CN103525989A - 一种用于吊起的淬火篮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于吊起的淬火篮，包括篮底及由篮底周缘向上延伸的篮壁，篮底是由钢网制成，篮壁是由钢板围合而成，在篮壁上沿周向均匀焊接有至少两个用于吊起的耳。篮壁采用钢板材质，提高了篮整体的坚固性，篮底采用钢网材质，使得加工的钢材或者模具得到充分受热，提高了淬火质量，篮壁外周向均匀焊接有至少二个耳，耳的设置用于与吊钩相配合，从而使得篮被吊入火炉里。
Description
技术领域
本发明涉及热处理设备领域，特别涉及一种用于吊起的淬火篮。
背景技术
目前进行钢材加工或者模具加工，传统淬火工艺是直接用火钳把钢材或者模具夹到火里，等到要取出时再用火钳取出。现有传统淬火工艺存在很多问题：首先，用火钳夹烧红的钢材需要人靠近火源，这样人容易被烫伤，存在着较大的安全隐患；而且夹入和取出的动作过程较慢，每次的加工数量也很有限，不仅生产效率低下，而且也不利于节省能源。
特设想设计一个淬火篮，将钢材或模具装入淬火篮内，再将淬火篮吊入火炉中即可进行淬火，但如何设计一个方便吊起并且提高淬火质量的淬火篮是当前要解决的问题。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提出了一种方便吊起并且使篮内钢材或模具受热均匀从而提高淬火质量的淬火篮。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于吊起的淬火篮，包括篮底及由篮底周缘向上延伸的篮壁，篮底是由钢网制成，篮壁是由钢板围合而成，在篮壁上沿周向均匀焊接有至少两个用于吊起的耳。
为了方便在使用时采用吊钩将篮吊起并保证运送过程的稳定性，作为优选，耳的外端设有凸环，篮的侧壁与凸环之间形成有凹槽。
为了便于加工，作为优选，淬火篮的整体形状为圆柱形。
为了方便篮底受热，作为优选，在篮底下方还设有支脚。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：
本发明是一种既安全又生产效率高且节约能源的用于吊起的淬火篮。
篮壁采用钢板材质，提高了篮整体的坚固性，篮底采用钢网材质，使得加工的钢材或者模具得到充分受热，提高了淬火质量，篮壁外周向均匀焊接有至少二个耳，耳的设置用于与吊钩相配合，从而使得篮被吊入火炉里。
具体的说，可以是吊具上的吊钩钩在耳上的凹槽内，使得钩与耳间的配合更加紧密稳定，不易滑落，保证了安全，也可以将相关吊具与耳绑住，使相关吊具和耳之间相对固定。
在具体使用时，可以先将要淬火的钢材或模具放进篮内，之后用钢绳绑住吊具，吊在天车上，再用吊具上的吊钩钩住耳用以吊起淬火篮；再把淬火篮吊进火里，在取出钢材或模具时再将篮吊出；整个过程中无需人靠近火源，提高了生产过程的安全性；其次，可将大量钢材或模具放入淬火篮中一次性进行淬火工艺，不仅提高了生产效率，也节约了人力和物力资源。
附图说明
图1为本发明实施例中篮的结构示意图；
图2为图1的A部放大结构示意图；
图3为本发明实施例中篮的俯视图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例：一种用于吊起的淬火篮，如图1～3所示，所述淬火篮1包括篮底2及由篮底2周缘向上延伸的篮壁3，篮底2由钢网构成，篮壁3是由钢板围合而成，考虑到在具体使用及运送过程中淬火篮1的稳固性，在篮壁3上沿周向均匀焊接有四个用于吊起的耳4；耳4的外端设有凸环5，篮壁3与凸环5之间形成有凹槽6，凸环5对吊钩形成止挡作用；为了方便篮底2受热，在篮底2下方还设有支脚7。
在具体使用时，可以先将要淬火的钢材或模具放进淬火篮1内，之后用钢绳绑住吊具，吊在天车上，再用吊具上的吊钩钩住耳用以吊起淬火篮1；再把淬火篮1吊进火里，在取出钢材或模具时再将淬火篮1吊出；整个过程中无需人靠近火源，提高了生产过程的安全性；其次，可将大量钢材或模具放入淬火篮1中一次性进行淬火工艺，不仅提高了生产效率，也节约了人力和物力资源。
Claims (4)
1.一种用于吊起的淬火篮，其特征在于：包括篮底及由篮底周缘向上延伸的篮壁，篮底是由钢网制成，篮壁是由钢板围合而成，在篮壁上沿周向均匀焊接有至少两个用于吊起的耳。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊起的淬火篮，其特征在于：耳的外端设有凸环，篮壁与凸环之间形成有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于吊起的淬火篮，其特征在于：淬火篮的整体形状为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊起的淬火篮，其特征在于：在篮底下方还设有支脚。
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| CN201310508726.1A CN103525989A (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 一种用于吊起的淬火篮 |
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Publications (1)
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| CN103525989A true CN103525989A (zh) | 2014-01-22 |
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- 2013-10-24 CN CN201310508726.1A patent/CN103525989A/zh active Pending
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