CN203552939U - 线圈绕制导线梳理器 - Google Patents

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CN203552939U CN201320701865.1U CN201320701865U CN203552939U CN 203552939 U CN203552939 U CN 203552939U CN 201320701865 U CN201320701865 U CN 201320701865U CN 203552939 U CN203552939 U CN 203552939U
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CN
China
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clamping plate
coil winding
guide rod
base
wire carding
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Application number
CN201320701865.1U
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English (en)
Inventor
刘增
梁继利
宋宏斌
赵本利
李春明
胡本成
王刚
张宁
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Liaoning Electric Power Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
State Grid Liaoning Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型是涉及一种线圈绕制导线梳理器,包括导杆、滚轮、器身、夹板、定位盘,器身底板的两侧分别设置夹板I和夹板II,夹板I和夹板II之间设有导杆。使用时打开夹板,将多根导线依次的放入导杆间,合上夹板,旋下定位盘。线圈绕制时,导线在滚轮的缝隙中流过,确保省时省力不掉线,从而解决变压器线圈的绕制质量不高,施工速度缓慢的问题,节约人工成本,降低劳动强度。

Description

线圈绕制导线梳理器
技术领域
本实用新型涉及一种电力系统线圈绕制辅助工具,尤其涉及一种线圈绕制导线梳理器。
背景技术
在绕制大容量变压器时,低压线圈的导线根数可多达24根以上,分别从导线盘放下来的导线到绕制人员的手中,需要整理排齐绕制成线圈,常常需要3个人专门捋线,线圈的绕制质量无法保证,施工速度缓慢,很难满足工期的进度要求。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供一种线圈绕制导线梳理器,解决现有技术中线圈的绕制质量无法保证,施工速度缓慢的问题。
本实用新型的技术方案如下:
器身底板的两侧分别设置夹板I和夹板II,夹板I和夹板II之间设有导杆。
所述的器身设有加固底座,加固底座上设有方向调整装置。
所述的方向调整装置的结构为,底座的下方设有方向轮,底座上设有两个定位盘;两个定位盘对称设置在器身的两侧。
所述的方向调整装置的结构为,底座的下方设有万向轮,万向轮上设有固定卡座。
所述的底板上设有滚轮;滚轮的上方连接有顶板,顶板与底板相对应;所述的滚轮设置在导杆的两侧;导杆的每侧至少设置两个滚轮,滚轮之间的间隙大于导线直径,每个滚轮直径为20mm。
所述的夹板I与底板之间固定连接,夹板II与底板之间转动连接。
所述的夹板I和夹板II与底板之间转动连接。
所述的导杆横向设置为25个;导杆之间的间隙大于导线的直径。
所述的导杆的一端固定在夹板I上,另一端活动连接在夹板II上。
所述的导杆的两端分别活动连接在夹板I和夹板II上。
本实用新型的优点效果如下:
1、通过导杆,可使多根导线被分别安放在导杆缝隙之中,导线由上到下整齐排列;绕制导线时不发生导线混乱现象。
2、通过底盘的方向调整装置,线圈绕制时,导线在滚轮的缝隙中流过,确保省时省力不掉线;绕制放线时导线的受力方向及力量相同;保证了线圈绕制质量,达到省时省力的目的。
3、夹板与底板之间转动连接,夹板可收起放下,方便使用。
4、导杆与夹板之间活动连接,可根据缠绕导线数量增减导杆,使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1、器身,2、夹板I,3、夹板II,4、导杆,5、底板,6、顶板,7、底座,8、方向轮,9、定位盘,10、滚轮,11、导线。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,器身1的底部设有加固底座7,加固底座7上设有方向调整装置。所述的方向调整装置的结构为,底座7的下方设有方向轮8,底座上设有两个定位盘9;两个定位盘对称设置在器身1的两侧。器身底板5的两侧分别设置夹板I 2和夹板II 3,夹板I与底板之间固定连接,夹板II与底板之间通过轴转动连接;夹板I和夹板II之间设有导杆4,导杆的一端固定在夹板I上,另一端活动连接在夹板II上;导杆横向设置为25个;导杆之间的间隙大于导线11的直径。
所述的底板上设有滚轮10;滚轮的上方连接有顶板6,顶板与底板相对应;所述的滚轮设置在导杆的两侧;导杆的每侧至少设置两个滚轮,滚轮之间的间隙大于导线直径,每个滚轮直径为20mm。
实施例2
所述的方向调整装置的结构为,底座的下方设有万向轮,万向轮上设有固定卡座。所述的夹板I和夹板II与底板之间都通过轴转动连接。所述的导杆的两端分别活动连接在夹板I和夹板II上;其它结构同实施例1。
使用时打开夹板,将多根导线依次的放入导杆间,合上夹板,调整好方向后,旋下定位盘。线圈绕制时,导线在滚轮的缝隙中流过,确保省时省力不掉线,从而解决变压器线圈的绕制质量不高,施工速度缓慢的问题,节约人工成本,降低劳动强度线圈绕制工艺水平的提高,保证了产品的质量,提高了工作效率,节约出的3名施工人员,按每人每天180元的工资算,一个月就节省工资180×3×22=11880元。
以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换,均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.线圈绕制导线梳理器,其特征在于器身底板的两侧分别设置夹板I和夹板II,夹板I和夹板II之间设有导杆。
2.根据权利要求1所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的器身设有加固底座,加固底座上设有方向调整装置。
3.根据权利要求2所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的方向调整装置的结构为,底座的下方设有方向轮,底座上设有两个定位盘;两个定位盘对称设置在器身的两侧。
4.根据权利要求2所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的方向调整装置的结构为,底座的下方设有万向轮,万向轮上设有固定卡座。
5.根据权利要求1所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的底板上设有滚轮;滚轮的上方连接有顶板,顶板与底板相对应;所述的滚轮设置在导杆的两侧;导杆的每侧至少设置两个滚轮,滚轮之间的间隙大于导线直径,每个滚轮直径为20mm。
6.根据权利要求1所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的夹板I与底板之间固定连接,夹板II与底板之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的夹板I和夹板II与底板之间转动连接。
8.根据权利要求1所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的导杆横向设置为25个;导杆之间的间隙大于导线的直径。
9.根据权利要求1所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的导杆的一端固定在夹板I上,另一端活动连接在夹板II上。
10.根据权利要求1所述的线圈绕制导线梳理器,其特征在于所述的导杆的两端分别活动连接在夹板I和夹板II上。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103560003A (zh) * 2013-11-08 2014-02-05 国家电网公司 线圈绕制导线梳理器

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CN103560003A (zh) * 2013-11-08 2014-02-05 国家电网公司 线圈绕制导线梳理器
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