CN203543644U - 散热器用防回油油箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热器用防回油油箱，包括底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体内安装有第一隔板，所述第一隔板的一侧形成介质油箱腔体，所述第一隔板的另一侧形成油箱腔体，所述第一隔板下部开有多个通孔，位于介质油箱腔体的上部设置有第二隔板，所述第二隔板上部形成膨胀油腔，位于箱体的一侧壁上安装有过滤器。本实用新型结构紧凑、合理，只需将散热器焊接于油箱腔体的顶部，即散热器与油箱成一体，安装方便，节省空间。有效的防止散热器不工作时油回落造成油外溢的现象，保证散热器工作可靠性，工作效率高。

Description

散热器用防回油油箱

技术领域

本实用新型涉及散热器用辅助设备技术领域，尤其一种散热器用防回油油箱。

背景技术

混凝土搅拌车散热器，其所需要的油箱容积为60L，既是膨胀油箱，也是储油箱。由于油箱较重，不能安装于散热器的上方，只能见油箱安装于散热器的下方，而传统的邮箱无防回油功能，散热器中的油无法流干，影响散热器的正常工作，降低工作效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的散热器用防回油油箱，从而有效的防止散热器不工作时，散热器中的油产生回落的现象，保证散热器的正常工作，工作可靠性好，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种散热器用防回油油箱，包括底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体内安装有第一隔板，所述第一隔板的一侧形成介质油箱腔体，所述第一隔板的另一侧形成油箱腔体，所述第一隔板下部开有多个通孔，位于介质油箱腔体的上部设置有第二隔板，所述第二隔板上部形成膨胀油腔，位于箱体的一侧壁上安装有过滤器。

作为上述技术方案的进一步改进：

位于箱体的一侧壁上还安装有液位器；

所述油箱腔体的顶部焊接散热器。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，只需将散热器焊接于油箱腔体的顶部，即散热器与油箱成一体，安装方便，节省空间。有效的防止散热器不工作时油回落造成油外溢的现象，保证散热器工作可靠性，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的右视图。

图4为图2中沿A-A截面的全剖视图。

其中：1、箱体；2、油箱腔体；3、过滤器；4、液位器；5、底座；6、通孔；7、第一隔板；8、膨胀油腔；9、第二隔板；10、介质油箱腔体。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的散热器用防回油油箱，包括底座5，底座5上安装有箱体1，箱体1内安装有第一隔板7，第一隔板7的一侧形成介质油箱腔体10，第一隔板7的另一侧形成油箱腔体2，第一隔板7下部开有多个通孔6，位于介质油箱腔体10的上部设置有第二隔板9，第二隔板9上部形成膨胀油腔8，位于箱体1的一侧壁上安装有过滤器3。

位于箱体1的一侧壁上还安装有液位器4。

油箱腔体2的顶部焊接散热器。

实际使用过程中，散热器工作时，油流入油箱腔体2，通过第一隔板7上所开通孔6流入介质油箱腔体10内，然后流进过滤器3，通过过滤器3流出。其使用方便。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (3)

1.一种散热器用防回油油箱，其特征在于：包括底座（5），所述底座（5）上安装有箱体（1），所述箱体（1）内安装有第一隔板（7），所述第一隔板（7）的一侧形成介质油箱腔体（10），所述第一隔板（7）的另一侧形成油箱腔体（2），所述第一隔板（7）下部开有多个通孔（6），位于介质油箱腔体（10）的上部设置有第二隔板（9），所述第二隔板（9）上部形成膨胀油腔（8），位于箱体（1）的一侧壁上安装有过滤器（3）。

2.如权利要求1所述的散热器用防回油油箱，其特征在于：位于箱体（1）的一侧壁上还安装有液位器（4）。

3.如权利要求1所述的散热器用防回油油箱，其特征在于：所述油箱腔体（2）的顶部焊接散热器。

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