CN203551032U - 毛细管配件组件以及具有该组件的现场仪表 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种毛细管配件组件以及具有该组件的现场仪表，其总体上涉及工业测量领域，目的在于能够更好地定位和保护毛细管。该毛细管配件组件包括用于在其中接纳毛细管的铠装管以及连接在铠装管的端部的支撑管，其中铠装管与支撑管之间通过压接固定。从而，能够在不对铠装管进行焊接的情况下更好地定位铠装管，以避免焊接过程中的高温损坏铠装管中的毛细管的风险。

Description

毛细管配件组件以及具有该组件的现场仪表

技术领域

本公开内容总体上涉及工业测量领域，特别应用于远传液位测量领域，具体地，涉及毛细管配件组件以及具有该组件的现场仪表。

背景技术

工业环境中使用的现场仪表（例如变送器）中常用到铠装管（或者被称为蛇皮管）以作为现场仪表中使用的导管（例如充油毛细管）或线缆（例如电力线或信号线等）的保护管。铠装管例如由金属（如不锈钢）制成，其整体上具有可弯曲性，并且能够承受一定的径向压力。一般地，通过焊接的方式将铠装管固定在现场仪表外壳或转接器上。

另外，为避免铠装管的位于连接位置附近的部分过大幅度的弯曲导致连接部分断开或造成毛细管的损坏，可以在铠装管与设备外壳或转接器的连接处设置支撑管以限制铠装管的连接位置附近的部分的运动。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种毛细管配件组件，其能够更好地定位铠装管，并且不需要对铠装管进行焊接。

根据本申请的一个实施例，提供一种毛细管配件组件，其包括铠装管以及支撑管，铠装管用于在其中接纳毛细管，支撑管连接在铠装管的端部，其中，铠装管与支撑管之间通过压接固定。

在一个实施例中，支撑管的用于压接的部分围绕铠装管。

在一个实施例中，支撑管的径向机械强度低于铠装管的径向机械强度。

在一个实施例中，支撑管的用于压接的部分在压紧状态下具有六边形、正方形或八边形的截面形状。

在一个实施例中，支撑管包括：第一端部，其与铠装管配合，以及第二端部，其直径大于第一端部。

在一个实施例中，该第一端部与第二端部共轴。

在一个实施例中，该毛细管配件组件还包括转接器，该转接器的一端连接到支撑管。

在一个实施例中，转接器与支撑管通过焊接连接。

根据本申请的另一个实施例，提供一种现场仪表，其包括上述毛细管配件组件。

在一个实施例中，该现场仪表包括用于远传差压液位测量的仪表。

利用根据本申请实施例的毛细管配件组件，由于支撑管与铠装管之间通过压接固定，因此不需要对铠装管进行焊接，从而避免了铠装管的焊接过程中的高温损坏铠装管中的毛细管的风险。另外，根据本申请实施例的毛细管配件组件能够更好地定位铠装管以及限制铠装管的晃动，从而进一步降低由于机械运动造成毛细管损坏的风险。

附图说明

为了进一步阐述本申请的以上和其它优点与特征，下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分。其中，在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。应当理解，这些附图仅描述本申请的典型示例，而不应看作是对本申请的范围的限定。在附图中：

图1是示出根据本申请实施例的毛细管配件组件的配置示例的截面图；

图2a至图2c是示意性地示出根据本申请实施例的毛细管配件组件中压接部分的截面图；

图3是示出根据本申请另一实施例的毛细管配件组件的配置示例的截面图；以及

图4是示出已有的毛细管配件组件的配置示例的截面图。

具体实施方式

下面将参照附图描述示例性实施例。为了避免因不必要的细节模糊了实用新型的要点，在附图中仅示出与实用新型方案密切相关的结构和部件，而省略了关系不大的其他细节。出于简单明了表示图中元件的目的，图中元件并不一定是按比例绘制的。

如图1所示，根据本申请实施例的毛细管配件组件包括铠装管110（图中只示出了铠装管的接近端部的部分）以及支撑管120。铠装管120用于在其中接纳毛细管（图中未示出）。支撑管120连接在铠装管100的端部。其中，铠装管110与支撑管120之间通过压接（crimping）固定。

