CN203549696U

CN203549696U - 一种背光模组及显示装置

Info

Publication number: CN203549696U
Application number: CN201320561490.3U
Authority: CN
Inventors: 王立
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Beijing BOE Vision Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Beijing BOE Vision Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2013-09-10
Filing date: 2013-09-10
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-09-10

Abstract

本实用新型涉及液晶显示装置的技术领域，公开了一种背光模组及显示装置，该背光模组包括：背板；设置于所述背板内侧的反射片；设置于所述反射片上方的导光板；设置于与所述导光板入光侧相对的背板侧壁的灯条；设置于所述导光板上方的光学膜组；套装于所述光学膜组四周的胶框，所述胶框与所述背板固定连接，且所述胶框靠近所述灯条的一侧与所述导光板之间形成的容置空间内设置有遮光件。在上述技术方案中，通过采用遮光件遮挡住胶框和导光板入光侧之间的间隙，避免了光线从该间隙内射出，从而改善了显示装置形成的灯影效果，进一步提高了显示装置的显示效果。

Description

一种背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置的技术领域，特别涉及到一种背光模组及显示装置。

背景技术

背光模组是显示装置中除面板以外决定显示装置画面质量的重要设备，其照射效果直接决定了显示装置显示画面质量好坏。随着人们欣赏要求的不断提高，人们对显示装置画面的要求也越来越高，为了满足客户的需要，显示装置厂家不断的改进背光模组的照射效果。

图1为现有技术中的背光模组的结构示意图。现有技术中的背光模组包括：背板10，设置于背板10内的反射片11、导光板12、光学膜组13、胶框14以及灯条17，其中，导光板12位于反射片11的上方，光学膜组13位于导光板12的上方，胶框14套设于光学膜组13外侧并与背板10固定连接，灯条17固定于与导光板12的入光侧相对的背板10侧壁。在使用时，灯条17照射出的光线进入到导光板12内，光线在导光板12内发生折射、散射后在导光板12出光面射出，部分光线经过导光板12后照射到反射片11上，并经反射片11反射后再次进入到导光板12内并从导光板12的出光面射出，从导光板12出光面照射出的光线经过光学膜组13后进一步形成均匀的光线。

现有技术的缺陷在于，由于导光板12的入光侧和灯条17之间具有一定的间隙18，从而使得经反射片11反射后的部分光线穿过导光板12和胶框14之间的间隙18照射到光学膜组13上，并经光学膜组13的扩散后，在显示装置的侧边形成间隔的灯影，从而影响到显示装置的显示效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种背光模组及显示装置，用以改善背光模组形成的灯影，进一步提高显示装置的显示效果。

本实用新型提供了一种背光模组，包括：

背板；

设置于所述背板内侧的反射片；

设置于所述反射片上方的导光板；

设置于与所述导光板入光侧相对的背板侧壁的灯条；

设置于所述导光板上方的光学膜组；

套装于所述光学膜组四周的胶框，所述胶框与所述背板固定连接，且所述胶框靠近所述灯条的一侧与所述导光板之间形成的容置空间内设置有遮光件。

在上述技术方案中，通过采用遮光件遮挡住胶框和导光板入光侧之间的间隙，避免了光线从该间隙内射出，从而改善了显示装置形成的灯影效果，进一步提高了显示装置的显示效果。

可选择的，所述遮光件与所述胶框为一体结构。通过采用一体结构，简化了背光模组的安装工序，提供了背光模组的生产效率。

可选择的，所述遮光件与所述胶框固定连接。遮光件和胶框采用分体结构，从而使得遮光件可以采用不同的结构部件，且胶框可以采用现有技术中的胶框，降低了背光模组的生产成本。

优选的，所述胶条具有定位凸起，所述胶框具有与所述定位凸起配合的定位孔。通过采用定位孔和定位凸起的配合，方便了胶条的安装，提高了背光模组的生产效率。

优选的，所述遮光件为胶条，所述胶条与所述胶框粘贴固定连接。胶条自身具备不透光性，采用胶条可直接固定在胶框内侧，同时，采用的胶条结构简单，生产成本比较低。

优选的，所述胶条为弹性橡胶条。通过弹性橡胶条的弹性形变既可以很方便的将胶框套装在导光板上，同时，还可以通过弹性形变将胶框和导光板入光侧的间隙完全封闭住，提高了遮光效果。

本实用新型还提供了一种显示装置，包括上述任一种背光模组。通过采用上述的背光模组，改善了显示装置的灯影效果，进一步提高了显示装置的显示效果。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的胶框的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的胶框的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的胶条的结构示意图。

附图标记：

10-背板 11-反射片 12-导光板

13-光学膜组 14-胶框 15-遮光件

16-胶条 17-灯条 18-间隙

19-定位凸起

具体实施方式

为了改善显示装置的灯影，提高显示装置的显示效果，本实用新型实施例提供了一种背光模组及显示装置。在本实用新型的技术方案中，通过采用遮光件将导光板和胶框之间的间隙遮挡住，从而避免了光线从间隙内射出，改善了显示装置的灯影，提高了显示装置的显示效果。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的背光模组的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种背光模组，该背光模组包括：

