CN203545688U - 一种新型酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置，该装置包括用酸化料制取活性炭的活化炉、完成酸回收的水洗设备，活化炉为内加热式活化炉，包括炉体、位于炉体内的加热部分和带动所述炉体转动的传动部件，传动部件包括电机，炉体安装在电机的输出轴上，在炉体中设有完成酸化料炭化的活化仓，活化仓与水平方向夹角α为5-15度，在活化仓中还设有一个以上的进料环；水洗设备包括三个以上的水洗池，水洗池设有出液口。本实用新型具有结构简单、节约原材料、水洗效果好、成本低廉之优点。

Description

一种新型酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其是涉及一种采用内加热式回转活化炉完成活性炭的制取并用水洗池完成磷酸的回收装置。 

背景技术

活性炭又称活性炭黑，是黑色粉末状或者颗粒状的无定形碳。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、果壳、木材、椰壳、核桃壳等，这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭，在此过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，而所谓的吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。 

间接加热炉磷酸法生产活性炭是指以锯末或者稻壳为原料，磷酸为活化剂，在间接加热炉内碳活化制造活性炭。该种方法生产活性炭，具有能耗低、酸耗少、劳动强度低、产品质量稳定之优点。公开号是CN2359270的实用新型专利公开了一种活化炉，该炉由转筒体、支撑装置、传动机构、螺旋加料器、排烟管组成，转筒体的一端为空心轴，另一端为锥体，空心轴支承在小托轮组上，筒体锥体外设有滚圈，通过滚圈支承在大托轮组上，筒体内至锥体部分设置卸料螺带，螺旋加料器穿过空心轴伸入筒体内，传动齿轮固定在空心轴上。该活化炉实现了上料、卸料的自动进行，减轻了劳动强度，但是该活化炉中通过物料的输送完全依靠筒体的转动，无法保证物料的匀速输送。 

活性炭不仅含碳，而且含少量以功能团形式存在的氧和氢，例如羟基、羧基、酚类、内酯类、醇类等，这些物质有些来自原料的衍生物，有些是在活化时、活化后由空气或者水蒸气的作用而生成，有时还会生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含矿物质集中到活性炭里成为灰分，灰分的主要成分是碱金属和碱土金属的盐类。活性炭生产中，活化后制成的活性炭中所含灰分需经过水洗处理达到降低含量的目的。 

 传统水洗处理工艺用到水洗池，将蒸汽加入到水洗池中对水洗池中清水进行加热，将活性炭放入该池，保温一定时间后用清水再反复清洗2-3次。该工艺设备结构简单，但是清洗后的酸洗水无法再利用。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种酸化法制取活性炭及能完成磷酸回收的装置，该装置通过内加热式回转活化炉制取活性炭，并在活性炭制取完成后，将活性炭依次放在不同水洗池中进行水洗，水洗后的含酸水可被回收利用，采用的技术方案是：一种新型酸化法制取活性炭及的磷酸回收装置，该装置包括用酸化料制取活性炭的活化炉、完成酸回收的水洗设备，其特征在于：所述活化炉为内加热式活化炉，包括炉体、位于炉体内的加热部分和带动所述炉体转动的传动部件，所述传动部件包括电机，炉体安装在电机的输出轴上，在所述炉体中设有完成酸化料炭化的活化仓，所述活化仓与水平方向夹角α为5-15度，在活化仓中还设有一个以上的进料环；所述水洗设备包括三个以上的水洗池，所述水洗池设有出液口。 

  本实用新型的技术特征还有：所述进料环的个数为三个。 

本实用新型的技术特征还有：所述进料环凸起于所述活化仓内表面15-25cm。 

    本实用新型的技术特征还有：所述活化炉还包括加料部分，所述加料部分包括加料口和位于活化仓中的进料螺旋。 

   本实用新型的技术特征还有：所述活化炉还包括出料口，所述出料口与所述加料口分别位于炉体的两侧。 

本实用新型的技术特征还有：所述活化仓上还连通有蒸汽进口和排气口。 

  本实用新型的有益效果在于：1）从活化炉输出的活性炭依次经过多个水洗池的水洗处理，达到脱酸的目的，且不同水洗池中输出的含酸水具有不同的波美度，这样每个水洗池中回收的不同浓度的酸洗水通过添不同量的磷酸，实现回收再利用的目的，从而节约了原材料，降低了成本；2）酸化料在活化仓中向出料口方向运行时，间隔设置的进料环起到了翻起物料的作用，保证了炭化的均匀性；倾斜安装的活化仓保证了酸化料的顺利输送；从加料口输入的酸化料在进料螺旋的作用下，向出料口方向输送，实现了自动输送物料的目的。3）本实用新型具有结构简单、节约原材料、水洗效果好、成本低廉之优点。 