图2a至图2c示意性地示出了压接完成状态下压接部分的截面图（例如，对应于图1中的A-A截面）。在图2a的示例中，通过六方压接（hexagoncrimping）使支撑管220例如由原始状态（未压接状态）下的圆形（图中未示出压接前支撑管220的原始形态）变为压紧后的六边形，通过该形变造成的支撑管220与铠装管210之间接触部位的压紧来实现支撑管220与铠装管210间的固定。该压接过程例如可以通过使用预定工具，以手动、气动或液压等方式进行。

另外，虽然图2a中示出六方压接的示例，但本申请不限于此。例如，支撑管的用于压接的部分在压紧状态下可以具有六边形（如图2a所示）、正方形（如图2b所示）或八边形（如图2c所示）等截面形状。这例如可以通过使用具有相应形状或配置的压接工具来实现。

应指出，图2a至图2c仅仅是用于说明目的的示意图，在实际情况下，铠装管在挤压作用下也可能产生一定的形变。为了便于说明，下文中将例如在压接工具的直接作用下产生主要形变的一方（如图1和图2a至图2c中所示的支撑管）称为“挤压方”，将不产生主要形变的一方（如图1和图2a至图2c中所示的铠装管）成为“被挤压方”。

在图1和图2a至图2c示出的示例中，支撑管的用于压接的部分围绕铠装管。换句话说，支撑管与铠装管之间的压接是通过将支撑管套在铠装管外，并从周围压紧支撑管来实现的。

然而，本申请不限于此。例如，也可以将支撑管的用于压接的部分套在铠装管内，并通过从周围压紧铠装管来实现压接。另外，还可以例如使用能够伸入管道内的特定工具，由内向外地使铠装管和支撑管中位于内侧的一方发生变形来实现压接。当然，由于从内侧产生变形的方式需要的工具和操作较复杂，一般情况下优选采用从外侧产生形变的压接方式。

应指出，不论是通过支撑管和铠装管中的哪一个作为挤压方来实现压接，优选的是挤压方的径向机械强度低于被挤压方的径向机械强度，从而避免由于被挤压方发生显著形变而影响压接的牢固程度。例如，在图1或图2a至图2c所示的情况下，可以将支撑管的径向机械强度配置为低于铠装管的径向机械强度，例如，在材料强度彼此接近的情况下，将支撑管的厚度配置为小于铠装管的厚度，然而本申请不限于此。当然，在被挤压方的机械强度不显著低于挤压方的机械强度的情况下，也能够实现有效的压接。

此外，如图1所示，支撑管120可以包括第一端部122和第二端部124。其中，第一端部122与铠装管110配合以进行压接，而第二端部124的直径可以大于第一端部122的直径。例如，第二端部124的直径可以大于第一端部122压接前的原始直径或者压接后的多边形外接圆直径。

另外，第二端部124可以被直接连接（例如焊接）至设备的外壳，或者可以连接（例如焊接）至转接器，通过转接器连接至设备外壳。

由于第一端部122需要与铠装管110配合，因此第一端部122的直径受到铠装管110的直径的限制。然而，通过将第二端部124的直径设置得较大，使得在第二端部124连接至设备外壳或转接器的情况下，能够提供抑制摆动的更好的机械强度。然而，本申请不限于此。例如，在支撑管材料强度足够的情况下，可以由在原始状态（未压接状态）下具有单一直径的简单的筒形部件来形成支撑管。

另外，在图1示出的示例中，支撑管120的第一端部122和第二端部124共轴。从而，能够使得在压接状态下铠装管110与支撑管120对中。然而本申请不限于此，例如，根据设计需要，可以将支撑管120的第一端部122和第二端部124设置为非共轴（即，偏心地设置）。

此外，在需要将支撑管连接至转接器，再由转接器连接至设备外壳的情况下，可以根据转接器的尺寸和/或形状来设置支撑管的第二端部的尺寸和/或形状。

图3示出了支撑管320一端压接至铠装管310，而另一端连接至转接器330的配置示例。其中，支撑管320例如可以焊接至转接器330的一端。转接器330的另一端可以连接（例如焊接）至现场仪表的外壳340。另外，如图所示，毛细管312可以穿过铠装管310、支撑管320和转接器330以连接至现场仪表内部。

此外，由于支撑管和铠装管之间的压接主要基于其接触面间的应力，因此铠装管与支撑管的压接部分的轴向长度越长则压接也就越牢固。因此，可以根据压接强度的需要适当设置压接部分的轴向长度。

