CN203541230U - 一种修边模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种修边模，包括静模、动模；静模包括静模模套、静模主模、主模后垫、推出销、修边模；修边模、静模主模、主模后垫依次安装在静模模套内；静模主模与工件杆径滑动配合，推出销可在静模主模和主模后垫内滑动。动模包括动模模套、销棒、冲头套、垫、机床顶出棒；动模模套有冲头套安装孔、垫安装孔、销棒孔；销棒孔在冲头套安装孔周向均布；冲头套内孔与工件头部滑动配合；冲头套端面为工件凸缘支承面，冲头套固定安装在动模模套内，销棒与销棒孔滑动配合；垫安装在销棒后面，滑动配合安装在动模模套内，销棒后端面与垫前端面接触；机床顶出棒带动垫沿动模模套轴向直线运动，垫推动销棒直线运动。工件凸缘由冲头套支承，无凸缘变形。
Description
技术领域
本实用新型属于模具与紧固件加工技术领域，涉及一种修边模，特别适用于凸缘薄、凸缘不规则产品修边。
背景技术
多工位组合冷镦机自身带有修边机构，包括修边模、修边模套、静模主模等，修边模放置在冷镦机的动模部位，当夹钳把工件毛坯送入修边工位时，由修边模推入工件至静模主模，当修边模运行至滑块前死点时，工件凸缘和切屑间还有1-2mm的厚度相连接，这时推出销把工件从修边模中间推出，工件凸缘和切屑靠推出销的推出力量分离，工件从修边模下的开口处掉落至滑道。由于切屑的残余厚度是由推出销推出而切断的，对于凸缘薄、凸缘不规则的产品，容易造成修边后凸缘变形等缺点。
发明内容
本实用新型公开一种修边模，以解决现有技术中凸缘薄、凸缘不规则工件修边后凸缘变形、不规整等问题。
本实用新型包括静模、动模；静模包括静模模套、静模主模、主模后垫、推出销、修边模；修边模内腔直径比工件凸缘上限小0.1mm；修边模、静模主模、主模后垫依次安装在静模模套内；静模主模与工件的杆径滑动配合，内孔直径比工件杆部直径大0.04mm；推出销直径和工件杆部直径一致，推出销可以在静模主模和主模后垫内自由滑动。
动模包括动模模套、销棒、冲头套、垫、机床顶出棒；动模模套上具有冲头套安装孔、垫安装孔、销棒孔；销棒孔在动模模套的冲头套安装孔周向呈360°均布；冲头套的内孔和工件头部形状相同，与工件头部滑动配合；冲头套端面为工件凸缘支承面，冲头套外径比凸缘直径小0.2mm；冲头套固定安装在动模模套内，销棒安装在动模模套的销棒孔内，与销棒孔滑动配合；垫滑动配合安装在动模模套内，垫安装在销棒后面，销棒后端面与垫前端面接触；机床顶出棒带动垫沿动模模套轴向直线运动，垫推动销棒直线运动。
优的化方案，动模还包括中间垫套；销棒包括前销棒、后销棒；动模模套上具有冲头套安装孔、中间垫套安装孔、销棒孔；前销棒安装在动模模套的销棒孔内，与销棒孔滑动配合；中间垫套外径和动模模套的中间垫套安装孔滑动配合，中间垫套内孔和冲头套外径滑动配合；前销棒后端面与中间垫套前端面接触；后销棒安装在垫前面，后销棒前端面与中间垫套后端面接触；机床顶出棒带动垫沿动模模套直线运动，垫推动后销棒、中间垫套、前销棒直线运动。
优化的方案，动模还包括前销棒垫、后销棒垫、垫套；冲头套安装孔、中间垫套安装孔、垫安装孔呈阶梯状孔；冲头套具有一个阶梯凸缘，冲头套的阶梯凸缘安装在前销棒垫、后销棒垫之间；前销棒垫、后销棒垫安装在动模模套内，前销棒垫与动模模套的阶梯限位面相接触；前销棒垫、后销棒垫将冲头套固定安装在动模模套内；前销棒垫、后销棒垫上具有销棒孔，周向均布，后销棒安装在前销棒垫、后销棒垫的销棒孔中，与销棒孔滑动配合；垫套安装在动模模套内的后销棒垫后端；垫滑动配合安装在垫套内，垫安装在后销棒后面，后销棒后端面与垫前端面接触；机床顶出棒带动垫沿动模模套直线运动，垫推动后销棒、中间垫套、前销棒直线运动。
