CN216434439U - 光纤熔接处的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光纤熔接处的保护装置。本实用新型包括主管体、固定机构；所述主管体的两侧设置有固定机构；两根光纤分别穿过固定机构并熔接形成一体，两根光纤的熔接处设置于主管体内；所述固定机构包括单端出线端盖、塞块、双端出线端盖、密封垫圈；光纤穿过单端出线端盖、塞块、双端出线端盖并延伸至主管体内。所述主管体还可以为不锈钢结构，所述固定机构还可以为夹持固定机构，夹持固定机构在夹持固定处设置有锯齿状凸起，所述主管体通过压缩夹持固定机构来固定光纤。本实用新型结构轻巧、易于携带，操作简便快捷。

Description

光纤熔接处的保护装置

技术领域

本实用新型涉及工程监测保护装置技术领域，具体涉及光纤熔接处的保护装置。

背景技术

目前在岩土工程监测领域，光纤传感技术凭借其抗电磁干扰、防水防潮、耐久性长、便于安装、灵敏度高，可实现远距离大范围面式监测及传输信号损耗小等优点，逐渐成为一种新的岩土与地质工程健康与安全监测方法。但在实际工程监测中由于光纤在熔接处缺少护套的保护，在恶劣的工程环境中，容易受到外界因素如潮湿高温的干扰。在施工过程中易导致光纤变形扭曲，如果缺少相应保护，光纤熔接处的光损会变大，大大地降低光纤测量的精度，严重时会导致光纤折断，直接造成整条传感线路的损坏，造成不可挽回的损失。而目前应用较广泛的通讯光纤，在熔接处普遍采用接线盒保护，该保护方式在一般环境中适用，而在岩土工程光纤监测中，接线盒的盒体大、操作不方便，机械强度低，在现场易被破坏，故传统的接线盒不适用于岩土工程光纤监测的光纤熔接处的保护。

综上所述，如何克服现有光纤熔接处保护技术的不足，实用新型适用于岩土工程监测光纤熔接处的保护装置，成为当今光纤测量技术领域中亟待解决的一项紧迫任务。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了光纤熔接处的保护装置。

本实用新型采用如下技术方案：

光纤熔接处的保护装置，包括主管体、固定机构，所述主管体的两侧设置有所述固定机构；光纤分别穿过主管体两侧的固定机构后焊接形成一体，且光纤的熔接处设置于主管体内；

所述固定机构包括单端出线端盖、塞块、双端出线端盖；单端出线端盖的内端设置有连接筒，单端出线端盖沿连接筒轴线设置有光纤出线孔；单端出线端盖连接筒一端与双端出线端盖的外端固接；双端出线端盖的内端固接于所述主管体上，单端出线端盖与双端出线端盖之间设置有塞块；所述光纤穿过单端出线端盖、塞块、双端出线端盖并延伸至所述主管体内。

优选的，所述双端出线端盖的内端与所述主管体之间设置有密封垫圈。

优选的，所述双端出线端盖内设有阶梯孔，阶梯孔分为两段，靠近所述主管体的一侧为第一段阶梯孔，靠近双端出线端盖外端的一侧为第二段阶梯孔；第二段阶梯孔的孔径大于第一段阶梯孔的孔径；第一段阶梯孔与第二段阶梯孔通过锥形孔连接；所述塞块朝内一端设置为锥形，尺寸与锥形孔相匹配，并延伸至锥形孔内，所述塞块沿轴线设置有中心孔；单端出线端盖可向阶梯孔内挤压塞块。

优选的，所述连接筒设置内螺纹，并与双端出线端盖螺纹连接。

本实用新型光纤熔接处的保护装置的安装方法，包括以下步骤：

S1，先将一根光纤依次穿过单端出线端盖、塞块、双端出线端盖、主管体；

S2，将另一根光纤依次穿过单端出线端盖、塞块、双端出线端盖；

S3，将两根光纤剥线后熔接形成一体；

S4，将光纤熔接处拉至主管体内，将主管体两侧的双端出线端盖旋紧，将塞块送至第二段阶梯孔内，将单端出线端盖与双端出线端盖螺纹固接；

S5，检查安装保护好的光纤熔接处的密封性，轻微拉伸，以确定光纤熔接处的固定性能。

本实用新型的技术方案还可以为：

光纤熔接处的保护装置，包括主管体、固定机构；所述主管体两侧设置有所述固定机构；两根光纤分别穿过主管体两侧的固定机构，两根光纤熔接形成一体；所述主管体为不锈钢结构，所述固定机构为夹持固定机构；夹持固定机构在夹持固定处设置有锯齿状凸起；所述主管体通过压缩夹持固定机构来固定光纤；所述主管体外设置有热缩带。