附图说明

附图1是内加热式回转活化炉结构示意图，附图2是水洗设备示意图，其中，1是加料口，2活化仓，3是电机，4是炉体，5是进料环，6是进料螺旋，8是排气口，9是出料口，11是水洗池Ⅰ，12是水洗池Ⅱ，13是水洗池Ⅲ，14是出液口。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种酸化法制取活性炭及能完成磷酸回收的装置，该装置能将符合一定目数大小粉碎后的玉米杆和/或棉杆先与磷酸混合酸化得到酸化料，酸化料经活化炉制备活性炭，制成的活性炭经过水洗池水洗完成脱酸水洗处理。其中活化炉为内加热式活化炉，包括炉体4和带动炉体4转动的传动部件，传动部件包括电机3，炉体4装在电机3的输出轴上。在炉体4中设有将酸化料炭化的活化仓2，活化仓2与水平方向夹角α为5-15度，利用倾斜设置的活化仓保证酸化料的稳定输送。在活化仓2中还设有一个以上的进料环5。输送中的酸化料在进料环5的阻力作用下，实现部分翻料。包括炉体4和实现炉体转动的传动部件7，在炉体4中设有用于将酸化料炭化的活化仓2，活化仓2炭化中产生的烟气通过排气口8排出至尾气处理塔进行尾气的净化处理。待炭化的酸化料通过加料口1输送入活化炉的活化仓2中，在进料螺旋6的推送下，从加料口1向出料口10方向输送，从出料口9中输出的是炭化完成的炭化料。 

水洗设备改变了传统一个水洗池、用清水反复冲洗的方式，该水洗设备包括三个以上的水洗池，每个水洗池都设有出液口14。使用时，将待清洗的活性炭依次放入到水洗池中，使得每一个水洗池中清洗完成后含酸水中磷酸含量不等，如水洗池Ⅰ11含酸水的磷酸波美度为40度左右，水洗池Ⅱ12的为20度左右，水洗池Ⅲ13的为15度左右，不同池中的含酸水通过添加不同量值的磷酸，配成一定浓度的磷酸，实现磷酸的回收再利用。 

为了实现降低成本、节约木材的目的，本活化炉的酸化料的原料没有选用林木枝桠，而是将玉米杆和棉杆经粉碎、烘干、磷酸酸化处理后制成，一般酸化料的目数控制在6-60目之间，该酸化料在300-500℃温度下，在活化炉中经过90分钟左右的炭化处理，即可炭化完成。 

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种新型酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置，该装置包括用酸化料制取活性炭的活化炉、完成酸回收的水洗设备，其特征在于：所述活化炉为内加热式活化炉，包括炉体、位于炉体内的加热部分和带动所述炉体转动的传动部件，所述传动部件包括电机，炉体安装在电机的输出轴上，在所述炉体中设有完成酸化料炭化的活化仓，所述活化仓与水平方向夹角α为5-15度，在活化仓中还设有一个以上的进料环；所述水洗设备包括三个以上的水洗池，所述水洗池设有出液口。

2.按照权利要求1所述的酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置，其特征在于：所述进料环的个数为三个。

3.按照权利要求1或2所述的酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置，其特征在于：所述进料环凸起于所述活化仓内表面15-25cm。

4.按照权利要求3所述的酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置，其特征在于：所述活化炉还包括加料部分，所述加料部分包括加料口和位于活化仓中的所述进料螺旋。

5.按照权利要求4所述的酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置，其特征在于：所述活化炉还包括出料口，所述出料口与所述加料口分别位于炉体的两侧。

6.按照权利要求3所述的酸化法制取活性炭及磷酸的回收装置，其特征在于：所述活化仓上还连通有蒸汽进口和排气口。  

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