的压力腔8呈环状，机件前移相同距离，环状的压力腔8内部空间和原有液压驱动结构中柱状的压力腔相比小很多，故高压水能更快速充满压力腔，以推动机件前移，减少咖啡机萃取咖啡的等候时间，本液压驱动结构能降低咖啡机萃取咖啡的等候时间，等候时间大概为10s。
Claims (7)
1.一种咖啡机的液压驱动结构，包括机座(1)和约束于机座内能前后滑移的机件(2)，机座(1)上还设有使机件(2)保持后移趋势的复位弹簧(4)，所述机座(1)的后部固定有固定座(3)，所述机件(2)的前部具有容置咖啡包的容置腔(21)，机件(2)的后部具有后腔室(22)，机件(2)上开有与所述容置腔(21)相通的进热水通道(23)，所述后腔室(22)活动套设在固定座(3)外周，且固定座(3)的外周面与所述后腔室(22)的内周壁设有第一密封圈(5)；其特征在于：所述固定座(3)的前端具有前凹腔(31)，所述机件的后腔室(22)内固定有活塞件(6)，该活塞件(6)后端插入所述固定座的前凹腔(31)内，活塞件(6)的外周面与前凹腔(31)的内周壁设有第二密封圈(7)，所述活塞件(6)的外周面与后腔室(22)的内周壁之间形成呈环状的压力腔(8)，所述机件(2)上开有与所述压力腔(8)相通的高压水流通道(24)。
2.根据权利要求1所述的咖啡机的液压驱动结构，其特征在于：所述活塞件(6)的后部具有凹腔(61)，所述后腔室(22)的内顶壁上具有两凸起的连接柱(25)，连接柱(25)上开有螺纹孔(26)，所述活塞件的凹腔(61)的外顶壁上具有两内凹部(62)，所述连接柱(25)分别插设在各内凹部(62)中，有螺钉穿过从凹腔(61)的顶壁上穿过后与所述螺纹孔螺纹(26)连接。
3.根据权利要求2所述的咖啡机的液压驱动结构，其特征在于：所述活塞件(6)的前部外周具有环形挡肩(63)，所述环形挡肩(63)与后腔室(22)的内顶壁之间设有密封垫(9)，在活塞件(6)固定在所述后腔室(22)内的状态下，所述密封垫(9)压紧在环形挡肩(63)和后腔室(22)的内顶壁之间。
4.根据权利要求1所述的咖啡机的液压驱动结构，其特征在于：所述固定座(3)的外周面上形成有第一环形安装槽(32)，所述第一密封圈(5)安装在该第一环形安装槽(32)内；所述活塞件(6)的外周面上形成有第二环形安装槽(64)，所述第二密封圈(7)安装在该第二环形安装槽(64)内。
5.根据权利要求1所述的咖啡机的液压驱动结构，其特征在于：所述压力腔(8)的环形高度(H)为40～60毫米。
6.根据权利要求1所述的咖啡机的液压驱动结构，其特征在于：所述压力腔(8)的环形高度(H)为47.2毫米。
7.根据权利要求1～6中任一所述的咖啡机的液压驱动结构，其特征在于：所述机座(1)则包括前固定板(11)、后固定板(12)及支撑在前固定板(11)和后固定板(12)之间且左右平行间隔设置的两根导向柱(13)；所述导向柱(13)活动穿过所述机件左右两侧使机件(2)能相对机座(1)前后滑移；所述复位弹簧(4)有两根，分别套设在导向柱(13)上，复位弹簧(4)支撑在前固定板(11)和机件(2)之间；所述固定座(3)固定在后固定板(12)上。
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