CN203545939U - 蒸馏系统轻油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸馏系统轻油回收装置，该装置包括罐体（1），罐体（1）内由纵向设置的隔板（2）分为I区（3）和II区（4），I区（3）顶部连接冷凝油气进入管线（5），底部连接氨水排出管线（6），II区（4）顶部连接不凝气排出管线（7），底部连接轻油排出管线（8）。本实用新型能将蒸馏塔顶蒸出的油水气体完全分离回收，避免轻质油分的过量损失，降低加工成本，增加装置运行效益；另外避免了油气直接排入大气，从环境保护角度做到节能减排，降低环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于原料回收设备领域，涉及一种蒸馏系统轻油回收装置。
背景技术
煤焦油是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，比重大于水，具有一定溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蚀性，煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%-4%。煤焦油是煤化学工业的主要原料，在煤焦油蒸馏中，随着焦油温度的升高，会产生大量的气体，其中包括水汽和轻质油气，这部分气体从塔顶出来，如不采取回收直接放空，对环境污染较大，且会损失很多轻质油分，增加了成本消耗。因此，需要发明一种回收装置克服上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种蒸馏系统轻油回收装置，解决煤焦油蒸馏中水汽和轻质油气直接排入大气，对环境污染较大，且损失很多轻质油分，增加成本消耗的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种蒸馏系统轻油回收装置，该装置包括罐体，罐体内由纵向设置的隔板分为I区和II区，I区顶部连接冷凝油气进入管线，底部连接氨水排出管线，II区顶部连接不凝气排出管线，底部连接轻油排出管线。
所述的I区装有液位计一，II区装有液位计二。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型能将蒸馏塔顶蒸出的油水气体完全分离回收，避免轻质油分的过量损失，降低加工成本，增加装置运行效益；另外避免了油气直接排入大气，从环境保护角度做到节能减排，降低环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1罐体，2隔板，3 I区，4 II区，5冷凝油气进入管线，6氨水排出管线，7不凝气排出管线，8轻油排出管线，9液位计一，10液位计二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用新型的限制：
图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，蒸馏系统轻油回收装置，该装置包括罐体1，罐体1内由纵向设置的隔板2分为I区3和II区4，I区3顶部连接冷凝油气进入管线5，底部连接氨水排出管线6，II区4顶部连接不凝气排出管线7，底部连接轻油排出管线8。
所述的I区3装有液位计一9，II区4装有液位计二10，液位计一9指示氨水液位，液位计二10指示轻油液位。
本实用新型使用过程中，采用轻油分离器和综合排气冷凝装置，使油气冷凝后由冷凝油气进入管线5进入分离器罐体1内I区3进行分离操作，分离出轻油和氨水，轻油密度较水轻，漂于氨水上，两种组分自然分层，氨水由分离器罐体1的I区底部氨水排出管线6排出送至水处理厂，液位计一9指示氨水液位，控制氨水保持一定液位；液位计二10指示轻油液位，当上层轻油积累到一定液位时，会越过隔板2顶端溢流至分离器罐体1的II区4内，达到一定液位后再由底部轻油排出管线8排至轻油槽储存，以待后续利用；而分离器内积累的不凝气则由不凝气排出管线7排至综合排气冷凝器。
本装置结构简单，利用密度差将塔顶蒸出的油水气体完全分离回收，节省下来的轻质油分还能在生产中使用，降低加工成本，增加装置运行效益；另外克服了油气直接排入大气的问题，从环境保护角度做到节能减排，降低环境污染。
Claims (2)
1.一种蒸馏系统轻油回收装置，其特征在于：该装置包括罐体（1），罐体（1）内由纵向设置的隔板（2）分为I区（3）和II区（4），I区（3）顶部连接冷凝油气进入管线（5），底部连接氨水排出管线（6），II区（4）顶部连接不凝气排出管线（7），底部连接轻油排出管线（8）。
2.根据权利要求1所述的蒸馏系统轻油回收装置，其特征在于：所述的I区（3）装有液位计一（9），II区（4）装有液位计二（10）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103555358A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司 | 蒸馏系统轻油回收装置 |
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- 2013-10-28 CN CN201320663869.5U patent/CN203545939U/zh not_active Expired - Lifetime
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