优选的，所述主管体两侧设置有若干个凹槽；所述主管体每侧的若干个凹槽呈环形阵列分布。

本实用新型光纤熔接处的保护装置的安装方法，包括以下步骤：

S1，将光纤从主管体中穿出，并向后拉主管体至距离光纤熔接处约10～15cm；

S2，将热缩带包裹于主管体外，将热缩带拉至距离光纤熔接处10～15cm；

S3，将两根光纤剥线后熔接形成一体；

S4，将主管体移至两根光纤熔接处，将至少2cm的光纤外包护套送至主管体内，在主管体两端套上夹持固定机构，然后用压力钳轻钳主管体，每隔1～3cm，将压力钳旋转90度轻钳主管体，之后采用同样方法使用压力钳轻钳主管体的另一端，从而将两根光纤固定连接于主管体上；

S5，将热缩带移至主管体外，并完全包裹主管体，热缩带比主管体每端长约2～3cm，用热风枪在热缩带的一端开始加热，并逐渐从热缩带的另一端缓慢排出空气，热缩带将主管体与光纤连接；

S6，检查安装保护好的光纤熔接处的密封性，轻微拉伸，确定光纤熔接处的固定性能。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种技术方案中，塞块一端设置为锥形，并延伸至双端出线端盖锥形孔内；所述单端出线端盖向阶梯孔内挤压塞块，不仅可以对密封体与光纤之间进行密封，而且可以通过光纤与塞块之间的摩擦力进行密封。

本实用新型提供的两种技术方案，装置结构简单、轻巧、易于携带，机械强度高，操作简便快捷，既节约了大量的人力成本，又节约了时间成本；本实用新型为管状结构，适合于混凝土、岩体、土体等工程体内埋设。

附图说明

下面将对实施方式中所需要使用的附图作详细介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的保护装置的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例1的双端出线端盖的主视图；

图4是本实用新型实施例1的单端出线端盖的主视图；

图5是本实用新型实施例2的保护装置的剖视图；

图6是本实用新型实施例2的主管体的侧视图；

图7是本实用新型实施例2的主管体的主视图。

图中：11-PE主管体；12-密封垫圈；13-光纤132-第一段阶梯孔；133-第二段阶梯孔；134-塞块锥形端；14-塞块；141-塞块中心孔；15-单端出线端盖；151-连接筒；152-光纤出线孔；16-双端出线端盖；161-双端出线端盖外端；162-双端出线端盖内端；21-不锈钢主管体；22-热缩带；23-夹持固定机构；24-锯齿状凸起；25-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

实施例1

如图1～图4所示，光纤熔接处的保护装置，包括PE主管体11、固定机构；PE主管体11两侧设置有固定机构；两根光纤13分别穿过PE主管体11两侧的固定机构，两根光纤13焊接形成一体，且两根光纤13的熔接处设置于PE主管体11内。

固定机构包括单端出线端盖15、双端出线端盖16、塞块14、密封垫圈12；双端出线端盖内端162螺纹连接于PE主管体11上，双端出线端盖内端162与PE主管体11之间设置有密封垫圈12；单端出线端盖15的内端设置有连接筒151；单端出线端盖15沿连接筒151的轴线设置有光纤出线孔152；连接筒151设置有内螺纹，并与双端出线端盖外端161螺纹连接；单端出线端盖15与双端出线端盖外端161之间设置有塞块14，塞块14朝内一端设置为锥形，尺寸与锥形孔相匹配，塞块锥形端134延伸至锥形孔内，塞块14沿轴线设置有中心孔，塞块塞块中心孔141为圆柱状。

光纤13穿过单端出线端盖15、塞块14、双端出线端盖外端161、双端出线端盖内端162，并延伸至PE主管体11内；双端出线端盖16内设有阶梯孔；阶梯孔靠近PE主管体11的一侧设置为第一段阶梯孔132，阶梯孔靠近双端出线端盖的一侧设置为第二段阶梯孔133；第二段阶梯孔133的孔径大于第一段阶梯孔132；第一段阶梯孔132与第二段阶梯孔133通过锥形孔连接，塞块锥形端134尺寸与锥形孔相匹配；塞块中心孔141与第一段阶梯孔132、第二段阶梯孔133、光纤出线孔152连接相通。单端出线端盖15向阶梯孔内挤压塞块14，不仅可以对密封垫圈12与光纤13之间进行密封，而且可以利用光纤13与塞块14之间的摩擦力进行密封。

本实用新型光纤熔接处的保护装置的安装方法，包括以下步骤：

S1，先将一根光纤13依次穿过单端出线端盖15、塞块14、双端出线端盖外端161；双端出线端盖内端162、PE主管体11；

S2，将另一根光纤13依次穿过单端出线端盖15、塞块14、双端出线端盖外端161；双端出线端盖内端162；

S3，将两根光纤13剥线后熔接形成一体；

S4，将光纤13熔接处拉至PE主管体11内，将PE主管体11两侧的双端出线端盖16旋紧，将塞块14送至第二段阶梯孔内，并将单端出线端盖15旋紧于双端出线端盖16上；

