CN203545457U - 淬火用吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淬火用吊篮,包括吊具和篮,所述的吊具包括焊接有吊环的吊盘,在吊盘边缘处沿周向均匀设置有至少三根竖直向下延伸的钢条,每根钢条底端均设有吊钩,且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致;所述篮包括篮底及由篮底周缘向上延伸的篮壁,在篮壁上沿周向均匀焊接有至少三个与吊钩相配合的耳,所述的吊钩挂在耳上。本实用新型与现有技术相比,在进行钢材或模具淬火加工的过程中无需人靠近火源,提高了安全性;将大量钢材或模具放入篮中进行一次性淬火,提高了生产效率,节约了人力和物力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备领域,特别涉及一种淬火用吊篮。
背景技术
目前进行钢材加工或者模具加工,传统淬火工艺是直接用火钳把钢材或者模具夹到火里,等到要取出时再用火钳取出。现有传统淬火工艺存在很多问题:首先,用火钳夹烧红的钢材需要人靠近火源,这样人容易被烫伤,存在着较大的安全隐患;而且夹入和取出的动作过程较慢,每次的加工数量也很有限,不仅生产效率低下,而且也不利于节省能源。
发明内容
本实用新型克服了上述现有技术中存在的不足,提出了一种安全性高、生产效率高且节约能源的淬火用吊篮。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
淬火用吊篮,包括吊具和篮,所述的吊具包括焊接有吊环的吊盘,在吊盘边缘处沿周向均匀设置有至少三根竖直向下延伸的钢条,每根钢条底端均设有吊钩,且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致;所述篮包括篮底及由篮底周缘向上延伸的篮壁,在篮壁上沿周向均匀焊接有至少三个与吊钩相配合的耳,所述的吊钩挂在耳上。
为了使得吊钩与耳间的配合稳定牢固,作为优选,所述耳的外端设有用以止挡吊钩的凸环。
为了使钢材或模具底部可以受热,作为优选,篮底是由钢网制成,篮壁是由钢板围合而成。
为了便于吊盘与篮配合,作为优选,所述的吊盘为圆形,篮的整体形状为圆柱形。
为了使吊具更加牢固,不会轻易松散,作为优选,在吊具外套有至少一个包围所有钢条的钢圈,钢圈所处平面与钢条所处平面相垂直,同一个钢圈内侧与每一根钢条外侧焊接固定。
为了使钢圈能发挥最大的作用,作为优选,钢圈设置在钢条的中部位置处。
为了保证钢圈不易滑落,作为优选,在钢圈下方的钢条侧壁上设有用以止挡钢圈的凸肋。
采用了上述技术方案的本实用新型的有益效果是:
本实用新型是安全性高、生产效率高且节约能源的淬火用吊篮。
吊具上的吊钩与篮上的耳相配合,吊钩被凸环所止挡,使得吊钩与耳间的配合紧密稳定,且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致,或者各个吊钩的开口方向沿逆时针方向保持一致,使得吊钩与耳间的配合更加稳定牢固,不易滑落,保证了安全。
篮壁采用钢板材质,提高了篮整体的坚固性,篮底采用钢网材质,使得加工的钢材或者模具在淬火时得到充分受热,提高了生产质量。
在吊具套有至少一个包围所有钢条的钢圈,同一个钢圈内侧与每一根钢条外侧焊接固定,使得钢条之间所形成的圆不易变形,保持钢条的直线形态,也大大提高吊具本身的牢固性。
在具体使用时,可以先将要淬火的钢材或模具放进篮内,之后用钢绳把吊盘上的吊环绑住,吊在天车上,再用吊钩钩住相对应的耳用以吊起篮,使得篮与吊具为一个整体;再把篮吊进火炉里进行淬火,在取出钢材或模具时再将篮吊出;整个过程中无需人靠近火源,提高了生产过程的安全性;其次,可将大量钢材或模具放入篮中一次性进行淬火工艺,不仅提高了生产效率,也节约了人力和物力资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例中吊具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中篮的结构示意图;
图3为图2的A部放大结构示意图;
图4为本实用新型实施例中篮的俯视图;
图5为本实用新型实施例中篮和吊具的相配合使用时的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:淬火用吊篮,如图1~5所示,包括:吊具1和篮2,如图1所示,吊具1包括圆形的吊盘3,在吊盘3中心处焊接有吊环11,在吊盘3边缘处沿周向均匀设置有至少三根竖直向下延伸的钢条4,考虑到在具体使用时吊具1的稳定度,本实施例焊接为四根钢条4,每根钢条4底端均设有吊钩5,且各个吊钩5的开口方向沿顺时针方向保持一致,也可以各个吊钩5的开口方向沿逆时针方向保持一致。
在吊具1外套有至少一个包围所有钢条4的钢圈6,钢圈6设置在钢条4的中部位置处,钢圈6的内直径等于吊盘3的直径,钢圈6所处平面与钢条4所处平面相垂直,同一个钢圈6内侧与每一根钢条4外侧焊接固定,在钢圈6下方的钢条4侧壁上设有用以止挡钢圈6的凸肋12。
所述篮2包括篮底7及由篮底7周缘向上延伸的篮壁8,篮底7由钢网构成,篮壁8是由钢板围合而成,在篮壁8的侧壁上沿周向均匀焊接有四个与吊钩5相配合的耳9;耳9的外端设有止挡吊钩5的凸环10。
在具体使用时,可以先将要淬火的钢材或模具放进篮2内,之后用钢绳把吊盘3上的吊环11绑住,吊在天车上,然后如图5所示,再用吊钩5钩住相对应的耳9用以吊起篮2,使得篮2与吊具1为一个整体;再把篮2吊进火里,在淬火完毕时再将篮2吊出。整个过程中无需人靠近火源,提高了生产过程的安全性;其次,可将大量钢材或模具放入篮中一次性进行淬火工艺,不仅提高了生产效率,也节约了人力和物力资源。
Claims (7)
1.淬火用吊篮,包括吊具和篮,其特征在于:所述的吊具包括焊接有吊环的吊盘,在吊盘边缘处沿周向均匀设置有至少三根竖直向下延伸的钢条,每根钢条底端均设有吊钩,且各个吊钩的开口方向沿顺时针方向保持一致;所述篮包括篮底及由篮底周缘向上延伸的篮壁,在篮壁上沿周向均匀焊接有至少三个与吊钩相配合的耳,所述的吊钩挂在耳上。
2.根据权利要求1所述的淬火用吊篮,其特征在于:所述耳的外端设有用以止挡吊钩的凸环。
3.根据权利要求1所述的淬火用吊篮,其特征在于:篮底是由钢网制成,篮壁是由钢板围合而成。
4.根据权利要求1所述的淬火用吊篮,其特征在于:所述的吊盘为圆形,篮的整体形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的淬火用吊篮,其特征在于:在吊具外套有至少一个包围所有钢条的钢圈,钢圈所处平面与钢条所处平面相垂直,同一个钢圈内侧与每一根钢条外侧焊接固定。
6.根据权利要求5所述的淬火用吊篮,其特征在于:钢圈设置在钢条的中部位置处。
7.根据权利要求5所述的淬火用吊篮,其特征在于:在钢圈下方的钢条侧壁上设有用以止挡钢圈的凸肋。
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Cited By (2)
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CN103539001B (zh) * | 2013-10-24 | 2016-04-06 | 浙江金磊高温材料股份有限公司 | 淬火用吊篮 |
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