CN203544875U - 一种智能发药机的发药及输送结构 - Google Patents

一种智能发药机的发药及输送结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种智能发药机的发药及输送结构,包括储药柜和输送带,储药柜设置有一个以上的发药装置,各个发药装置设置有掉药口,输送带位于掉药口的下方,输送带的传输方向和位置保证其与从各个掉药口掉落的药品的轨迹相交;掉药口与输送带之间设置有药品暂存板;药品暂存板可翻转设置;或,药品暂存板沿输送带的宽方向可移动设置,药品暂存板的上方设置药品推落机构。工作时,一批药品从各个掉药口掉落于药品暂存板,药品暂存板通过翻转或药品推落机构将药品转置于输送带进行传输工作,同时药品暂存板复位,可以马上开始下一批药品的掉落工作;无需等待,大大提高了药品的发送速度和效率。

Description

一种智能发药机的发药及输送结构
技术领域
本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域,尤其涉及一种智能发药机的发药及输送结构。
背景技术
药房是医院的重要组成部分,在医院的发药过程中由于人力成本的增加、人工操作效率的较低,通过自动化设备来完成发药动作已经成为重要的行业趋势。
当前,行业内的发药及输送结构介绍如下:多个发药装置并列设置,发药装置设置有掉药口,发送药品的输送带的传输方向沿各个掉药口的连线方向设置,传送带位于掉药口的下方;由于病人不同,不同的病人得的病也不同,所以需要的药品也不同,因此药品需要分批完成发药动作。
现有的发药结构中,由于输送带的传输方向沿各个掉药口的连线方向或从掉药口掉落的药品的轨迹经过路径上设置,这就要求,完成一批药品的掉药工作后,输送带沿掉药口的连线方向前进,输送带上的最后一个药品离开掉药口的正下方位置后,才能开始下一批药品的掉药工作,这严重制约了药品的发药速度,影响了发药效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种智能发药机的发药及输送结构,一批药品的掉药工作完成后,可以迅速开始下一批药品的掉药工作,提高药品的发送速度和效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种智能发药机的发药及输送结构,包括储药柜和输送带,储药柜设置有一个以上的发药装置,各个发药装置设置有掉药口,输送带位于掉药口的下方,输送带的传输方向和位置保证其与从各个掉药口掉落的药品的轨迹相交;掉药口与输送带之间设置有药品暂存板;
药品暂存板可翻转设置;或,
药品暂存板沿输送带的宽方向可移动设置,药品暂存板的上方设置药品推落机构。
优选的,药品暂存板可翻转设置为:药品暂存板包括第一暂存板、第二暂存板;第一暂存板位于输送带的上方的前半部,第二暂存板位于输送带的上方的后半部;第一暂存板沿长方向固定连接有第一旋转轴,第二暂存板沿长方向固定连接有第二旋转轴。
优选的,还包括第一旋转轴驱动机构、第二旋转轴驱动机构;第一旋转轴驱动机构连接第一旋转轴,第二旋转轴驱动机构连接第二旋转轴。
优选的,药品暂存板可翻转设置为:药品暂存板沿长方向固定连接有第三旋转轴。
优选的,还包括第三旋转轴驱动机构;第三旋转轴驱动机构连接第三旋转轴。
优选的,药品暂存板的下方设置有滑轨,滑轨沿输送带的宽方向设置。
优选的,药品推落机构为设置于药品暂存板上方的挡板,挡板与药品暂存板之间设置间隙。
优选的,挡板连接储药柜,挡板沿高方向可调节设置。
优选的,挡板设置于药品暂存板的后半部的上方。
优选的,还包括药品收集篮,药品收集篮位于输送带的沿输送方向的端部的下方。