S5，检查安装保护好的光纤熔接处的密封性，轻微拉伸，确定光纤熔接处的固定性能。

实施例2

如图5～图7所示，光纤熔接处的保护装置，包括不锈钢主管体21和夹持固定机构23；主管体两侧设置有夹持固定机构23不锈钢主管体21的内径大于所述光纤13的外径1mm；夹持固定机构23在夹持固定处设置有锯齿状凸起24，通过锯齿状凸起24增加光纤13与不锈钢主管体21之间的摩擦力；不锈钢主管体21通过压缩夹持固定机构23固定光纤13；不锈钢主管体21外设置有热缩带22；热缩带22的内径比不锈钢主管体21的外径大3mm；不锈钢主管体21的两侧设置有若干个凹槽25；不锈钢主管体21每一侧的若干个凹槽25呈环形阵列分布，通过凹槽25为不锈钢主管体21提供形变空间。

本实用新型光纤熔接处的保护装置的安装方法，包括以下步骤：

S1，将光纤13从不锈钢主管体21中穿出，并向后拉不锈钢主管体21至距离光纤13熔接处约10～15cm；

S2，将热缩带22包裹在不锈钢主管体21外，将热缩带22拉至距离光纤13熔接处10～15cm；

S3，将两根光纤13剥线后熔接形成一体；

S4，将不锈钢主管体21移至两根光纤13的熔接处，将至少2cm的光纤外包护套送至不锈钢主管体21内，在不锈钢主管体21两端套上夹持固定机构23，然后用压力钳轻钳不锈钢主管体21，每隔1～3cm，将压力钳旋转90度轻钳不锈钢主管体21，之后采用同样方法使用压力钳轻钳不锈钢主管体21的另一端，从而将两根光纤13固定连接于不锈钢主管体21上，增强其一体性，减小外界环境对光纤13损害，降低损耗。

S5,将热缩带22移至不锈钢主管体21外，并完全包裹不锈钢主管体21，热缩带22比不锈钢主管体21的每端长约2～3cm，用热风枪在热缩带22的一端开始加热，并逐渐从热缩带的另一端缓慢排出空气，热缩带22将不锈钢主管体21与光纤13连接。

S6，检查安装保护好的光纤熔接处的密封性，轻微拉伸，确定光纤熔接处的固定性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.光纤熔接处的保护装置，包括主管体、固定机构，其特征在于：所述主管体的两侧设置有所述固定机构；光纤分别穿过主管体两侧的固定机构后焊接形成一体，且光纤熔接处设置于主管体内；所述固定机构包括单端出线端盖、塞块、双端出线端盖；单端出线端盖的内端设置有连接筒，单端出线端盖沿连接筒轴线设置有光纤出线孔；单端出线端盖连接筒一端与双端出线端盖的外端固接；双端出线端盖的内端固接于所述主管体上，单端出线端盖与双端出线端盖之间设置有塞块；所述光纤穿过单端出线端盖、塞块、双端出线端盖并延伸至所述主管体内。

2.根据权利要求1所述的光纤熔接处的保护装置，其特征在于：所述双端出线端盖的内端与所述主管体之间设置有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的光纤熔接处的保护装置，其特征在于：所述双端出线端盖内设有阶梯孔，阶梯孔分为两段，靠近所述主管体的一侧为第一段阶梯孔，靠近双端出线端盖外端的一侧为第二段阶梯孔；第二段阶梯孔的孔径大于第一段阶梯孔的孔径；第一段阶梯孔与第二段阶梯孔通过锥形孔连接；所述塞块朝内一端设置为锥形，尺寸与锥形孔相匹配，并延伸至锥形孔内，所述塞块沿轴线设置有中心孔；单端出线端盖能够向阶梯孔内挤压塞块。

4.根据权利要求1所述的光纤熔接处的保护装置，其特征在于：所述连接筒设置有内螺纹，并与双端出线端盖螺纹连接。

5.光纤熔接处的保护装置，其特征在于：它包括主管体、固定机构；所述主管体两侧设置有所述固定机构；两根光纤分别从主管体两侧的固定机构中穿过并熔接形成一体；所述主管体为不锈钢结构，所述固定机构为夹持固定机构；夹持固定机构在夹持固定处设置有锯齿状凸起；所述主管体通过压缩夹持固定机构来固定光纤；所述主管体外设置有热缩带。

6.根据权利要求5所述的光纤熔接处的保护装置，其特征在于：所述主管体两侧设置有若干个凹槽；所述主管体每一侧的凹槽呈环形阵列分布。

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