例如，铠装管与支撑管的压接部分的轴向长度（如图3中标出的长度L）可以被设置为大于铠装管的直径（如图3中标出的直径D）。当然，本申请不限于此。

另外，本申请的实施例还包括具有上述毛细管配件组件的现场仪表，例如变送器。其中，毛细管配件组件中的支撑管可以直接连接（例如焊接）至现场仪表的外壳，或者通过转接器连接至现场仪表。根据本申请实施例的现场仪表可以包括用于远传差压液位测量的仪表。相应地，其中的毛细管配件组件可以用于保护充油毛细管。

接下来，将对比图4示出的已有的毛细管配件组件示例来说明根据本申请实施例的毛细管配件组件的优点。

在图4所示的已有的毛细管配件组件中，铠装管410被焊接到转接器430的接口（图中W表示焊接位置）。转接器430例如被焊接至设备外壳440。支撑管420被固定到转接器430以用于保护铠装管410。

在该配置中，由于需要对铠装管410进行焊接，因此存在由于焊接过程中的高温而损坏铠装管410内的毛细管的风险。另外，虽然支撑管420能够一定程度上起到限制铠装管410摆动的作用，但由于支撑管420与铠装管410之间存在空隙G，铠装管410还是可以在一定范围内摆动，因此仍然存在由于摆动造成连接松动或毛细管损坏等风险。

对比参照图3，在根据本申请实施例的毛细管配件组件中，铠装管310通过压接固定到支撑管320，支撑管320通过焊接等方式连接到转接器330（在其他实施例中，也可以将支撑管直接连接至设备外壳）。由于不需要对铠装管310直接进行焊接处理，因此排除了焊接过程中的高温损坏铠装管中的毛细管的风险。另外，铠装管310与支撑管320之间的压接固定能够更好地定位铠装管，从而避免了已有的配置中由于铠装管的摆动造成连接松动或毛细管损坏的风险。

需注意，除非上下文清楚地指出为其它情况，否则在全部说明书和权利要求中，应当以涵盖性的意义，也就是说，以“包括、但不限于”的意义，解释词语“包括”、“包含”等。如这里所使用的，术语“连接”或者任意其变化意为两个或更多个元素之间的直接或非直接的任意连接或耦合；元素之间的耦合或连接可以是物理的、逻辑的或者其组合。在上下文允许的情况下，使用单数或复数的词语也可能分别包括复数或者单数。关于两个或更多个项目的列举的词语“或者”、“或”覆盖以下所有对该词语的解释：列表中的项目中的任意一个；列表中的所有项目；以及列表中的项目的任意组合。

虽然参考附图详细说明了本实用新型的实施例，然而本领域技术人员应该了解可以根据设计需要对本实用新型进行各种变型、修改、组合以及子组合，只要该修改落入所附权利要求书的实质和范围内即可。

Claims (10)

1.一种毛细管配件组件，包括： 

铠装管，用于在其中接纳毛细管，以及 

支撑管，其连接在所述铠装管的端部， 

其特征在于，所述铠装管与所述支撑管之间通过压接固定。 

2.根据权利要求1所述的毛细管配件组件，其特征在于，所述支撑管的用于压接的部分围绕所述铠装管。 

3.根据权利要求2所述的毛细管配件组件，其特征在于，所述支撑管的径向机械强度低于所述铠装管的径向机械强度。 

4.根据权利要求2所述的毛细管配件组件，其特征在于，所述支撑管的用于压接的部分在压紧状态下具有六边形、正方形或八边形的截面形状。 

5.根据权利要求1至4中任一项所述的毛细管配件组件，其特征在于，所述支撑管包括： 

第一端部，其与所述铠装管配合，以及 

第二端部，其直径大于所述第一端部。 

6.根据权利要求5所述的毛细管配件组件，其特征在于，所述第一端部与所述第二端部共轴。 

7.根据权利要求1至4中任一项所述的毛细管配件组件，其特征在于，还包括： 

转接器，其一端连接到所述支撑管。 

8.根据权利要求7所述的毛细管配件组件，其特征在于，所述转接器与所述支撑管通过焊接连接。 

9.一种现场仪表，其特征在于，所述现场仪表包括如权利要求1至8中任一项所述的毛细管配件组件。 

10.根据权利要求9所述的现场仪表，其特征在于，包括用于远传差压液位测量的仪表。 

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