优化的方案，前销棒数量三个，后销棒数量三个。
工作过程如下：
冲头套随着机床主滑块的前进，作用于工件凸缘上，推动工件凸缘，将工件杆部推进静模主模；机床主滑块继续运动，冲头套推动工件凸缘与修边模接触；机床主滑块到达前死点后，工件凸缘的多余金属废料被修边模切下；工件凸缘进入修边模，被修边模切下的多余金属废料套在冲头套上；机床主滑块从前死点向后移动，机床自带的前顶出装置动作，机床顶出棒依次带动垫、后销棒、中间垫套、前销棒，多余金属废料被前销棒推出冲头套，完成落料，同时静模推出销推动工件杆部，将工件推出静模。
本实用新型积极效果在于：工件凸缘由冲头套支承，不会出现凸缘变形现象。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图；
图2本实用新型工件金属废料推离冲头套时动模结构示意图；
图3本实用新型修边工作时局部放大示意图；
图中：1静模、2动模、3工件；1a静模模套、1b静模主模、1c主模后垫、1d推出销、1e修边模；2a动模模套、2b前销棒、2c中间垫套、2d前销棒垫、2e后销棒垫、2f后销棒、2g垫套、2h垫、２i机床顶出棒、2j冲头套；3a金属废料。
具体实施方式
以下是本实用新型的一个实施例。
如图1、图3所示：本实用新型包括静模1、动模2；静模1包括静模模套1a、静模主模1b、主模后垫1c、推出销1d、修边模1e；修边模1e内腔直径比工件3凸缘上限小0.1mm；修边模1e、静模主模1b、主模后垫1c依次安装在静模模套内；静模主模1b与工件3的杆径滑动配合，内孔直径比工件杆部直径大0.04mm；推出销1d直径和工件3杆部直径一致，推出销1d可以在静模主模1b和主模后垫1c内自由滑动。
如图1、图2、图3所示：动模2包括动模模套2a、三个前销棒2b、中间垫套2c、前销棒垫2d、后销棒垫2e、三个后销棒2f、垫套2g、垫2h、机床顶出棒２i、冲头套2j；动模模套2a上具有一个冲头套安装孔、一个中间垫套安装孔、三个销棒孔、一个垫安装孔；冲头套安装孔、中间垫套安装孔、垫安装孔呈阶梯状孔；销棒孔在动模模套2a冲头套安装孔周向呈360°均布；前销棒2b安装在动模模套2a的销棒孔内，与销棒孔滑动配合；中间垫套2c外径和动模模套2a的中间垫套安装孔滑动配合，中间垫套2c内孔和冲头套2j外径滑动配合；前销棒2b后端面与中间垫套2c前端面接触；冲头套2j的内孔和工件3头部形状相同，与工件3头部滑动配合；冲头套2j端面为工件3凸缘支承面，冲头套2j外径比凸缘直径小0.2mm；冲头套2j具有一个阶梯凸缘，冲头套2j的阶梯凸缘安装在前销棒垫2d、后销棒垫2e之间；前销棒垫2d、后销棒垫2e安装在动模模套2a内，前销棒垫2d与动模模套2a的阶梯限位面相接触；前销棒垫2d、后销棒垫2e将冲头套2j固定安装在动模模套2a内；前销棒垫2d、后销棒垫2e上具有销棒孔，周向均布，后销棒2 f安装在前销棒垫2d、后销棒垫2e的销棒孔中，与销棒孔滑动配合；垫套2g安装在动模模套2a内，后销棒垫2e的后端；垫2h滑动配合安装在垫套2g内，垫2h安装在后销棒2 f后面，后销棒2 f后端面与垫2h前端面接触；机床顶出棒２i 带动垫2h沿动模模套2a直线运动，垫2h推动后销棒2 f、中间垫套2c、前销棒2b直线运动。
工作过程如下：