本实用新型的有益效果为:一种智能发药机的发药及输送结构,包括储药柜和输送带,储药柜设置有一个以上的发药装置,各个发药装置设置有掉药口,输送带位于掉药口的下方,输送带的传输方向和位置保证其与从各个掉药口掉落的药品的轨迹相交;掉药口与输送带之间设置有药品暂存板;药品暂存板可翻转设置;或,药品暂存板沿输送带的宽方向可移动设置,药品暂存板的上方设置药品推落机构。工作时,一批药品从各个掉药口掉落于药品暂存板,药品暂存板通过翻转或药品推落机构将药品转置于输送带进行传输工作,同时药品暂存板复位,可以马上开始下一批药品的掉落工作;无需等待,大大提高了药品的发送速度和效率。
附图说明
为了更清楚、有效地说明本实用新型实施例的技术方案,将实施例中所需要使用的附图作简单介绍,不言自明的是,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域中的普通技术人员来讲,无需付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图做出其它附图。
图1是本实用新型一种智能发药机的发药及输送结构的一个实施例的右视图。
图2是本实用新型一种智能发药机的发药及输送结构的输送结构的一个实施例的一个视角的结构示意图。
图3是本实用新型一种智能发药机的发药及输送结构的输送结构的另一个实施例的一个视角的结构示意图。
图4是本实用新型一种智能发药机的发药及输送结构的输送结构的又一个实施例的右视图。
图5是本实用新型一种智能发药机的发药及输送结构的输送结构的再一个实施例的三维结构示意图。
图中:
1-发药装置;2-输送带;3-掉药口;4-药品暂存板;41-第一暂存板;42-第二暂存板;51-第一旋转轴;52-第二旋转轴;53-第三旋转轴;6-滑轨;7-挡板;8-储药柜;9-药品收集篮。
具体实施方式
本实用新型提供了一种智能发药机的发药及输送结构,为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本实用新型方案,并使本实用新型上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂,下面结合附图1~5和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
一种智能发药机的发药及输送结构,包括储药柜8和输送带2,储药柜8设置有一个以上的发药装置1,各个发药装置1设置有掉药口3,输送带2位于掉药口3的下方,输送带2的传输方向和位置保证其与从各个掉药口3掉落的药品的轨迹相交;掉药口3与输送带之间设置有药品暂存板4;药品暂存板4可翻转设置。
本实施例中,药品暂存板4可翻转设置为:药品暂存板4包括第一暂存板41、第二暂存板42;第一暂存板41位于输送带2的上方的前半部,第二暂存板42位于输送带2的上方的后半部;第一暂存板41沿长方向固定连接有第一旋转轴51,第二暂存板42沿长方向固定连接有第二旋转轴52。
本实施例中,还包括第一旋转轴驱动机构、第二旋转轴驱动机构;第一旋转轴驱动机构连接第一旋转轴51,第二旋转轴驱动机构连接第二旋转轴52。
本实施例中,还包括药品收集篮9,药品收集篮9位于输送带2的沿输送方向的端部的下方。
工作时,一批药品从各个掉药口3掉落于第一暂存板41、第二暂存板42,第一旋转轴驱动机构驱动第一旋转轴51带动第一暂存板41翻转,第二旋转轴驱动机构驱动第二旋转轴52带动第二暂存板42翻转,将第一暂存板41、第二暂存板42上暂存的药品转置于输送带进行传输工作,同时第一暂存板41、第二暂存板42复位,可以马上开始下一批药品的掉落工作;无需等待,大大提高了药品的发送速度和效率。
实施例二
一种智能发药机的发药及输送结构,包括储药柜8和输送带2,储药柜8设置有一个以上的发药装置1,各个发药装置1设置有掉药口3,输送带2位于掉药口3的下方,输送带2的传输方向和位置保证其与从各个掉药口3掉落的药品的轨迹相交;掉药口3与输送带之间设置有药品暂存板4;药品暂存板4可翻转设置。
本实施例中,药品暂存板4可翻转设置为:药品暂存板4沿长方向固定连接有第三旋转轴53。
本实施例中,还包括第三旋转轴驱动机构;第三旋转轴驱动机构连接第三旋转轴53。