背板10；

设置于所述背板10内侧的反射片11；

设置于所述反射片11上方的导光板12；

设置于设置于与所述导光板12入光侧相对的背板10侧壁的灯条；

设置于所述导光板12上方的光学膜组13；

套装于所述光学膜组13的胶框14，所述胶框14与所述背板10固定连接，且所述胶框14靠近所述灯条17的一侧与所述导光板12之间形成的容置空间内设置有遮光件15。

上述实施例中的背光模组为侧入式背光模组，灯条17设置于与导光板12入光侧相对的侧壁上。在使用时，灯条17照射出的光线一部分进入到导光板12内传播，光线在导光板12内改变传播路径并在导光板12的出光面照射出。在光线的传播过程中，一部分的光线在导光板12传播后再经反射片11反射后或直接经过反射片11反射后照射到胶框14和导光板12之间的间隙18，此时，设置在胶框14内位于灯条17的一侧的遮光件15阻挡了光线从胶框14和导光板12之间的间隙18内穿过，从而避免了光线从导光板12和胶框14之间的间隙18里射出，改善了显示装置的灯影情况，提高了显示装置的显示效果。

上述实施例中的遮光件15阻挡了光线穿过导光板12和胶框14之间的间隙18，改善了显示装置的灯影的情况，在实际生产中，遮光件15的具体设置可以通过不同的结构来实现，下面结合附图举实施例来进一步说明。

实施例1

如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的胶框的结构示意图，其中的遮光件15与胶框14采用一体结构，此时，遮光件15为胶框14的一部分，其具体为胶框14的一侧边框向胶框14内框的延伸，从而使胶框14内框的尺寸缩小，使得延伸出的遮光部能够与导光板12的入光侧接触，从而阻止了光线从导光板12和胶框14之间的间隙18露出。改善了显示装置形成的灯影情况，提高了显示装置的显示效果。采用此种结构保证了遮光部与胶框14之间的连接固定，避免出现遮光件15掉落的情况，同时，还简化了背光模组装配的工序。

实施例2

如图4所示，图4为本实施例提供的胶框的另一种结构示意图。其中的遮光件15与胶框14固定连接，胶框14可以采用现有技术中的胶框14，无需再重新制造模具，降低了背光模组的生产成本，在具体固定时，遮光件15可以通过连接件与胶框14固定，也可采用胶粘贴在胶框14内框中位于灯条17一侧的框架上。

其中的遮光件15可以采用胶条16，将胶条16通过胶水或连接件固定在胶框14内，由于胶条16自身不透光，因此，可以直接作为遮光件15来使用。也可以采用其他一些材质的部件来作为遮光件15，如树脂、塑料等，在其为透光材料时，可以在面向反射片11的一面涂抹上反射层，从而使得照射到遮光部的光线被反射层反射回去，并再次经过反射片11或导光板12后从导光板12的出光面射出，避免光线的损失。

在遮光件15为胶条16时，较佳的采用弹性橡胶条，从而使得与导光板12接触的一侧可以发生弹性形变，在实际生产中，可以通过胶条16的弹性形变很方便的将胶框14套装在导光板12上，提高了工作效率，降低了装配难度，同时，背光模组在装配过程中难免会出现装配误差，通过弹性橡胶条的弹性形变可以改善装配时公差对装配造成的影响，提高装配效率以及遮光效果。

如图5所示，图5为本实用新型实施例提供的胶条的结构示意图。在胶条16的固定安装时，为了方便胶条16的安装，在胶条16上设置多个定位凸起19，同时安装胶条16的胶框14上设置了相同数目的定位孔，或胶条16上设置定位孔，胶框14上设置定位凸起19，通过定位凸起19和定位孔的配合，方便了胶条16的定位和安装。同时，在采用胶水粘贴胶条16时，增加的定位凸起19和定位孔增大了胶条16与胶框14的接触面积，从而提高了胶条16与胶框14粘贴的牢固度。

此外，胶条16在固定在胶框14上时，还可以采用卡扣的方式固定。具体的，胶条16上设置有卡扣，胶框14上设置有通孔，通过卡扣卡入到通孔内将两者固定。在采用此种结构时，既可以通过卡扣定位又可以通过其实现胶条16和胶框14的连接，简化了胶条16的安装工艺。

通过上述实施例可知，遮光件15与胶框14的实际安装情况可以选择不同结构，既可以采用一体结构，直接将遮光件15与胶框14一体生产，也可以采用遮光件15和胶框14分体结构。在采用分体结构时，从上述实施例中可知，遮光件15可以通过不同的连接方式与胶框14固定连接，在其具体连接方式中，虽然上述实施例中给出了不同的连接方式，但遮光件15与胶框14之间的连接方式不仅限于上述给出的连接方式，任何可实施的固定连接方式均可应用到遮光件15和胶框14之间的连接中。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括上述任一种背光模组，该显示装置可以是显示面板、电子纸、OLED（Organic Light Emitting Diode，有机发光二级管）面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等具有任何显示功能的产品或部件。上述显示装置中，通过采用上述实施例中的背光模组，具有较好的光线效果，改善了显示装置形成灯影的情况，进一步提高了显示装置的显示效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

背板；

设置于所述背板内侧的反射片；

设置于所述反射片上方的导光板；

设置于与所述导光板入光侧相对的背板侧壁的灯条；

设置于所述导光板上方的光学膜组；

2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光件与所述胶框为一体结构。

3.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光件与所述胶框固定连接。

4.如权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述遮光件具有定位凸起，所述胶框具有与所述定位凸起配合的定位孔。

5.如权利要求3或4所述的背光模组，其特征在于，所述遮光件为胶条，所述胶条与所述胶框粘贴固定连接。

6.如权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述胶条为弹性橡胶条。

7.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～6任一项所述的背光模组。