冲头套2j随着机床主滑块的前进，作用于工件3凸缘上，推动工件3凸缘，将工件3杆部推进静模主模1b；机床主滑块继续运动，冲头套2j推动工件3凸缘与修边模1a接触；机床主滑块到达前死点后，工件3凸缘的多余金属废料3a被修边模1a切下；工件3凸缘进入修边模，被修边模1a切下的多余金属废料3a套在冲头套2j上；机床主滑块从前死点向后移动，机床自带的前顶出装置动作，机床顶出棒２i依次带动垫2h、后销棒2f、中间垫套2c、前销棒2b，多余金属废料3a被前销棒2b推出冲头套2j，完成落料，同时静模推出销1d推动工件3杆部，将工件3推出静模1。
Claims (5)
1.一种修边模，包括静模、动模；其特征在于：静模包括静模模套、静模主模、主模后垫、推出销、修边模；修边模、静模主模、主模后垫依次安装在静模模套内；静模主模与工件的杆径滑动配合，推出销直径和工件杆部直径一致，推出销可以在静模主模和主模后垫内自由滑动；动模包括动模模套、销棒、冲头套、垫、机床顶出棒；动模模套上具有冲头套安装孔、垫安装孔、销棒孔；销棒孔在动模模套的冲头套安装孔周向均布；冲头套的内孔和工件头部形状相同，与工件头部滑动配合；冲头套端面为工件凸缘支承面，冲头套固定安装在动模模套内，销棒安装在动模模套的销棒孔内，与销棒孔滑动配合；垫滑动配合安装在动模模套内，垫安装在销棒后面，销棒后端面与垫前端面接触。
2. 根据权利要求1 所述的一种修边模，其特征在于：动模还包括中间垫套；销棒包括前销棒、后销棒；动模模套上具有冲头套安装孔、中间垫套安装孔、销棒孔；前销棒安装在动模模套的销棒孔内，与销棒孔滑动配合；中间垫套外径和动模模套的中间垫套安装孔滑动配合，中间垫套内孔和冲头套外径滑动配合；前销棒后端面与中间垫套前端面接触；后销棒安装在垫前面，后销棒前端面与中间垫套后端面接触。
3. 根据权利要求2 所述的一种修边模，其特征在于：前销棒数量三个，后销棒数量三个。
4. 根据权利要求2 所述的一种修边模，其特征在于：动模还包括前销棒垫、后销棒垫、垫套；冲头套安装孔、中间垫套安装孔、垫安装孔呈阶梯状孔；冲头套具有一个阶梯凸缘，冲头套的阶梯凸缘安装在前销棒垫、后销棒垫之间；前销棒垫、后销棒垫安装在动模模套内，前销棒垫与动模模套的阶梯限位面相接触；前销棒垫、后销棒垫将冲头套固定安装在动模模套内；前销棒垫、后销棒垫上具有销棒孔，周向均布，后销棒安装在前销棒垫、后销棒垫的销棒孔中，与销棒孔滑动配合；垫套安装在动模模套内的后销棒垫后端；垫滑动配合安装在垫套内，垫安装在后销棒后面，后销棒后端面与垫前端面接触。
5. 根据权利要求1 所述的一种修边模，其特征在于：修边模内腔直径比工件凸缘上限小0.1mm；冲头套外径比凸缘直径小0.2mm；内孔直径比工件杆部直径大0.04mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN108723271A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-11-02 | 广东世力科技有限公司 | 含多边形基板的小尺寸零件的同步切边打孔方法及模具 |
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2013
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Cited By (2)
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| CN108723271B (zh) * | 2018-05-04 | 2024-04-19 | 佛山市顺德区兆柏电器有限公司 | 含多边形基板的小尺寸零件的同步切边打孔方法及模具 |
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