CN203541417U - 高温热成型液压机可调节导向装置 - Google Patents
高温热成型液压机可调节导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203541417U CN203541417U CN201320555186.8U CN201320555186U CN203541417U CN 203541417 U CN203541417 U CN 203541417U CN 201320555186 U CN201320555186 U CN 201320555186U CN 203541417 U CN203541417 U CN 203541417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- wedge iron
- positioning sleeve
- fixed
- drift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高温热成型液压机可调节导向装置,特征在于:包括固装在滑块上且贯穿上横梁的导柱和设置在导柱与上横梁之间并与导柱呈动配合的多组导轨机构,导轨机构包括定位套、固定在定位套一侧上的固定楔铁和位于固定楔铁一侧面的滑动楔铁,滑动楔铁一端通过卡块和紧固件固定在定位套上端部。优点是:采用定位套与固定楔铁、滑动楔铁构成的多个导向结构,当导轨机构的滑动楔铁与导柱之间的间隙增大时,通过调整调整垫片厚度,即可实现调整滑动楔铁与导柱之间的间隙,无需更换导套部件。这样不仅可大幅度降低生产成本,节约能源,而且还可满足各类工件的锻造要求,提高了产品锻造质量与生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锻压机械技术领域,特别是涉及一种高温热成型液压机可调节导向装置。
背景技术
目前,在飞机钛合金构件高温热成形的锻造过程中,对锻造温度要求较为严格,即其锻造温度应持续保持在900℃左右的温度范围内。传统的热成型压机导向结构采用导柱导套式,由于热成型压机长时间使用会发生磨损,容易造成导柱和导套之间的间隙增大,进而导致热成型压机整体精度发生变化。在加工飞机钛合金构件时,对锻造精度要求是十分苛刻的,设备精度的变化会导致工件无法达到设计规定和使用要求,工件成品率比较低。现阶段是通过更换导套的方法来克服上述缺陷的,但是无形中加大了生产成本。为了大幅度节约能源及降低生产成本,提高产品锻造质量,一种适用于高温热成型压机的可调节导向装置显得尤为重要。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、导向间隙调整十分方便、无需更换设备部件且可降低生产成本的高温热成型液压机可调节导向装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
高温热成型液压机可调节导向装置,包括固装在滑块上且贯穿上横梁的导柱和设置在导柱与上横梁之间并与导柱呈动配合的多组导轨机构。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述导轨机构包括安装在上横梁上的定位套、固定在定位套一侧上的固定楔铁和位于固定楔铁一侧面且与其呈动配合的滑动楔铁,所述滑动楔铁一端通过卡块和紧固件固定在定位套上端部。
所述导柱与上横梁之间设有上下两组相互对应导轨机构。
所述定位套与卡块之间设有调整垫片。
所述固定楔铁和滑动楔铁的斜面坡度为6.5-7.8度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即本高温热成型液压机可调节导向装置采用定位套与固定楔铁、滑动楔铁构成的多组导向结构,当导轨机构的滑动楔铁与导柱之间的间隙增大时,通过调整调整垫片厚度,即可实现调整滑动楔铁与导柱之间的间隙,无需更换导套部件。这样不仅可大幅度降低生产成本,节约能源,而且还可满足各类工件的锻造要求,提高了产品锻造质量与生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1的I部结构放大图。
图中:1、滑块;2、上横梁;3、导柱;4、导轨机构;41、定位套;42、固定楔铁;43、调整垫片;44、卡块;45、紧固螺栓;46、滑动楔铁。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,高温热成型液压机可调节导向装置,包括固装在滑块1上且贯穿上横梁2的导柱3和设置在导柱与上横梁之间并与导柱呈动配合的多组导轨机构4。
本实施例中,所述导轨机构4包括安装在上横梁上的定位套41、固定在定位套一侧上的固定楔铁42和位于固定楔铁一侧面且与其呈动配合的滑动楔铁46,所述滑动楔铁上端通过卡块44和紧固件固定在定位套上端部。所述紧固件优选为紧固螺栓45。
本实施例中,所述导柱与上横梁之间设有上下两组相互对应的导轨机构4,每组导向机构设有四个导向面。
本实施例中,所述定位套与卡块之间设有调整垫片43。通过增减调整垫片可十分方便的调整导柱与滑动楔铁之间的间隙,无需更换导套部件,进而可降低了生产成本。
本实施例中,所述固定楔铁和滑动楔铁的斜面坡度为6.5-7.8度。
本实用新型的工作原理为:
导柱下端固定在滑块上表面,当滑块运动时,导柱可随滑块上下运动。
当滑动楔铁46与导柱3之间的间隙增大时,通过调整调整垫片43厚度,实现调整滑动楔铁与导柱之间的间隙。
Claims (4)
1.一种高温热成型液压机可调节导向装置,其特征在于:包括固装在滑块上且贯穿上横梁的导柱和设置在导柱与上横梁之间并与导柱呈动配合的多组导轨机构,所述导轨机构包括安装在上横梁上的定位套、固定在定位套一侧上的固定楔铁和位于固定楔铁一侧面且与其呈动配合的滑动楔铁,所述滑动楔铁一端通过卡块和紧固件固定在定位套上端部。
2.根据权利要求1所述的高温热成型液压机可调节导向装置,其特征在于:所述导柱与上横梁之间设有上下两组相互对应导轨机构。