工作时,一批药品从各个掉药口3掉落于药品暂存板4,第三旋转轴驱动机构驱动第三旋转轴53带动药品暂存板4翻转,药品暂存板4上暂存的药品转置于输送带进行传输工作,同时药品暂存板4复位,可以马上开始下一批药品的掉落工作;无需等待,药品的发送速度提高一倍以上。
实施例三
一种智能发药机的发药及输送结构,包括储药柜8和输送带2,储药柜8设置有一个以上的发药装置1,各个发药装置1设置有掉药口3,输送带2位于掉药口3的下方,输送带2的传输方向和位置保证其与从各个掉药口3掉落的药品的轨迹相交;掉药口3与输送带之间设置有药品暂存板4;药品暂存板4沿输送带2的宽方向可移动设置,药品暂存板4的上方设置药品推落机构。
本实施例中,药品暂存板4的下方设置有滑轨6,滑轨6沿输送带2的宽方向设置。
本实施例中,药品推落机构为设置于药品暂存板4上方的挡板7,挡板7与药品暂存板4之间设置间隙。
本实施例中,挡板7连接储药柜8,挡板7沿高方向可调节设置,从而可以方便的调节挡板7与药品暂存板4之间的间隙的大小。
本实施例中,挡板7设置于药品暂存板4的后半部的上方。
本实施例中,还包括药品收集篮9,药品收集篮9位于输送带2的沿输送方向的端部的下方。
工作时,一批药品从各个掉药口3掉落于药品暂存板4,药品暂存板4沿滑轨6向后滑移,挡板7阻挡住药品,使得药品掉落于输送带2上,通过输送带2进行传输工作,同时药品暂存板4复位,可以马上开始下一批药品的掉落工作;无需等待,药品的发送速度提高一倍以上。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能发药机的发药及输送结构,包括储药柜(8)和输送带(2),所述储药柜(8)设置有一个以上的发药装置(1),各个发药装置(1)设置有掉药口(3),输送带(2)位于掉药口(3)的下方,输送带(2)的传输方向和位置保证其与从各个所述掉药口(3)掉落的药品的轨迹相交;其特征在于,所述掉药口(3)与输送带之间设置有药品暂存板(4);
所述药品暂存板(4)可翻转设置;或,
所述药品暂存板(4)沿输送带(2)的宽方向可移动设置,药品暂存板(4)的上方设置药品推落机构。
2.如权利要求1所述的发药及输送结构,其特征在于,所述药品暂存板(4)可翻转设置为:所述药品暂存板(4)包括第一暂存板(41)、第二暂存板(42);第一暂存板(41)位于输送带(2)的上方的前半部,第二暂存板(42)位于输送带(2)的上方的后半部;第一暂存板(41)沿长方向固定连接有第一旋转轴(51),第二暂存板(42)沿长方向固定连接有第二旋转轴(52)。
3.如权利要求2所述的发药及输送结构,其特征在于,还包括第一旋转轴驱动机构、第二旋转轴驱动机构;第一旋转轴驱动机构连接所述第一旋转轴(51),第二旋转轴驱动机构连接所述第二旋转轴(52)。
4.如权利要求1所述的发药及输送结构,其特征在于,所述药品暂存板(4)可翻转设置为:所述药品暂存板(4)沿长方向固定连接有第三旋转轴(53)。
5.如权利要求4所述的发药及输送结构,其特征在于,还包括第三旋转轴驱动机构;第三旋转轴驱动机构连接所述第三旋转轴(53)。
6.如权利要求1所述的发药及输送结构,其特征在于,所述药品暂存板(4)的下方设置有滑轨(6),所述滑轨(6)沿所述输送带(2)的宽方向设置。
7.如权利要求6所述的发药及输送结构,其特征在于,所述药品推落机构为:设置于所述药品暂存板(4)上方的挡板(7),所述挡板(7)与药品暂存板(4)之间设置间隙。
8.如权利要求7所述的发药及输送结构,其特征在于,所述挡板(7)连接所述储药柜(8),所述挡板(7)沿高方向可调节设置。
9.如权利要求7所述的发药及输送结构,其特征在于,所述挡板(7)设置于药品暂存板(4)的后半部的上方。
10.如权利要求1所述的发药及输送结构,其特征在于,还包括药品收集篮(9),所述药品收集篮(9)位于所述输送带(2)的沿输送方向的端部的下方。
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