3.根据权利要求1所述的高温热成型液压机可调节导向装置,其特征在于:所述定位套与卡块之间设有调整垫。
4.根据权利要求1所述的高温热成型液压机可调节导向装置,其特征在于:所述固定楔铁和滑动楔铁的斜面坡度为6.5-7.8度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320555186.8U CN203541417U (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 高温热成型液压机可调节导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320555186.8U CN203541417U (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 高温热成型液压机可调节导向装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203541417U true CN203541417U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50459586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320555186.8U Expired - Lifetime CN203541417U (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 高温热成型液压机可调节导向装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203541417U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436386A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-03-30 | 天津市天锻压力机有限公司 | 等温热成形液压机用的精度调整装置 |
CN107639872A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-30 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 一种yq13‑3150压机立柱轴套 |
CN114160737A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种多功能液压机 |
-
2013
- 2013-09-06 CN CN201320555186.8U patent/CN203541417U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436386A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-03-30 | 天津市天锻压力机有限公司 | 等温热成形液压机用的精度调整装置 |
CN107639872A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-30 | 贵州航天新力铸锻有限责任公司 | 一种yq13‑3150压机立柱轴套 |
CN114160737A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 中国第一重型机械股份公司 | 一种多功能液压机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102744900B (zh) | 一种多功能液压机 | |
CN103691777A (zh) | 一种高精度的液压板料折弯机 | |
CN203541417U (zh) | 高温热成型液压机可调节导向装置 | |
CN203541415U (zh) | 重型模锻液压机导向装置 | |
CN202826455U (zh) | 一种单柱液压机 | |
CN104723070A (zh) | 缝纫机零件组装机的衬套拧入换位机构 | |
CN203578514U (zh) | 一种锥体工件落料模具 | |
CN203496296U (zh) | 用于高速精密冲床的双肘节传动机构 | |
CN203649068U (zh) | 一种高精度的液压板料折弯机 | |
CN204934283U (zh) | 一种压槽机 | |
CN205465019U (zh) | 一种低速轴组对装置 | |
CN203197083U (zh) | 一种易拆装平板修边模 | |
CN104416101A (zh) | 具有可调节导向装置的高温热成型液压机 | |
CN202683907U (zh) | 用于下拉式锻造压机的液压式上砧夹紧、旋转及快换装置 | |
CN102389934A (zh) | 一种整体框架式等温锻造液压机 | |
CN105538762A (zh) | 一种肘节式校直压力机 | |
CN201669573U (zh) | 一种电板转子磁极垫片制作工装 | |
CN204980407U (zh) | 码垛机的移载机构 | |
CN204412835U (zh) | 一种折弯机用折弯机构 | |
CN204672887U (zh) | 重型等温锻造压机上模夹紧装置 | |
CN201988593U (zh) | 回转支承钢球隔离钢带整形工装 | |
CN205740087U (zh) | 一种工件提升设备 | |
CN204843420U (zh) | 刀箱快速拆装举模器 | |
CN204220992U (zh) | 具有八柱结构的自动粉末制品液压机 | |
CN205200429U (zh) | 双击式冷镦机滑板升降机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140416 |